本技术涉及真空泵,具体涉及真空泵防漏水结构。
背景技术:
1、水环式真空泵是抽放井下沼气所用的真空泵。该真空泵抽放负压高、流量小、适用于抽放量不大、要求抽放负压高的矿井使用。
2、公告号为cn207879609u的中国专利公开了一种新型水环真空泵连接结构,包括贯穿在泵体3、泵盖1和分配板2外沿的紧固装置及定位装置,紧固装置的两端部分别固定连接两侧的泵盖1,泵盖1内侧的法兰与泵体3两端外侧的泵体法兰301之间设有定位装置;泵盖1内侧的法兰为内法兰盘101和外法兰盘102叠加设置的内外双层法兰,紧固装置两端分别连接泵体3两端的内法兰盘101,定位装置包括外法兰盘102上和泵体法兰301上对应设置的多个环形布置的定位孔。本实用新型采用紧固装置及定位装置双重固定的方式,两个泵盖之间用拉杆拉住成一体性连接,保证连接强度。另外,泵体和泵盖之间用定位装置连接,补偿拉杆连接导致的泵体和分配板之间的预紧压力不均匀,彻底避免长期使用发生漏水的弊端。
3、上述技术中是通过拉杆来固定两个泵盖,泵盖与泵体之间通过定位螺栓固定,通过紧固装置与定位装置双重固定来避免长期使用后漏水的弊端,但是法兰连接容易受到环境的影响,法兰盘在长期使用后会不可避免的产生磨损老化的情况,在高温、高压和带有震动的情况下更容易产生泄露。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出真空泵防漏水结构。
2、本实用新型的技术方案:真空泵防漏水结构,包括真空泵泵体、分配板和泵盖,真空泵泵体两端均与分配板连接,分配板连接泵盖,分配板与泵盖之间设有能够防止真空泵泵体漏水的密封机构和方便泵盖和分配板连接的导向机构;
3、密封机构包括能够进行往复移动对真空泵泵体进行密封的密封组件和能够与密封组件相互卡和的配合组件。
4、优选的,密封组件包括第一弹簧、第一配合板和密封圈,分配板远离真空泵泵体一侧开设有用于滑动连接第一配合板的容纳槽,容纳槽内圆周分布有第一弹簧,第一弹簧与第一配合板连接,第一配合板内外周壁套设有密封圈,第一配合板截面形状为“凸”形。
5、优选的,配合组件包括第二弹簧和第二配合板,泵盖开设有滑动连接第二配合板的滑动槽,滑动槽内圆周分布第二弹簧,第二弹簧连接第二配合板,第二配合板截面形状为“凹”形,第二配合板内外周壁也套设有密封圈,第二配合板与第一配合板相互卡和。
6、优选的,导向机构包括拉杆、背紧螺母和用于对泵盖和分配板安装导向的导向组件,真空泵泵体、分配板和泵盖上均圆周分布用于滑动连接拉杆的通孔,拉杆两端螺纹连接背紧螺母。
7、优选的,导向组件包括定位销,定位销对称圆周分布在真空泵泵体两端,定位销与开设在泵盖和配合板上的定位孔滑动连接,定位孔截面形状为圆锥形。
8、优选的,定位孔与用于滑动连接拉杆的通孔均为圆周分布,定位孔与通孔交错设置。
9、与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
10、在泵盖与分配板接触时,第一配合板与第二配合板相互接触,第一配合板与第二配合板所具有的凹和凸形状使两者能够紧密连接在一起,通过第一弹簧和第二弹簧的推动使两在泵盖和分配板连接时能够始终保持密封效果,密封圈能够防止水流从容纳槽和滑动槽中泄露,减少了真空泵漏水的可能。
1.真空泵防漏水结构,其特征在于,包括真空泵泵体(1)、分配板(2)和泵盖(3),真空泵泵体(1)两端均与分配板(2)连接,分配板(2)连接泵盖(3),分配板(2)与泵盖(3)之间设有能够防止真空泵泵体(1)漏水的密封机构和方便泵盖(3)和分配板(2)连接的导向机构;
2.根据权利要求1所述的真空泵防漏水结构,其特征在于,密封组件包括第一弹簧(4)、第一配合板(5)和密封圈(6),分配板(2)远离真空泵泵体(1)一侧开设有用于滑动连接第一配合板(5)的容纳槽(7),容纳槽(7)内圆周分布有第一弹簧(4),第一弹簧(4)与第一配合板(5)连接,第一配合板(5)内外周壁套设有密封圈(6),第一配合板(5)截面形状为“凸”形。
3.根据权利要求2所述的真空泵防漏水结构,其特征在于,配合组件包括第二弹簧(8)和第二配合板(9),泵盖(3)开设有滑动连接第二配合板(9)的滑动槽(10),滑动槽(10)内圆周分布第二弹簧(8),第二弹簧(8)连接第二配合板(9),第二配合板(9)截面形状为“凹”形,第二配合板(9)内外周壁也套设有密封圈(6),第二配合板(9)与第一配合板(5)相互卡和。
4.根据权利要求2所述的真空泵防漏水结构,其特征在于,导向机构包括拉杆(11)、背紧螺母(12)和用于对泵盖(3)和分配板(2)安装导向的导向组件,真空泵泵体(1)、分配板(2)和泵盖(3)上均圆周分布用于滑动连接拉杆(11)的通孔,拉杆(11)两端螺纹连接背紧螺母(12)。
5.根据权利要求4所述的真空泵防漏水结构,其特征在于,导向组件包括定位销(13),定位销(13)对称圆周分布在真空泵泵体(1)两端,定位销(13)与开设在泵盖(3)和配合板上的定位孔(14)滑动连接,定位孔(14)截面形状为圆锥形。
6.根据权利要求5所述的真空泵防漏水结构,其特征在于,定位孔(14)与用于滑动连接拉杆(11)的通孔均为圆周分布,定位孔(14)与通孔交错设置。