一种冷补料颗粒分级筛分装置的制作方法

专利检索2024-11-21  4


本技术涉及筛分装置,具体为一种冷补料颗粒分级筛分装置。


背景技术:

1、在道路养护工程中,相对于传统的热态高温修补概念而言,对于采用常温或低温冷态的修补,即为冷补,其冷态修补用的材料即为冷补材料,冷补沥青混合料是指没有加热的矿料与稀释的沥青经过拌和而形成的一种混合料。

2、沥青冷补材料与沥青混凝土,水泥混凝土,金属表面,木面等不同基质的材料均有良好的粘结力,可广泛用于各种路面的修补与养护,在冷补沥青混合料的生产过程中需要对冷补料颗粒分级筛分,以便满足使用需求,常常会使用到一种冷补料颗粒分级筛分装置。

3、现有技术公开号cn218982217u专利文献提供了一种冷补料颗粒分级筛分装置,该筛分装置首先将冷补料颗粒通过进料斗投入到机箱中,然后打开控制开关,启动振动电机,振动电机带动一级过滤筒、二级过滤筒以及三级过滤筒振动,未通过一级过滤筒的冷补料颗粒从出料管排出,经过一级过滤筒的冷补料颗粒落入二级过滤筒,筛分后的冷补料颗粒从出料管排出,经过二级过滤筒的冷补料颗粒落入三级过滤筒,筛分后的冷补料颗粒从出料管排出,再次筛分后的颗粒最后通过出料管经由排料管排出,通过设置多级过滤筒,以及分级出料管,通过四级筛分,提升冷补料颗粒分级筛分效率。

4、上述的现有技术,虽然该筛分装置通过多级过滤筒,以及分级出料管,通过四级筛分,提升冷补料颗粒分级筛分效率,但是,该专利技术中的筛分装置筛分时直接将冷补料颗粒倒入机箱中进行筛分,颗粒容易在筛网上产生堆积,继而降低了筛分的效率,无法自动进行上料,且无法对进料的流量进行控制,降低了筛分装置的实用性,因此,我们需要一种冷补料颗粒分级筛分装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冷补料颗粒分级筛分装置,以解决上述背景技术中提出该专利技术中的筛分装置筛分时直接将冷补料颗粒倒入机箱中进行筛分,颗粒容易在筛网上产生堆积,继而降低了筛分的效率,无法自动进行上料,且无法对进料的流量进行控制,降低了筛分装置的实用性的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种冷补料颗粒分级筛分装置,包括机箱,所述机箱的顶部固定连接有进料箱,且进料箱的内部设置有控量组件,所述机箱的底部固定连接有支撑腿,且支撑腿的一侧设置有防滑组件;

4、所述控量组件包括第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有绞龙,所述进料箱的内壁固定连接有转轴,且转轴的一侧转动连接有控量板,所述控量板的底部固定连接有连接轴,且连接轴的一侧转动连接有气缸,所述气缸的一端铰接有连接块;

5、所述防滑组件包括第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆,且丝杆的外表面转动连接有升降块,所述升降块的一侧固定连接有固定板,且固定板的底部连接有连接板,所述连接板的底部安装有防滑垫。

6、优选的,所述机箱的内部设置有筛分机构,所述支撑腿的底部安装有万向轮。

7、优选的,所述进料箱通过第一电机与绞龙构成转动结构,且绞龙设置在进料箱的内部进行转动。

8、优选的,所述进料箱通过转轴与控量板构成转动结构,且控量板的数量为两个。

9、优选的,所述控量板通过连接轴与气缸构成转动结构,且气缸的数量为两个,所述连接轴通过气缸与连接块构成转动结构,且气缸设置在连接轴与连接块之间。

10、优选的,所述第二电机通过丝杆与升降块构成升降结构,且丝杆的一端贯穿升降块的顶部进行设置。

11、优选的,所述固定板通过连接板与防滑垫构成固定结构,且连接板设置在固定板与防滑垫之间。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种冷补料颗粒分级筛分装置,

13、第一、本实用新型设置有第一电机、绞龙、转轴、控量板、连接轴、气缸和连接块,通过将颗粒倒入到进料箱内启动绞龙进行输送,在进料箱内设置的控量板能够对进料的流量进行控制,控量板通过气缸的转动下进行旋转,控量板的两侧通过转轴在进料箱内壁进行转动,两个控量板之间的开口越大,进料的流量就越大,继而达到了对筛分装置的进料进行控制的效果,解决了无法自动进行上料,且无法对进料的流量进行控制的问题。

14、第二、本实用新型设置有第二电机、丝杆、升降块、固定板、连接板和防滑垫,通过启动第二电机能够带动丝杆进行转动的同时带动升降块上下升降,继而使得固定板底部连接板上的防滑垫进行上下升降,防滑垫采用防滑橡胶材质,能够与地面贴合增加摩擦力,达到了防滑的效果,以免在振动筛分的过程中,筛分装置底部的万向轮发生移动,提高稳定性。



技术特征:

1.一种冷补料颗粒分级筛分装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部固定连接有进料箱(2),且进料箱(2)的内部设置有控量组件(3),所述机箱(1)的底部固定连接有支撑腿(5),且支撑腿(5)的一侧设置有防滑组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种冷补料颗粒分级筛分装置,其特征在于:所述机箱(1)的内部设置有筛分机构(4),所述支撑腿(5)的底部安装有万向轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种冷补料颗粒分级筛分装置,其特征在于:所述进料箱(2)通过第一电机(301)与绞龙(302)构成转动结构,且绞龙(302)设置在进料箱(2)的内部进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种冷补料颗粒分级筛分装置,其特征在于:所述进料箱(2)通过转轴(303)与控量板(304)构成转动结构,且控量板(304)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种冷补料颗粒分级筛分装置,其特征在于:所述控量板(304)通过连接轴(305)与气缸(306)构成转动结构,且气缸(306)的数量为两个,所述连接轴(305)通过气缸(306)与连接块(307)构成转动结构,且气缸(306)设置在连接轴(305)与连接块(307)之间。

6.根据权利要求1所述的一种冷补料颗粒分级筛分装置,其特征在于:所述第二电机(701)通过丝杆(702)与升降块(703)构成升降结构,且丝杆(702)的一端贯穿升降块(703)的顶部进行设置。

7.根据权利要求1所述的一种冷补料颗粒分级筛分装置,其特征在于:所述固定板(704)通过连接板(705)与防滑垫(706)构成固定结构,且连接板(705)设置在固定板(704)与防滑垫(706)之间。


技术总结
本技术涉及筛分装置技术领域,且公开了一种冷补料颗粒分级筛分装置,包括机箱,所述机箱的顶部固定连接有进料箱,且进料箱的内部设置有控量组件,所述机箱的底部固定连接有支撑腿。该冷补料颗粒分级筛分装置设置有第一电机、绞龙、转轴、控量板、连接轴、气缸和连接块,通过将颗粒倒入到进料箱内启动绞龙进行输送,在进料箱内设置的控量板能够对进料的流量进行控制,控量板通过气缸的转动下进行旋转,控量板的两侧通过转轴在进料箱内壁进行转动,两个控量板之间的开口越大,进料的流量就越大,继而达到了对筛分装置的进料进行控制的效果,解决了无法自动进行上料,且无法对进料的流量进行控制的问题。

技术研发人员:李春辉,刘彦珍,张卫容,王亚坤,王晓畅,朱海艳,王肖,王泳锋
受保护的技术使用者:宁夏泰达路业工程有限公司
技术研发日:20231011
技术公布日:2024/5/29
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