本技术涉及锂电池行业生产输送，具体是一种锂电池储能柜生产的重载顶升台。
背景技术：
1、目前，针对锂电池行业生产输送的顶升台设计一般是，升降采用左右两侧气缸，这样会导致左右升降动作不同步，且气缸有失压下降的风险。于是，在此提出一种锂电池储能柜生产的重载顶升台。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种锂电池储能柜生产的重载顶升台，解决上诉提出现有升降不同步，气缸失压的问题。
3、技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池储能柜生产的重载顶升台，包括顶升台面，阻挡器，同步升降机构，框架，检测开关组件和plc电控系统，所述框架顶部固定安装有四个同步升降机构，所述同步升降机构的顶部设置有顶升台面，所述框架顶部还设置有检测开关组件。
5、优选的，所述顶升台面包含顶升台面框架、缓冲片和阻挡器。所述顶升台面框架固定在缓冲片上，所述顶升台面框架一侧设置有阻挡器。
6、优选的，所述阻挡器包含顶升台面框架、阻挡板、阻挡缓冲板、升降导向板、左右限位板、夹板和气缸，顶升台面框架一侧设置有升降导向板，所述升降导向板上固定连接有夹板和左右限位板，所述升降导向板之间设置有阻挡板，阻挡板顶部设置有阻挡缓冲板。
7、优选的，所述升降机构包含1l升降机、2l升降机、转向器、联轴器和带刹车驱动电机，所述框架顶部安装有带刹车驱动电机，所述带刹车驱动电机输出端连接有转向器，带刹车驱动电机通过转向器驱动多个升降机。
8、优选的，所述框架包含固定底座、地脚板和线体连接杆，固定底座四角处连接有多个地脚板，所述升降机固定底座顶部四角处连接有线体连接杆。
9、优选的，所述检测开关组件包含感应器、感应器固定板和感应片，所述感应器固定板上安装有感应器，且感应器固定板固定在固定底座上，所述顶升台面框架底部一侧固定连接有感应片。
10、有益效果：
11、与现有技术相比，该锂电池储能柜生产的重载顶升台具备如下有益效果：
12、一、本实用新型一种锂电池储能柜生产的重载顶升台实现货物升降同步，保证货物升降稳定。
13、二、本实用新型一种锂电池储能柜生产的重载顶升台实现用带刹车电机上升、下降驱动，避免气缸的失压风险，保证升降安全。
1.一种锂电池储能柜生产的重载顶升台，其特征在于：包括顶升台面(1)，阻挡器(2)，同步升降机构(3)，框架(4)，检测开关组件(5)和plc电控系统，所述框架(4)顶部固定安装有四个同步升降机构(3)，所述同步升降机构(3)的顶部设置有顶升台面(1)，所述框架(4)顶部还设置有检测开关组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池储能柜生产的重载顶升台，其特征在于：所述顶升台面(1)包含顶升台面框架(14)、缓冲片(15)和阻挡器(2)，所述顶升台面框架(14)固定在缓冲片(15)上，所述顶升台面框架(14)一侧设置有阻挡器(2)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池储能柜生产的重载顶升台，其特征在于：所述阻挡器(2)包含顶升台面框架(14)、阻挡板(18)、阻挡缓冲板(17)、升降导向板(16)、左右限位板(20)、夹板(21)和气缸(19)，顶升台面框架(14)一侧设置有升降导向板(16)，所述升降导向板(16)上固定连接有夹板(21)和左右限位板(20)，所述升降导向板(16)之间设置有阻挡板(18)，阻挡板(18)顶部设置有阻挡缓冲板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池储能柜生产的重载顶升台，其特征在于：所述升降机构(3)包含1l升降机(6)、2l升降机(7)、转向器(8)、联轴器(9)和带刹车驱动电机(12)，所述框架(4)顶部安装有带刹车驱动电机(12)，所述带刹车驱动电机(12)输出端连接有转向器(8)，带刹车驱动电机(12)通过转向器(8)驱动多个升降机。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池储能柜生产的重载顶升台，其特征在于：所述框架(4)包含固定底座(10)、地脚板(13)和线体连接杆(11)，固定底座(10)四角处连接有多个地脚板(13)，所述升降机固定底座(10)顶部四角处连接有线体连接杆(11)。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池储能柜生产的重载顶升台，其特征在于：所述检测开关组件(5)包含感应器(23)、感应器固定板(22)和感应片(24)，所述感应器固定板(22)上安装有感应器(23)，且感应器固定板(22)固定在固定底座(10)上，所述顶升台面框架(14)底部一侧固定连接有感应片(24)。
