本技术涉及含锌固废处理，特别涉及一种含锌固废的热造块系统。
背景技术：
1、传统钢铁冶炼时，在烧结、球团、炼铁、炼钢以及轧钢等工序都会产生大量的冶金固废粉尘、氧化铁皮和渣，约占到总钢产量的10％以上，其中含有大量的铁、锌、钾、钠、铅、银、铟等稀贵金属，具有很高的回收价值。
2、现有技术中，将含铁废料作为原料直接配入原料，能在一定程度上实现钢铁厂含铁固体废料的资源化利用。但含铁固体废料中锌、钾、钠等元素的存在会影响烧结矿的质量，进而影响高炉的运行，限制了其在钢铁流程中的大规模的循环利用。故传统的钢铁流程仅能消耗部分有害元素含量低的含铁固废资源。因此，需要建设一套新的钢铁粉尘的综合处理工艺，对钢铁生产过程中产生的粉尘进行综合利用。
3、目前，含锌粉尘的处理方式主要包括湿法工艺、火法工艺及湿法和火法联合工艺等。其中，湿法工艺流程相对复杂，生产效率较低，且要求原料中含锌较高。火法工艺处理含锌尘泥效率高、处理能力大、对原料适应性强。目前得到工业生产应用及正在研发的火法处理工艺有多种，其中回转窑及转底炉是目前处理钢厂含锌尘泥应用较多的工艺技术。但是上述工艺技术也存在各自的不足，例如上述工艺技术具有工艺复杂、投资成本高、回收期长等缺点，不便进行实际推广应用。
4、为此，有必要提出一种含锌固废的热造块系统，解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的缺陷，本实用新型实施方式中提供了一种含锌固废的热造块系统，能实现含锌固废的综合利用,提高含锌固废热造块产量和生产效率。
2、本实用新型实施方式的具体技术方案是：
3、一种含锌固废的热造块系统，所述含锌固废的热造块系统包括：布料槽、焙烧设备、排放烟道和集尘器，所述布料槽用于将具有一定料层厚度的混合料导向所述焙烧设备；所述焙烧设备包括点火器和台车，所述点火器点火后，所述混合料在被所述台车沿着预定方向运送时能被焙烧至预定温度；在运送过程中，所述混合料中的锌进入烟气；所述排放烟道位于所述焙烧设备的下方，用于将含有所述锌的烟气导向所述集尘器；所述集尘器将导入的烟气进行除尘。
4、在一个优选的实施方式中，所述台车具有用于承接物料的工作面，所述工作面的最大面积为600平方米。
5、在一个优选的实施方式中，所述混合料的料层最大厚度为800毫米。
6、在一个优选的实施方式中，所述集尘器为电袋复合式除尘器，所述电袋复合式除尘器沿着烟气流动方向包括：电除尘区和布袋除尘区。
7、在一个优选的实施方式中，所述含锌固废的热造块系统还包括制粒机，所述制粒机用于将水和粉状物料制成颗粒状物料。
8、在一个优选的实施方式中，所述含锌固废的热造块系统还包括布料机，沿着物料的流动方向，所述布料机位于所述制粒机的下游，用于对物料进行均匀布料。
9、在一个优选的实施方式中，所述含锌固废的热造块系统还包括热造块机，在沿着所述物料的流动方向上，所述热造块机位于所述布料机的下游，用于对物料进行造块。
10、在一个优选的实施方式中，所述含锌固废的热造块系统还包括破碎机，在沿着所述物料的流动方向上，所述破碎机位于所述热造块机的下游，用于对造块后的成品进行破碎。
11、在一个优选的实施方式中，所述含锌固废的热造块系统还包括筛分整粒室，在沿着所述物料的流动方向上，所述筛分整粒室位于所述破碎机的下游，用于对破碎后的成品进行分类。
12、在一个优选的实施方式中，所述含锌固废的热造块系统还包括抽风机，在沿着烟气流动方向上，所述抽风机设置在所述集尘器的下游。
13、本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：
14、本申请实施方式中所提供的含锌固废的热造块系统，具体为一种含锌固废的热造块系统，通过合理选择和布置各个设备，当含锌固废的热造块系统中的各个设备组合使用时，能实现含锌固废的综合利用,提高含锌固废热造块产量和生产效率，工艺简单、投资成本低，便于进行推广应用。
15、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
1.一种含锌固废的热造块系统，其特征在于，所述含锌固废的热造块系统包括：布料槽、焙烧设备、排放烟道和集尘器，
2.如权利要求1所述的含锌固废的热造块系统，其特征在于，所述台车具有用于承接物料的工作面，所述工作面的最大面积为600平方米。
3.如权利要求2所述的含锌固废的热造块系统，其特征在于，所述混合料的料层最大厚度为800毫米。
4.如权利要求1所述的含锌固废的热造块系统，其特征在于，所述集尘器为电袋复合式除尘器，所述电袋复合式除尘器沿着烟气流动方向包括：电除尘区和布袋除尘区。
5.如权利要求1所述的含锌固废的热造块系统，其特征在于，所述含锌固废的热造块系统还包括制粒机，所述制粒机用于将水和粉状物料制成颗粒状物料。
6.如权利要求5所述的含锌固废的热造块系统，其特征在于，所述含锌固废的热造块系统还包括布料机，沿着物料的流动方向，所述布料机位于所述制粒机的下游，用于对物料进行均匀布料。
7.如权利要求6所述的含锌固废的热造块系统，其特征在于，所述含锌固废的热造块系统还包括热造块机，在沿着所述物料的流动方向上，所述热造块机位于所述布料机的下游，用于对物料进行造块。
8.如权利要求7所述的含锌固废的热造块系统，其特征在于，所述含锌固废的热造块系统还包括破碎机，在沿着所述物料的流动方向上，所述破碎机位于所述热造块机的下游，用于对造块后的成品进行破碎。
9.如权利要求8所述的含锌固废的热造块系统，其特征在于，所述含锌固废的热造块系统还包括筛分整粒室，在沿着所述物料的流动方向上，所述筛分整粒室位于所述破碎机的下游，用于对破碎后的成品进行分类。
10.如权利要求1所述的含锌固废的热造块系统，其特征在于，所述含锌固废的热造块系统还包括抽风机，在沿着烟气流动方向上，所述抽风机设置在所述集尘器的下游。
