综采工作面液压支架回撤工艺的制作方法

专利检索2024-11-20  7


本发明涉及煤矿,更具体地说,本发明涉及综采工作面液压支架回撤工艺。


背景技术:

1、随着矿井大功率采煤设备的应用,综采工作面回采工序日趋完善,导致井下综采工作面的设备安装与回收接替频繁,在我司小保当一号煤矿112204综采工作面末采期间由于地质条件、末采管理、技术缺陷等诸多因素的影响,工作面末采贯通后:2-3联巷回撤通道高于工作面1.3米;3-4联巷回撤通道高于工作面2米;4-5联巷回撤通道高于工作面1.5米;5联巷至机尾回撤通道高于工作面1.2米。

2、依常规支架回撤工艺需要对回撤通道进行破底作业,如果按照破底作业回撤支架,仅回撤通道需要破底量可达2500立方米,这样以来不但破底需要消耗大量的时间,而且清渣工作量更大,如此庞大的清渣量井下根本无地方可存放,若升井处理运距就1100多米,这样会错过最佳的支架回撤时间。

3、如专利公开号:cn102900444b公布的一种改进型综采工作面液压支架回撤工艺。解决综采工作面全部液压支架快速回收的技术问题,包括如下步骤:1.工作面撤架前准备工作;2.调撤掩护架;3.工作面液压支架回撤:在工作面首先用工作面的回撤绞车进行支架的回撤工作,使用撤架绞车将工作面支架回撤出原位置后,然后利用50架处的绞车与将其拖拉至装架平台处进行装车,利用工作面的装架绞车再用装架平车将支架以轨道运输的方式将其运走,如此循环三次可将支架撤完。该方案经过本专业技术人员的实践具有以下优点:1.快速;2.节支降耗;3.安全。提高矿井的生产效率、提高设备利用率有很重要的意义。

4、但是上述工艺中,仍然存在清渣作业施工难度大,不通过在回撤支架的同时,进行清渣作业,从而会延长施工周期,容易导致支架压死的问题。因此,现提出综采工作面液压支架回撤工艺。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供综采工作面液压支架回撤工艺,以原回撤通道砼底板不动,从2联巷至机尾沿靠近贯通侧垛式支架底座处开始破底作业,将工作面支架顶梁下的砼底板及底板进行起底作业,清渣后的底板作为回撤支架的回撤通道,这样就可以大幅度减少破底量和清渣量,而且施工周期最短,为工作面支架回撤预留了最佳时间,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:综采工作面液压支架回撤工艺,包括以下步骤:

3、s1:原回撤通道砼底板不动,从对应联巷至机尾沿靠近贯通侧垛式支架底座处开始破底作业;

4、s2:然后将工作面支架顶梁下的砼底板及底板进行起底作业;

5、s3:最后将清渣后的底板作为回撤支架的新的回撤通道;

6、s4:开始对新的回撤通道破底作业,为加快回撤通道破底、清渣作业,从机尾和对应的联巷同时进行前进式破底作业,前面挖掘机破底,后面进行清渣作业;

7、s5:回撤通道施工结束后,从相邻的联巷开口调掩护支架分别向机头、机尾回撤支架。

8、优选地,所述联巷具有五个,各所述联巷依次标记为1联巷、2联巷、3联巷、4联巷5联巷、其中,优选2联巷至机尾沿靠近贯通侧垛式支架底座处开始破底作业,优选3联巷开口调掩护支架分别向机头、机尾回撤支架。

9、优选地,优选所述2联巷至机尾沿靠近贯通侧垛式支架底座处开始破底作业,优选所述3联巷开口调掩护支架分别向机头、机尾回撤支架。

10、优选地,所述2-3联巷回撤通道高于工作面1.3米;3-4联巷回撤通道高于工作面2米;4-5联巷回撤通道高于工作面1.5米;5联巷至机尾回撤通道高于工作面1.2米。

11、优选地,所述1联巷一侧为辅助顺槽,所述5联巷一侧为回风顺槽。

12、本发明的有益效果:

13、本发明提出的综采工作面液压支架回撤工艺,该工艺可作为贯通台阶(负台阶)1米以上较大支架回撤工艺使用。不但避免了破底回撤通道和清渣作业环节,而且施工最短、投入车辆最少,为后期留够最佳支架回撤时间;

14、同时,通过工艺的应用至少可以节约挖掘机台班30个,防爆车台班50个,同时可以提前4天介入支架回撤环节,避免了因破底回撤通道、清渣作业施工周期较长,导致支架压死问题。



技术特征:

1.综采工作面液压支架回撤工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的综采工作面液压支架回撤工艺,其特征在于:所述联巷具有五个,各所述联巷依次标记为1联巷、2联巷、3联巷、4联巷5联巷、其中,优选2联巷至机尾沿靠近贯通侧垛式支架底座处开始破底作业,优选3联巷开口调掩护支架分别向机头、机尾回撤支架。

3.根据权利要求1所述的综采工作面液压支架回撤工艺,其特征在于:优选所述2联巷至机尾沿靠近贯通侧垛式支架底座处开始破底作业,优选所述3联巷开口调掩护支架分别向机头、机尾回撤支架。

4.根据权利要求1所述的综采工作面液压支架回撤工艺,其特征在于:所述2-3联巷回撤通道高于工作面1.3米;3-4联巷回撤通道高于工作面2米;4-5联巷回撤通道高于工作面1.5米;5联巷至机尾回撤通道高于工作面1.2米。

5.根据权利要求1所述的综采工作面液压支架回撤工艺,其特征在于:所述1联巷一侧为辅助顺槽,所述5联巷一侧为回风顺槽。


技术总结
本发明公开了综采工作面液压支架回撤工艺,具体涉及煤矿领域,包括以下步骤:S1:原回撤通道砼底板不动,从对应联巷至机尾沿靠近贯通侧垛式支架底座处开始破底作业;S2:然后将工作面支架顶梁下的砼底板及底板进行起底作业;S3:最后将清渣后的底板作为回撤支架的新的回撤通道;S4:开始对新的回撤通道破底作业,为加快回撤通道破底、清渣作业,从机尾和对应的联巷同时进行前进式破底作业,前面挖掘机破底,后面进行清渣作业;S5:回撤通道施工结束后,从相邻的联巷开口调掩护支架分别向机头、机尾回撤支架。本发明具有能够缩短施工周期、减少投入车辆,为后期留够最佳支架回撤时间,且施工难度小、工序少、安全可靠,可作为模型复制推广使用。

技术研发人员:代成领,李海龙,马志强,奥庭,郭莹
受保护的技术使用者:陕煤集团神南产业发展有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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