本发明涉及焊接领域，尤其是涉及一种中空零件的焊接方法。
背景技术：
1、目前在医疗一次性消耗手套生产领域，不锈钢金属中空模型因其尺寸精度稳定、导热良好、耐腐蚀、厚度均匀、生产效率高、轻薄、扛震性能好、寿命长、维修量小等优点，因此在该领域中其用于生产逐渐成熟。为增加产量，降低能耗，减少成本，为企业创造良好的生存空间和发展环境的重要因素。
2、在不锈钢金属中空模型制造中，激光焊接是一道重要的工序，需要将部件焊接在一起，形成一个整体，其中手型的焊接尤为关键。需要将两个半手型延开口线进行拼接，然后沿装配缝线进行焊接，所以目前采用焊接的工序为点焊后再进行满焊，其中点焊位最重要的一个环节。
3、但是在实际点焊的过程中，由于产品一些区域本身壁厚比较薄，尤其是两个手型零件成型后造成指根材料变薄，容易造成壁薄区域的击穿，存在一定的焊接缺陷，存在焊接质量不佳的情况。
技术实现思路
1、为了进一步提高焊接质量，本申请提供一种中空零件的焊接方法。
2、本申请提供一种中空零件的焊接方法，采用如下的技术方案：
3、一种中空零件的焊接方法，包括以下步骤：
4、步骤1，将拼接的中空零件放置在焊接工装的仿形腔内；
5、步骤2，施加水平推动力给到拼接的中空零件，中空零件一侧抵接仿形腔内壁完成对齐；
6、步骤3，朝下施加竖向压紧力给到中空零件将其压紧在仿形腔内；
7、步骤4，往中空零件内部以及点焊处通入氮气；
8、步骤5，对中空零件各个焊点进行点焊。
9、可选的，完成步骤5后，取消水平推动力和竖向压紧力，施加朝上推动力驱使中空零件脱出。
10、可选的，所述焊接工装上对应仿形腔处具有定位板，所述定位板的中心开设有竖向贯穿的仿形槽，所述仿形槽的形状与中空零件匹配，所述中空零件包括上下拼接的上掌和下掌，所述上掌和下掌的拼接线位于仿形槽内且抵接仿形槽的内壁。
11、可选的，所述焊接工装包括下模板，所述仿形腔设置在下模板上，所述下模板的顶壁开设有通气槽，所述通气槽沿着仿形腔边部设置，所述下模板上设置有与通气槽连通的进气口，所述通气槽内用于通入氮气。
12、可选的，所述定位板的仿形槽边部开设有用于点焊的逃位槽，所述逃位槽绕仿形槽边部间隔分布多个，所述逃位槽的内壁上开设有与通气槽连通的通气孔。
13、可选的，所述下模板包括底板以及仿形脱料板，所述仿形脱料板竖向滑动连接在底板上，所述焊接工装上设置有驱使仿形脱料板竖向升降的驱动件，所述仿形腔设置在仿形脱料板上。
14、可选的，所述焊接工装还包括立架，所述立架上竖向滑动连接有升降板，所述升降板设置有用于压紧中空零件的压紧柱，所述立架上设置有驱使升降板竖向升降的下压气缸。
15、可选的，所述压紧柱的底端设置有与其螺纹连接的压紧套，所述压紧套为塑料套。
16、可选的，所述压紧柱的顶端穿过升降板与其螺纹连接，所述压紧柱的顶端螺纹连接有调节螺母。
17、可选的，所述焊接工装还包括底座，所述下模板设置在底座上，所述底座的一侧设置有顶紧气缸，所述顶紧气缸上下间隔设置且分别与上掌和下掌对应，所述顶紧气缸用于推动上掌和下掌远离手指的一侧。
18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
19、1、焊接时通过对中空零件内腔进行吹氮气，从里面对焊接进行惰性气体保护，同时每一个焊点外部通过导气槽输送过来的氮气经过定位板各个通气孔从外面对每一个焊点进行氮气保护，从而解决焊点内外惰性气体保护，保证焊点的焊接缺陷，有效提高焊接质量；
20、2、通过定位板上仿形槽的内壁将上下手掌的拼接线进行定位，消除了上下手掌对接边因为轻微不一致造成的段差；
21、3、通过两个顶紧气缸分别水平推动上掌和下掌远离手指的一侧，上掌和下掌的手掌被推向定位板前端，进一步消除错位段差。
1.一种中空零件的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种中空零件的焊接方法，其特征在于：完成步骤5后，取消水平推动力和竖向压紧力，施加朝上推动力驱使中空零件脱出。
3.根据权利要求2所述的一种中空零件的焊接方法，其特征在于：所述焊接工装上对应仿形腔(6)处具有定位板(9)，所述定位板(9)的中心开设有竖向贯穿的仿形槽(10)，所述仿形槽(10)的形状与中空零件匹配，所述中空零件包括上下拼接的上掌(1)和下掌(2)，所述上掌(1)和下掌(2)的拼接线(3)位于仿形槽(10)内且抵接仿形槽(10)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种中空零件的焊接方法，其特征在于：所述焊接工装包括下模板(5)，所述仿形腔(6)设置在下模板(5)上，所述下模板(5)的顶壁开设有通气槽(7)，所述通气槽(7)沿着仿形腔(6)边部设置，所述下模板(5)上设置有与通气槽(7)连通的进气口(8)，所述通气槽(7)内用于通入氮气。
5.根据权利要求4所述的一种中空零件的焊接方法，其特征在于：所述定位板(9)的仿形槽(10)边部开设有用于点焊的逃位槽(11)，所述逃位槽(11)绕仿形槽(10)边部间隔分布多个，所述逃位槽(11)的内壁上开设有与通气槽(7)连通的通气孔(12)。
6.根据权利要求4所述的一种中空零件的焊接方法，其特征在于：所述下模板(5)包括底板(24)以及仿形脱料板(25)，所述仿形脱料板(25)竖向滑动连接在底板(24)上，所述焊接工装上设置有驱使仿形脱料板(25)竖向升降的驱动件(27)，所述仿形腔(6)设置在仿形脱料板(25)上。
7.根据权利要求4所述的一种中空零件的焊接方法，其特征在于：所述焊接工装还包括立架，所述立架上竖向滑动连接有升降板(15)，所述升降板(15)设置有用于压紧中空零件的压紧柱(17)，所述立架上设置有驱使升降板(15)竖向升降的下压气缸(16)。
8.根据权利要求7所述的一种中空零件的焊接方法，其特征在于：所述压紧柱(17)的底端设置有与其螺纹连接的压紧套(18)，所述压紧套(18)为塑料套。
9.根据权利要求7所述的一种中空零件的焊接方法，其特征在于：所述压紧柱(17)的顶端穿过升降板(15)与其螺纹连接，所述压紧柱(17)的顶端螺纹连接有调节螺母(19)。
10.根据权利要求4所述的一种中空零件的焊接方法，其特征在于：所述焊接工装还包括底座(4)，所述下模板(5)设置在底座(4)上，所述底座(4)的一侧设置有顶紧气缸(23)，所述顶紧气缸(23)上下间隔设置且分别与上掌(1)和下掌(2)对应，所述顶紧气缸(23)用于推动上掌(1)和下掌(2)远离手指的一侧。
