一种高承重型周转箱精密注合模具的制作方法

专利检索2024-11-19  5


本技术涉及模具,具体为一种高承重型周转箱精密注合模具。


背景技术:

1、周转箱,也称为物流箱,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无味,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理,其合理的设计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合,用于各类仓库、生产现场等多种场合,在物流管理越来越被广大企业重视的今天,周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理,是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

2、申请号;202121172634.7一种高承重型周转箱精密注合模具,所显示,目前常用的周转箱都是通过注塑成型,在生产周转箱时,周转箱注塑成型后,周转箱在下模具内不便于脱模,不便于脱模会导致生产周转箱的效率降低,但是该模具在使用时,虽然能够通过所设置的顶板将注塑成型的周转箱推出,但是,推出后的周转箱还是需要工作人员将其取出,增加了劳动量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高承重型周转箱精密注合模具,以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高承重型周转箱精密注合模具,包括箱体,所述箱体的顶部表面设置有下模具,所述下模具的底部开设有通孔,且通孔内设置有顶板,所述箱体的底部内壁设置有第二气缸,所述第二气缸的输出端设置有顶杆,所述顶杆的顶端贯穿并延伸至箱体的顶部,且顶杆的顶端与顶板的底部表面连接,所述箱体的顶部表面一侧设置有固定板,且固定板的一侧设置有贯穿固定板的推杆,所述推杆的一端设置有挤压板,所述挤压板与固定板相互靠近的一侧设置有环绕在推杆外圈的弹簧。

3、作为本实用新型的进一步描述:所述箱体的一侧侧壁设置有支撑座,所述支撑座的顶部表面一侧通过螺栓安装有电机,所述电机的输出端设置有偏心轮,所述支撑座的底部表面一侧设置有支撑柱。

4、作为本实用新型的进一步描述:所述固定板一侧侧壁的两侧均设置有贯穿挤压板的滑动杆,所述滑动杆远离固定板的一端设置有限位板。

5、作为本实用新型的进一步描述:所述下模具的一侧侧壁设置有引导板,所述引导板成倾斜状设置。

6、作为本实用新型的进一步描述:所述下模具底部所开设的通孔与顶板相适配,所述下模具的一侧开设有注塑孔。

7、作为本实用新型的进一步描述:所述固定板的一侧侧壁上部设置有支撑板,所述支撑板的底部表面设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端设置有上模具。

8、作为本实用新型的进一步描述:所述箱体的底部表面四角均设置有支撑腿。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、(1)通过设有的第二气缸、顶杆和顶板等,可启动第二气缸,其输出端能够带动顶杆移动,进而能够带动顶板移动,可通过顶板将下模具内成型的周转箱从下模具内顶出,从而能够实现便于将成型后的周转箱从下模具内取出的目的;

11、(2)通过设有的电机、偏心轮和推杆以及引导板等,可启动电机,其输出端能够带动偏心轮转动,进而能够对挤压板进行挤压,进一步能够带动推杆移动,从而能够从下模具内顶出的周转箱推动至引导板上,由于引导板成倾斜状设置,从而能够使得引导板上的周转箱滑落下来,避免了工作人员从下模具中取出周转箱的麻烦,降低了劳动强度。



技术特征:

1.一种高承重型周转箱精密注合模具,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部表面设置有下模具(11),所述下模具(11)的底部开设有通孔,且通孔内设置有顶板(14),所述箱体(1)的底部内壁设置有第二气缸(16),所述第二气缸(16)的输出端设置有顶杆(15),所述顶杆(15)的顶端贯穿并延伸至箱体(1)的顶部,且顶杆(15)的顶端与顶板(14)的底部表面连接,所述箱体(1)的顶部表面一侧设置有固定板(7),且固定板(7)的一侧设置有贯穿固定板(7)的推杆(2),所述推杆(2)的一端设置有挤压板(17),所述挤压板(17)与固定板(7)相互靠近的一侧设置有环绕在推杆(2)外圈的弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高承重型周转箱精密注合模具,其特征在于:所述箱体(1)的一侧侧壁设置有支撑座(4),所述支撑座(4)的顶部表面一侧通过螺栓安装有电机(5),所述电机(5)的输出端设置有偏心轮(6),所述支撑座(4)的底部表面一侧设置有支撑柱(3)。

3.根据权利要求1所述的一种高承重型周转箱精密注合模具,其特征在于:所述固定板(7)一侧侧壁的两侧均设置有贯穿挤压板(17)的滑动杆(19),所述滑动杆(19)远离固定板(7)的一端设置有限位板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种高承重型周转箱精密注合模具,其特征在于:所述下模具(11)的一侧侧壁设置有引导板(12),所述引导板(12)成倾斜状设置。

5.根据权利要求1所述的一种高承重型周转箱精密注合模具,其特征在于:所述下模具(11)底部所开设的通孔与顶板(14)相适配,所述下模具(11)的一侧开设有注塑孔。

6.根据权利要求1所述的一种高承重型周转箱精密注合模具,其特征在于:所述固定板(7)的一侧侧壁上部设置有支撑板(8),所述支撑板(8)的底部表面设置有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的输出端设置有上模具(10)。

7.根据权利要求1所述的一种高承重型周转箱精密注合模具,其特征在于:所述箱体(1)的底部表面四角均设置有支撑腿(13)。


技术总结
本技术提一种高承重型周转箱精密注合模具,包括箱体,所述箱体的顶部表面设置有下模具,所述下模具的底部开设有通孔,且通孔内设置有顶板,所述箱体的底部内壁设置有第二气缸,所述第二气缸的输出端设置有顶杆,所述顶杆的顶端贯穿并延伸至箱体的顶部,且顶杆的顶端与顶板的底部表面连接,所述箱体的顶部表面一侧设置有固定板,且固定板的一侧设置有贯穿固定板的推杆,所述推杆的一端设置有挤压板,通过设有的第二气缸、顶杆和顶板等,能够实现便于将成型后的周转箱从下模具内取出的目的,通过设有的电机、偏心轮和推杆以及引导板等,避免了工作人员从下模具中取出周转箱的麻烦,降低了劳动强度。

技术研发人员:陈波
受保护的技术使用者:上海泽济实业有限公司
技术研发日:20231013
技术公布日:2024/5/29
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