本技术涉及玻璃生产，具体为一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置。
背景技术：
1、在玻璃加工过程中往往需要对玻璃板的两个面进行处理，由于玻璃特性原因翻转难度较大，这样就需要用到翻转装置，但现有玻璃板翻转装置中通常采用夹持的方式进行旋转，由于夹持角度和大小的不同，使在翻转过程中容易造成玻璃破碎，造成意外发生，且在放置的过程中由于力道的不同导致玻璃容易破碎，增加经济损失。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，包括框架，所述框架的下方安装对称的脚架，所述框架的两侧安装滚筒和短滚筒，所述滚筒的一侧安装阻挡块，所述阻挡块的一侧安装底座，所述底座的上方安装机械臂，所述机械臂的末端安装伸缩杆，所述伸缩杆的下方安装吸附板，所述吸附板的下方安装吸盘，所述底座的内部安装大齿轮，所述大齿轮的下方安装圆盘齿轮，所述圆盘齿轮的一侧安装小齿轮，所述小齿轮的一侧安装伸缩转动杆，所述小齿轮被伸缩转动杆贯穿，所述伸缩转动杆的另一侧安装电机，所述电机与框架连接，所述框架的下方安装鼓风机，所述机械臂的两侧各安装输出管道和输入管道，所述机械臂的一侧安装真空发生器，所述输出管道和输入管道与真空发生器连接，所述真空发生器的另一侧安装真空管，所述真空管与吸附板连接，所述输入管道和输出管道的另一侧连接在鼓风机上，所述吸附板的一侧安装触发杆，所述触发杆的上方安装按钮，所述按钮的上方安装电线，所述电线的一侧与机械臂连接。
3、优选的，所述阻挡块与框架连接。
4、优选的，所述触发杆贯穿在吸附板上，且触发杆自由下垂。
5、优选的，所述真空管和输出管道和输入管道设置为橡胶管结构。
6、优选的，所述吸盘设置为量多型小结构。
7、优选的，所述底座与框架连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1、该用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，通过电机带动伸缩转动杆上的小齿轮进行转动，使伸缩转动杆伸缩时，机械臂向两个方向转动，当到达合适位置后伸缩杆向下伸出，使吸盘附着在玻璃上，同时由鼓风机通过输出输入管道使空气进行流动，故且真空发生器连接的真空管控制吸盘紧紧的吸附住玻璃，防止因力道不同造成的玻璃破碎现象。
10、2、该用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，通过触发杆自由下垂，在伸缩杆向下伸出时，触发杆接触到玻璃后，向上移动，在触碰到按钮的时候电线接受到信号传向伸缩杆，使伸缩杆停止向下伸出，这样可以完美的根据玻璃的厚度不同进行翻转，放置因大小不同造成玻璃破碎的现象。
1.一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的下方安装对称的脚架（2），所述框架（1）的两侧安装滚筒（3）和短滚筒（23），所述滚筒（3）的一侧安装阻挡块（8），所述阻挡块（8）的一侧安装底座（4），所述底座（4）的上方安装机械臂（5），所述机械臂（5）的末端安装伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的下方安装吸附板（7），所述吸附板（7）的下方安装吸盘（14），所述底座（4）的内部安装大齿轮（13），所述大齿轮（13）的下方安装圆盘齿轮（12），所述圆盘齿轮（12）的一侧安装小齿轮（11），所述小齿轮（11）的一侧安装伸缩转动杆（10），所述小齿轮（11）被伸缩转动杆（10）贯穿，所述伸缩转动杆（10）的另一侧安装电机（9），所述电机（9）与框架（1）连接，所述框架（1）的下方安装鼓风机（22），所述机械臂（5）的两侧各安装输出管道（20）和输入管道（21），所述机械臂（5）的一侧安装真空发生器（18），所述输出管道（20）和输入管道（21）与真空发生器（18）连接，所述真空发生器（18）的另一侧安装真空管（19），所述真空管（19）与吸附板（7）连接，所述输入管道（21）和输出管道（20）的另一侧连接在鼓风机（22）上，所述吸附板（7）的一侧安装触发杆（15），所述触发杆（15）的上方安装按钮（16），所述按钮（16）的上方安装电线（17），所述电线（17）的一侧与机械臂（5）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，其特征在于，所述阻挡块（8）与框架（1）连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，其特征在于，所述触发杆（15）贯穿在吸附板（7）上，且触发杆（15）自由下垂。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，其特征在于，所述真空管（19）和输出管道（20）和输入管道（21）设置为橡胶管结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，其特征在于，所述底座（4）与框架（1）连接。
