一种金属防锈处理喷涂机的制作方法

专利检索2024-11-19  2


本发明涉及金属防锈喷涂机相关,具体为一种金属防锈处理喷涂机。


背景技术:

1、金属防锈处理中,可通过喷涂镀层或者喷漆的防止进行防锈处理,且在处理时需要使用相应的喷涂机进行工作,可有效的隔绝镀层或者漆料对身体的损害,但现有的金属防锈喷涂机使用时还存在一些问题。

2、现有技术中,授权公开(公告)号:cn211637083u中“金属工件防锈漆料喷涂机”其中,包括箱体、第一电动滚筒、第二电动滚筒、第一导向辊、第二导向辊、行走链条、两组喷涂机构和烘干机构,箱体的内部设置有腔室,箱体的内部竖直设置有隔板,隔板将箱体的腔室分为左腔室和右腔室,箱体的左端设置有贯穿箱体左端和右端的开口,箱体的顶端右部设置有第一支架,第一电动滚筒可转动安装在第一支架上,箱体的顶端左部设置有第二支架,第二电动滚筒可转动安装在第二支架上;

3、在上述装置工作的过程中,通过在箱体的左侧将需要进行防锈喷涂的金属工件依次钩挂在多组挂钩上,并启动第一电动滚筒和第二电动滚筒,使第一电动滚筒和第二电动滚筒沿自身轴线旋转,并带动行走链条转动使,钩挂工件的多组挂钩依次进入至左腔室内,之后启动两组喷涂机构,使两组喷涂机构对进入左腔室内的工件进行喷涂,多组工件随多组挂钩继续向右移动,并穿过隔板进入至右腔室内,启动烘干机构,对工件进行烘干,节省人力,提升生产效率,提高实用性,但在使用时,现有的喷涂机不方便进行有效的局部防污染工作,容易造成机械内部产生大量废料,并造成机械的损坏,以及影响使用效果。

4、另外现有技术中,授权公开(公告)号:cn215744379u中“一种金属制品用防锈喷涂装置”其中,包括底座以及位于底座上方的箱体,箱体右侧固定设置有转动电机,转动电机左端转动连接有转轴,转轴的左端固定连接有网状置料箱,网状置料箱左侧具有定位轴,箱体侧壁具有转动轴承,网状置料箱前后开口且内置有活动罩,活动罩上方连接有活动柱,活动柱上端具有定位球,箱体上方中心处固定设有第一伸缩电机,第一伸缩电机驱动端连接有第一驱动件,箱体后侧位于网状置料箱对应位置处具有第二伸缩电机,第二伸缩电机驱动端连接有第二驱动件;

5、在上述装置工作的过程中,启动喷涂机构对网状置料箱内的工件喷洒油液,油液经过网状置料箱的网孔渗透至工件表面,而后启动转动电机,转动电机通过转轴驱动网状置料箱转动,网状置料箱转动的同时活动柱带动定位球运动至第二驱动件内,第二伸缩电机控制第二驱动件拉动活动罩并促使活动罩内的工件由活动罩与网状置料箱底部之间的间隙落入收料机构完成收料;通过注液口朝向储液腔内预先注入足量的防锈液,箱体内的防锈液经出液管流入导液管,喷枪抽吸导液管内的油液朝向网状置料箱一侧喷洒,网状置料箱两侧均设置有喷枪有效提高喷撒效率,其中出液管为环状结构设计进而防止第一驱动件运动过程中与出液管发生碰撞,其中喷枪可应需要设置多个,但在使用时,所设置的装置对金属件的喷涂具有局限性,影响装置的使用效果。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种金属防锈处理喷涂机,以解决上述背景技术中提出现有的喷涂机不方便进行有效的局部防污染工作,容易造成机械内部产生大量废料,并造成机械的损坏,以及影响使用效果,对金属件的喷涂具有局限性的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属防锈处理喷涂机,设置有固定在地面上的喷涂机本体,且喷涂机本体的内表面中端组装有移动式输送带,并且输送带的上表面连接有金属板;

3、包括:喷涂组件,滑动连接于所述喷涂机本体的内表面,且喷涂组件的上表面中段转动连接有大齿轮,并且大齿轮的外表面啮合连接有小齿轮,同时小齿轮的下表面安装有定位环;

4、螺纹杆,螺纹连接于所述定位环的内表面,并将定位环嵌套旋转连接在喷涂组件的内表面上侧,且螺纹杆的下表面安装有喷涂架,并且喷涂组件的下表面左右侧安装有防罩板,同时防罩板;

5、伸缩杆,安装于所述喷涂组件的上表面左右侧,且伸缩杆的外表面伸缩连接有伸缩套,并且伸缩套的上表面安装有喷涂机本体,同时喷涂组件的内表面左右侧嵌套连接有吸尘仓,并且吸尘仓的上表面安装有吸尘管,并将吸尘管贯穿通过喷涂机本体的内表面上侧;

6、清洁块,滑动连接于所述防罩板的内表面,且清洁块的外表面轴连接有清洁辊,并且清洁辊的内表面嵌套连接有清洁片,同时清洁片的外表面外侧连接有收纳板,进而收纳板的上表面转动连接有扭力弹簧,且干燥通道嵌套连接于所述喷涂机本体的内表面右侧。

7、优选的,所述喷涂组件与喷涂机本体构成螺纹调节的移动结构,且喷涂组件关于喷涂机本体的内表面中段对称设置,并且喷涂组件通过皮带和大齿轮与小齿轮构成啮合结构,同时小齿轮与定位环上表面嵌入式安装设置。

8、通过上述结构,在使用时有效调节喷涂整体装置的高度,并配合组件形成独立的喷涂空间,以及通过设置的皮带控制大齿轮调节调节小齿轮旋转,控制连接的喷涂架的高度。

9、优选的,所述定位环与喷涂组件构成限位的旋转结构,且定位环与螺纹杆构成转动结构,并且螺纹杆与喷涂架构成一体化结构,同时喷涂组件与防罩板的上表面端部嵌入式安装设置。

10、通过上述结构,在使用时稳定的调节喷涂架的高度,进而与防罩板相配合使用,防止喷涂时造成挥发物四散过多,避免对喷涂机本体空间造成多度污染。

11、优选的,所述喷涂架的内表面下侧安装有送料管,且送料管的内表面下侧安装有喷头,送料管的内表面上侧安装有主流管,并将主流管贯穿通过喷涂机本体的内表面上侧。

12、通过上述结构,在使用时有效的嵌套组装,防止出现脱落,并总输出使用的主流管和独立喷头的使用,控装置的喷涂使用。

13、优选的,所述送料管与喷涂架构成内置的嵌套结构,且送料管与喷头和主流管构成整体化结构,并且主流管与喷涂机本体构成贯穿结构。

14、通过上述结构,在使用时可提高装置使用的稳定性,防止脱落的同时,可控制喷涂架的高度,以及便于输送材料进行有效的喷涂。

15、优选的,所述防罩板和喷涂组件通过伸缩杆与伸缩套构成限位的伸缩结构,且喷涂组件与吸尘仓构成内置结构,并且吸尘仓关于喷涂组件的内表面对称的等距设置,同时吸尘仓通过吸尘管与喷涂机本体构成贯穿结构。

16、通过上述结构,在使用时进行稳定的伸缩组装,控制喷涂组件组装的防罩板的位置,以及通过吸尘仓吸附挥发的材料,并配合吸尘管排出。

17、优选的,所述清洁块与防罩板构成螺纹调节的移动结构,且清洁块通过轴与清洁辊构成旋转结构,并且清洁辊与清洁片形成可拆卸设置,同时清洁片关于清洁辊的内表面中轴线等角度设置,进而清洁片的外表面端部与收纳板的外表面侧面相贴合,以及收纳板通过扭力弹簧与喷涂组件构成弹性旋转结构。

18、通过上述结构,在使用时进行稳定上下移动,以及控制清洁辊旋转,配合清洁片进行清洁防罩板上吸附的废料,以及通过设置的扭力弹簧与其他部件的配合,控制收纳板防护时的效果。

19、优选的,所述收纳板的上表面靠近清洁片的一侧安装有挤压板,收纳板的外表面靠近吸尘仓的一侧安装有卡块,且卡块的外表面安装有定位件,并且定位件的上表面安装有喷涂机本体。

20、通过上述结构,在使用时通过清洁片的挤压,控制收纳板上的卡块与定位件连接,从而方便清洁辊使用后进行复位,并通过挤压板使用时,有效的解锁卡合,并控制收纳板的防护角度。

21、优选的,所述挤压板和收纳板与卡块构成整体化结构,且挤压板与收纳板构成形状呈旋转式“l”型结构,并且收纳板通过卡块与定位件构成限位的卡合结构,同时定位件位于收纳板和吸尘仓之间。

22、通过上述结构,在使用时可有效的提高收纳使用时的稳定性,以及清洁辊移出后的自动定位,为清洁辊复位提供稳定进口。

23、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

24、1.该金属防锈处理喷涂机,设置有可移动伸缩调节的输送带,配合可上下移动喷涂组件,与内置的可移动的喷涂架和清洁辊的使用,可在喷涂材料时,将材料限制在一定的范围内挥发,且不会影响正常的喷涂使用,并可对长时间挥发吸附在防罩板的材料进行清除,并避免对清洁片造成吸附,以及通过上下相对设置与干燥通道的配合,对金属板材进行双向同时喷涂干燥处理;

25、2.该金属防锈处理喷涂机,设置有相对组装的皮带调节大齿轮旋转,并与小齿轮啮合,在小齿轮在定位环的嵌套转动下,控制螺纹杆组装的喷涂架进行上下调节,从而控制主流管组装的送料管上的喷头进行喷涂使用,有效的根据喷涂要求进行不同高度的喷涂作业,且嵌套在喷涂组件中,限制喷涂材料挥发的空间,以及配合组装的吸尘仓和吸尘管的使用,有效的吸收挥发较高的材料进行排出;

26、3.该金属防锈处理喷涂机,设置有可上下调节的清洁块带动清洁辊进行上下移动,并配合清洁片与清洁辊的嵌套,以及清洁片与防罩板的接触,有效的对防罩板吸附的喷涂材料进行清理,且防止清洁片在不使用期间被喷涂材料覆盖,可通过组装扭力弹簧和挤压板的收纳板进行收纳,且在清洁辊需要工作时,可配合卡块和定位件的卡合,定位收纳板的位置,防止影响后期收纳。


技术特征:

1.一种金属防锈处理喷涂机,设置有固定在地面上的喷涂机本体(1),且喷涂机本体(1)的内表面中端组装有移动式输送带(2),并且输送带(2)的上表面连接有金属板(3);

2.根据权利要求1所述的一种金属防锈处理喷涂机,其特征在于:所述喷涂组件(4)与喷涂机本体(1)构成螺纹调节的移动结构,且喷涂组件(4)关于喷涂机本体(1)的内表面中段对称设置,并且喷涂组件(4)通过皮带和大齿轮(5)与小齿轮(6)构成啮合结构,同时小齿轮(6)与定位环(7)上表面嵌入式安装设置。

3.根据权利要求1所述的一种金属防锈处理喷涂机,其特征在于:所述定位环(7)与喷涂组件(4)构成限位的旋转结构,且定位环(7)与螺纹杆(8)构成转动结构,并且螺纹杆(8)与喷涂架(9)构成一体化结构,同时喷涂组件(4)与防罩板(10)的上表面端部嵌入式安装设置。

4.根据权利要求1所述的一种金属防锈处理喷涂机,其特征在于:所述喷涂架(9)的内表面下侧安装有送料管(901),且送料管(901)的内表面下侧安装有喷头(902),送料管(901)的内表面上侧安装有主流管(903),并将主流管(903)贯穿通过喷涂机本体(1)的内表面上侧。

5.根据权利要求4所述的一种金属防锈处理喷涂机,其特征在于:所述送料管(901)与喷涂架(9)构成内置的嵌套结构,且送料管(901)与喷头(902)和主流管(903)构成整体化结构,并且主流管(903)与喷涂机本体(1)构成贯穿结构。

6.根据权利要求1所述的一种金属防锈处理喷涂机,其特征在于:所述防罩板(10)和喷涂组件(4)通过伸缩杆(11)与伸缩套(12)构成限位的伸缩结构,且喷涂组件(4)与吸尘仓(13)构成内置结构,并且吸尘仓(13)关于喷涂组件(4)的内表面对称的等距设置,同时吸尘仓(13)通过吸尘管(14)与喷涂机本体(1)构成贯穿结构。

7.根据权利要求1所述的一种金属防锈处理喷涂机,其特征在于:所述清洁块(15)与防罩板(10)构成螺纹调节的移动结构,且清洁块(15)通过轴与清洁辊(16)构成旋转结构,并且清洁辊(16)与清洁片(17)形成可拆卸设置,同时清洁片(17)关于清洁辊(16)的内表面中轴线等角度设置,进而清洁片(17)的外表面端部与收纳板(18)的外表面侧面相贴合,以及收纳板(18)通过扭力弹簧(19)与喷涂组件(4)构成弹性旋转结构。

8.根据权利要求1所述的一种金属防锈处理喷涂机,其特征在于:所述收纳板(18)的上表面靠近清洁片(17)的一侧安装有挤压板(1801),收纳板(18)的外表面靠近吸尘仓(13)的一侧安装有卡块(1802),且卡块(1802)的外表面安装有定位件(1803),并且定位件(1803)的上表面安装有喷涂机本体(1)。

9.根据权利要求8所述的一种金属防锈处理喷涂机,其特征在于:所述挤压板(1801)和收纳板(18)与卡块(1802)构成整体化结构,且挤压板(1801)与收纳板(18)构成形状呈旋转式“l”型结构,并且收纳板(18)通过卡块(1802)与定位件(1803)构成限位的卡合结构,同时定位件(1803)位于收纳板(18)和吸尘仓(13)之间。


技术总结
本发明公开了一种金属防锈处理喷涂机,设置有固定在地面上的喷涂机本体,且喷涂机本体的内表面中端组装有移动式输送带,并且输送带的上表面连接有金属板;包括:喷涂组件,滑动连接于所述喷涂机本体的内表面,且喷涂组件的上表面中段转动连接有大齿轮。该金属防锈处理喷涂机,设置有可移动伸缩调节的输送带,配合可上下移动喷涂组件,与内置的可移动的喷涂架和清洁辊的使用,可在喷涂材料时,将材料限制在一定的范围内挥发,且不会影响正常的喷涂使用,并可对长时间挥发吸附在防罩板的材料进行清除,并避免对清洁片造成吸附,以及通过上下相对设置与干燥通道的配合,对金属板材进行双向同时喷涂干燥处理。

技术研发人员:黄远林
受保护的技术使用者:衡阳县鑫泰利机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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