本发明涉及铝合金，具体涉及一种铝合金加热机构。
背景技术：
1、铝合金是由铝作为主要成分，并与其他元素(如铜、锌、镁、锰、硅等)以一定比例混合而成的一种合金，铝合金通常具有较高的强度、耐腐蚀性和导热性，因此在航空航天、汽车制造、建筑工程、电子产品等领域得到广泛应用。
2、在加工铝合金块材前，通常需要将铝合金加热，其主要原因是为了改变其形状、结构或性能，而现有的铝合金加热机构，通常是将铝合金块材一面加热完后再进行翻面进行另一面的加热，这样不仅操作复杂而且在加热时还会产生加热不均匀的情况，最终影响铝合金块材的加热质量和加工性能，并且在加热完成后再加热另一个铝合金块材，不能不间断地自动上料然后进行加热，需要一定的时间间隔才可以再次加热，从而影响生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种铝合金加热机构，能够有效解决现有技术加热铝合金操作复杂，并且还可能不均匀，并且不能不间断地自动上料加热的情况的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
3、本发明提供一种铝合金加热机构，包括：
4、操作台，所述操作台的顶端且沿加工路线方向依次固定连接有上料台、加热箱、再加工箱，所述加热箱的外壁连接有气体处理组件；
5、均匀加热组件，所述均匀加热组件包括在加热箱外壁固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有第一单向丝杆，所述第一单向丝杆的末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的末端固定连接有第二单向丝杆，且往复丝杆与第一单向丝杆、第二单向丝杆的螺纹相对，所述第二单向丝杆的末端与加热箱的内壁转动连接，所述第一单向丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述加热箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块与移动块共同连接有翻转结构；
6、自动上料组件，设置在加工路线的首端，用于自动将铝合金上料。
7、所述加热箱的底端固定连接有点火器，所述加热箱的底端固定连接有两个相对称的隔板，所述加热箱的外壁固定连通有连接管、输气管，所述连接管的末端穿过隔板的内壁且延伸至点火器的上方，所述输气管的末端穿过隔板的内壁且延伸至连接管的上方。
8、所述加热箱的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有u形板，所述滑动块的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有导电块，所述加热箱的内壁固定连接有第一电阻板、第二电阻板，且导电块在第一电阻板、第二电阻板的表面滑动，所述导电块、第一电阻板、第一电磁铁与外接电源电性连接形成第一移动回路，所述导电块、第二电阻板、第二电磁铁与外接电源电性连接形成第二移动回路。
9、所述翻转结构包括在滑动块外壁转动连接的转杆，所述转杆的外壁固定连接有齿轮，所述加热箱的内壁固定连接有与齿轮相啮合的齿板，所述移动块的外壁转动连接有转动杆，所述转动杆的末端、转杆的末端共同连接有固定板，所述固定板的两侧外壁均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块的外壁分别与转杆、转动杆固定连接。
10、所述滑块与滑动槽靠近上料台的相对一侧分别固定有第一电磁铁与第一磁块，所述第一电磁铁与滑动槽远离上料台的相对一侧分别固定有第二电磁铁与第二磁块，且第一电磁铁与第一磁块、第二电磁铁与第二磁块均磁斥设置，所述滑块的两侧外壁均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端与滑动槽内壁固定连接，所述固定板的外壁开设有连接槽，所述连接槽的内壁滑动连接有两个相对称的连接板，所述连接板的外壁固定连接有夹持板，所述连接板相对一侧的外壁固定连接有第二弹簧，所述导电块在第一电阻板的表面向上料台的方向滑动过程中，导电块与第一电阻板所构成的电阻在第一移动回路中逐渐增大、在第二移动回路中逐渐减小，所述导电块在第二电阻板的表面向再加工箱的方向滑动过程中，导电块与第二电阻板所构成的电阻在第一移动回路中逐渐减小、在第二移动回路中逐渐增大。
11、所述自动上料组件包括在加热箱外壁开设的两个相对称的滑动通孔，所述滑动通孔的内壁滑动连接有推板，所述推板的外壁固定连接有竖板，所述加热箱的内壁与竖板的外壁固定连接有两个相对称的第三弹簧，所述固定板的底端固定连接有支板，且支板与竖板相配合使用，当固定板向上料台方向伸出时支板与竖板相接触，并且通过支板的继续移动可以推动竖板向外移动，所述操作台的顶端开设有两个相对称的伸缩槽，所述伸缩槽的内壁固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的末端固定连接有升降块，且升降块与伸缩槽滑动连接，两个所述升降块的顶端对称固定连接有三角块，所述升降块的外壁开设有三角口，且三角口与推板相匹配使用，当竖板跟随支板移动时，会推动推板向三角口的方向移动，通过三角口的倾斜设置会使升降块向下移动。
12、所述加热箱相对一侧的外壁开设有进料口、出料口，所述进料口、出料口的内壁均铰接有密封门，所述加热箱的外壁与密封门的外壁共同固定连接有两个相对称的弧形弹簧，所述上料台的顶端固定连接有挡板。
13、所述气体处理组件包括在加热箱顶端固定连接的抽风泵，所述抽风泵的抽风端固定连通有抽风管，所述抽风管的末端与加热箱固定连通，所述加热箱的外壁固定连接有处理箱，所述加热箱的内壁固定连接有导热板，且导热板穿过加热箱与处理箱并延伸至处理箱的内部，所述抽风泵的排风端固定连通有排风管，所述排风管与处理箱固定连通，所述处理箱固定连通有出风管，且出风管的内部安设有电磁阀。
14、本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：
15、第一、通过巧妙设计的电机和往复丝杆，使铝合金块材在火源上方以有规律的往复运动，同时通过齿轮、齿板、转杆和转动杆的精准协作，实现了铝合金块材在加热过程中的自动翻转，这种加热方案有效避免了单面不均匀加热的问题，提升了加工质量和生产效率，不仅节省了加热和翻转的时间和劳动成本，而且减少了人为操作误差。
16、第二、通过精巧设计的自动上料组件，铝合金加热过程得以实现自动化、连续化的操作，极大地提升了生产效率和安全性，工人无需在热源附近操作，避免了潜在的伤害风险，同时快速且连续的上料方式确保了铝合金均匀且高效地加热，不仅提高了操作便利性，还有效降低了生产成本并最大化了加工效率，为生产线的运行和管理带来了便利和优势。
1.一种铝合金加热机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加热机构，其特征在于，所述加热箱(3)的底端固定连接有点火器(58)，所述加热箱(3)的底端固定连接有两个相对称的隔板(59)，所述加热箱(3)的外壁固定连通有连接管(510)、输气管(511)，所述连接管(510)的末端穿过隔板(59)的内壁且延伸至点火器(58)的上方，所述输气管(511)的末端穿过隔板(59)的内壁且延伸至连接管(510)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金加热机构，其特征在于，所述加热箱(3)的内壁固定连接有电动伸缩杆(512)，所述电动伸缩杆(512)的伸缩端固定连接有u形板(513)，所述滑动块(57)的顶端固定连接有支撑板(514)，所述支撑板(514)的外壁固定连接有导电块(515)，所述加热箱(3)的内壁固定连接有第一电阻板(516)、第二电阻板(517)，且导电块(515)在第一电阻板(516)、第二电阻板(517)的表面滑动，所述导电块(515)、第一电阻板(516)、第一电磁铁(68)与外接电源电性连接形成第一移动回路，所述导电块(515)、第二电阻板(517)、第二电磁铁(69)与外接电源电性连接形成第二移动回路。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金加热机构，其特征在于，所述翻转结构(6)包括在滑动块(57)外壁转动连接的转杆(61)，所述转杆(61)的外壁固定连接有齿轮(62)，所述加热箱(3)的内壁固定连接有与齿轮(62)相啮合的齿板(63)，所述移动块(55)的外壁转动连接有转动杆(64)，所述转动杆(64)的末端、转杆(61)的末端共同连接有固定板(65)，所述固定板(65)的两侧外壁均开设有滑动槽(66)，所述滑动槽(66)的内壁滑动连接有滑块(67)，两个所述滑块(67)的外壁分别与转杆(61)、转动杆(64)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金加热机构，其特征在于，所述滑块(67)与滑动槽(66)靠近上料台(4)的相对一侧分别固定有第一电磁铁(68)与第一磁块(610)，所述第一电磁铁(68)与滑动槽(66)远离上料台(4)的相对一侧分别固定有第二电磁铁(69)与第二磁块(611)，且第一电磁铁(68)与第一磁块(610)、第二电磁铁(69)与第二磁块(611)均磁斥设置，所述滑块(67)的两侧外壁均固定连接有第一弹簧(612)，两个所述第一弹簧(612)的另一端与滑动槽(66)内壁固定连接，所述固定板(65)的外壁开设有连接槽(613)，所述连接槽(613)的内壁滑动连接有两个相对称的连接板(614)，所述连接板(614)的外壁固定连接有夹持板(615)，所述连接板(614)相对一侧的外壁固定连接有第二弹簧(616)，所述导电块(515)在第一电阻板(516)的表面向上料台(4)的方向滑动过程中，导电块(515)与第一电阻板(516)所构成的电阻在第一移动回路中逐渐增大、在第二移动回路中逐渐减小，所述导电块(515)在第二电阻板(517)的表面向再加工箱(2)的方向滑动过程中，导电块(515)与第二电阻板(517)所构成的电阻在第一移动回路中逐渐减小、在第二移动回路中逐渐增大。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金加热机构，其特征在于，所述自动上料组件(7)包括在加热箱(3)外壁开设的两个相对称的滑动通孔(71)，所述滑动通孔(71)的内壁滑动连接有推板(72)，所述推板(72)的外壁固定连接有竖板(73)，所述加热箱(3)的内壁与竖板(73)的外壁固定连接有两个相对称的第三弹簧(74)，所述固定板(65)的底端固定连接有支板(75)，且支板(75)与竖板(73)相配合使用，当固定板(65)向上料台(4)方向伸出时支板(75)与竖板(73)相接触，并且通过支板(75)的继续移动可以推动竖板(73)向外移动，所述操作台(1)的顶端开设有两个相对称的伸缩槽(76)，所述伸缩槽(76)的内壁固定连接有第四弹簧(77)，所述第四弹簧(77)的末端固定连接有升降块(78)，且升降块(78)与伸缩槽(76)滑动连接，两个所述升降块(78)的顶端对称固定连接有三角块(79)，所述升降块(78)的外壁开设有三角口(710)，且三角口(710)与推板(72)相匹配使用，当竖板(73)跟随支板(75)移动时，会推动推板(72)向三角口(710)的方向移动，通过三角口(710)的倾斜设置会使升降块(78)向下移动。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金加热机构，其特征在于，所述加热箱(3)相对一侧的外壁开设有进料口(711)、出料口(712)，所述进料口(711)、出料口(712)的内壁均铰接有密封门(713)，所述加热箱(3)的外壁与密封门(713)的外壁共同固定连接有两个相对称的弧形弹簧(714)，所述上料台(4)的顶端固定连接有挡板(715)。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金加热机构，其特征在于，所述气体处理组件(8)包括在加热箱(3)顶端固定连接的抽风泵(81)，所述抽风泵(81)的抽风端固定连通有抽风管(82)，所述抽风管(82)的末端与加热箱(3)固定连通，所述加热箱(3)的外壁固定连接有处理箱(83)，所述加热箱(3)的内壁固定连接有导热板(84)，且导热板(84)穿过加热箱(3)与处理箱(83)并延伸至处理箱(83)的内部，所述抽风泵(81)的排风端固定连通有排风管(85)，所述排风管(85)与处理箱(83)固定连通，所述处理箱(83)固定连通有出风管(86)，且出风管(86)的内部安设有电磁阀(87)。
