一种氧化镁粉末的结块粉碎装置的制作方法

专利检索2024-11-17  6


本技术涉及氧化镁加工,特别是涉及一种氧化镁粉末的结块粉碎装置。


背景技术:

1、氧化镁即镁的氧化物,其是冶镁的原料,其被广泛应用于现今医药、化学工业、建筑工业等领域,并且氧化镁具有吸湿性,氧化镁粉末在受潮后会结块,结块后的氧化镁粉末需要使用到结块粉碎装置将其再次粉碎加工成氧化镁粉末;

2、如授权公告号为cn216396537u的实用新型所公开的一种氧化镁物料粉碎装置,包括箱体,箱体顶部设有安装架,安装架内部顶端安装有固定块,固定块底部固定安装有转动电机,转动电机底部安装有盖板,盖板底部设有粉碎箱,粉碎箱内部设有转动杆,转动杆表面安装有若干连接杆,且转动杆顶端通过联轴器与转动电机输出端传动连接,粉碎箱底部设有安装箱,安装箱内部设有筛分箱,筛分箱内部底端设有第二筛网,且筛分箱内壁与第一筛网底部和第二筛网上端均安装有若干连接轴。该种氧化镁物料粉碎装置,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效将粉碎箱内部无法粉碎的大颗粒氧化镁物料进行清理,具有较高的实用价值。然而该技术方案在应用的过程中在通过粉碎辊对氧化镁结块进行粉碎加工时粉末会贴覆在辊上,从而影响装置粉碎氧化镁粉末结块的持续性及效果,存在着不能在粉碎氧化镁结块的过程中持续清理贴覆在粉碎辊上的氧化镁粉末的技术问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种氧化镁粉末的结块粉碎装置,能解决在通过粉碎辊对氧化镁结块进行粉碎加工时粉末会贴覆在辊上,从而影响装置粉碎氧化镁粉末结块的持续性及效果,存在着不能在粉碎氧化镁结块的过程中持续清理贴覆在粉碎辊上的氧化镁粉末的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化镁粉末的结块粉碎装置,包括壳体,所述壳体底部的两侧分别设置有支板,所述壳体的一侧设置有盖体,所述壳体的底部设置有下料斗,所述壳体内部两端之间一侧的中间位置处设置有驱动轴,所述壳体内部两端之间另一侧的中间位置处设置有联动轴,所述驱动轴和联动轴的外部分别设置有粉碎辊,所述壳体前端一侧的中间位置处设置有驱动电机,所述壳体内部两端之间两侧靠近中间的位置分别设置有清理刮板,所述清理刮板的两端分别设置有固定杆,所述支板之间设置有收集转运组件。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清理刮板在壳体内部呈对称设置,所述清理刮板的底部分别贴合在粉碎辊的外部,所述固定杆的一端分别和壳体的内壁固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体顶部的中间位置处插接有进料槽,所述壳体前端一侧的底部设置有触控面板。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动轴的前端贯穿壳体和驱动电机的输出端固定连接,所述驱动轴和联动轴外部的前端分别设置有联动齿轮,所述联动齿轮之间相啮合。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集转运组件包括收集槽,所述收集槽设置在支板之间,所述收集槽底端的四个拐角处分别设置有转运轮,所述支板之间两侧的顶部分别设置有定位卡槽,所述收集槽两侧的顶端分别设置有限位卡条。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位卡槽处于同一水平面,所述限位卡条分别插接进定位卡槽的内部。

8、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

9、1、通过在壳体内部两端之间粉碎辊的上方设置有清理组件,在通过粉碎辊相对转动对氧化镁结块进行粉碎加工时通过底部与粉碎辊表面相贴合的清理刮板对粉碎辊表面进行清理,以清理掉粉碎氧化镁结块加工时贴覆在粉碎辊上的氧化镁粉末,确保粉碎辊持续相对转动对氧化镁结块进行粉碎的效果,可实施性强;

10、2、通过在支板之间设置有收集转运组件,在使用时通过转运轮将收集槽推送至支板之间,同时将限位卡条分别插接进定位卡槽的内部,以此即可达到将收集槽定位在下料斗下方出料口位置的目的,以对粉碎加工后的氧化镁粉末进行收集,待收集完成后通过转运轮即可转运氧化镁粉末至下一加工工序,从而进一步提高粉碎装置粉碎氧化镁结块的效率,更加方便加工工人工作。



技术特征:

1.一种氧化镁粉末的结块粉碎装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底部的两侧分别设置有支板(6),所述壳体(1)的一侧设置有盖体(2),所述壳体(1)的底部设置有下料斗(5),所述壳体(1)内部两端之间一侧的中间位置处设置有驱动轴(3),所述壳体(1)内部两端之间另一侧的中间位置处设置有联动轴(13),所述驱动轴(3)和联动轴(13)的外部分别设置有粉碎辊(4),所述壳体(1)前端一侧的中间位置处设置有驱动电机(10),所述壳体(1)内部两端之间两侧靠近中间的位置分别设置有清理刮板(11),所述清理刮板(11)的两端分别设置有固定杆(15),所述支板(6)之间设置有收集转运组件。

2.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉末的结块粉碎装置,其特征在于:所述清理刮板(11)在壳体(1)内部呈对称设置,所述清理刮板(11)的底部分别贴合在粉碎辊(4)的外部,所述固定杆(15)的一端分别和壳体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉末的结块粉碎装置,其特征在于:所述壳体(1)顶部的中间位置处插接有进料槽(12),所述壳体(1)前端一侧的底部设置有触控面板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉末的结块粉碎装置,其特征在于:所述驱动轴(3)的前端贯穿壳体(1)和驱动电机(10)的输出端固定连接,所述驱动轴(3)和联动轴(13)外部的前端分别设置有联动齿轮(14),所述联动齿轮(14)之间相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉末的结块粉碎装置,其特征在于:所述收集转运组件包括收集槽(7),所述收集槽(7)设置在支板(6)之间,所述收集槽(7)底端的四个拐角处分别设置有转运轮(17),所述支板(6)之间两侧的顶部分别设置有定位卡槽(8),所述收集槽(7)两侧的顶端分别设置有限位卡条(16)。

6.根据权利要求5所述的一种氧化镁粉末的结块粉碎装置,其特征在于:所述定位卡槽(8)处于同一水平面,所述限位卡条(16)分别插接进定位卡槽(8)的内部。


技术总结
本技术公开了一种氧化镁粉末的结块粉碎装置,包括壳体,所述壳体底部的两侧分别设置有支板,所述壳体的一侧设置有盖体,所述壳体的底部设置有下料斗,所述壳体内部两端之间一侧的中间位置处设置有驱动轴,所述壳体内部两端之间另一侧的中间位置处设置有联动轴,所述驱动轴和联动轴的外部分别设置有粉碎辊。通过在壳体内部两端之间粉碎辊的上方设置有清理组件,在通过粉碎辊相对转动对氧化镁结块进行粉碎加工时通过底部与粉碎辊表面相贴合的清理刮板对粉碎辊表面进行清理,以清理掉粉碎氧化镁结块加工时贴覆在粉碎辊上的氧化镁粉末,确保粉碎辊持续相对转动对氧化镁结块进行粉碎的效果,可实施性强。

技术研发人员:刘保科,郝晓勇,李志远
受保护的技术使用者:河北久卓环保科技有限公司
技术研发日:20231016
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1146134.html

最新回复(0)