本技术涉及缠绕管缠绕，尤其涉及一种缠绕管生产用缠绕装置。
背景技术：
1、缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，经缠绕焊接成型的一种管材。
2、目前缠绕管在生产完成后为了对其侧壁进行保护，会在缠绕管侧壁缠绕一层保护带，目前都是通过管材缠绕机对其表面缠绕的，同时保护带上是附带胶水的，使得保护带可以粘附在缠绕管侧壁，但是在实际操作中，缠绕管在缠绕过程中，保护带在外界的拉紧力和胶水的粘附力下会与缠绕管侧壁贴合，然而在后续保护带缠绕完全后切割时，此时保护带对缠绕管的拉紧力会消失，但是此时不能保证保护带上的胶水干燥与缠绕管侧壁紧紧粘附，使得保护带具有松开的风险，导致对缠绕管缠绕保护带的效果下降。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缠绕管生产用缠绕装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种缠绕管生产用缠绕装置，包括底板，所述底板右侧上端固定连接有固定环，所述底板左侧上端开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有滑板，所述滑板侧壁与凹槽内壁贴合，所述滑板上端固定连接有移动环，所述移动环内侧壁固定连接有环形加热管，所述固定环靠近移动环的侧壁开设有环形槽，所述环形槽内壁通过轴承连接有圆环，所述圆环上设有对缠绕管表面进行缠绕的缠绕机构，所述固定环上设有带动圆环转动的驱动机构。
4、优选地，所述缠绕机构包括固定连接在圆环内侧壁的固定板，所述固定板侧壁固定连接有横杆，所述横杆侧壁套设有缠绕筒，所述缠绕筒侧壁设有缠绕带。
5、优选地，所述横杆远离固定板的一端通过螺栓连接有限位板，所述限位板直径大于缠绕筒内圈直径。
6、优选地，所述驱动机构包括通过支板固定连接在固定环上端的电机，所述电机活动端固定连接有齿轮，所述圆环侧壁固定连接有齿环，所述齿轮侧壁与齿环侧壁啮合。
7、优选地，所述固定环内壁通过支架安装有多个导向轮。
8、本实用新型具有以下有益效果：
9、1、通过设置移动环和环形加热管，环形加热管上通电产生的热量可以对缠绕带内的胶水进行烘干处理，使得缠绕带仅仅粘附在缠绕管上，避免现有技术中在保护带缠绕完全后切割时，此时保护带对缠绕管的拉紧力会消失，但是此时不能保证保护带上的胶水干燥与缠绕管侧壁紧紧粘附，使得保护带具有松开的风险，导致对缠绕管缠绕保护带的效果下降的现象发生。
10、2、通过设置螺栓和限位板，使得限位板可以保证缠绕筒稳定的位于横杆上使用，同时通过拆卸螺栓，可以对缠绕筒进行更换。
1.一种缠绕管生产用缠绕装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)右侧上端固定连接有固定环(2)，所述底板(1)左侧上端开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内壁转动连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)侧壁螺纹连接有滑板(6)，所述滑板(6)侧壁与凹槽(4)内壁贴合，所述滑板(6)上端固定连接有移动环(7)，所述移动环(7)内侧壁固定连接有环形加热管(8)，所述固定环(2)靠近移动环(7)的侧壁开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)内壁通过轴承连接有圆环(10)，所述圆环(10)上设有对缠绕管表面进行缠绕的缠绕机构，所述固定环(2)上设有带动圆环(10)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕管生产用缠绕装置，其特征在于，所述缠绕机构包括固定连接在圆环(10)内侧壁的固定板(11)，所述固定板(11)侧壁固定连接有横杆(12)，所述横杆(12)侧壁套设有缠绕筒(13)，所述缠绕筒(13)侧壁设有缠绕带(14)。
3.根据权利要求2所述的一种缠绕管生产用缠绕装置，其特征在于，所述横杆(12)远离固定板(11)的一端通过螺栓(15)连接有限位板(16)，所述限位板(16)直径大于缠绕筒(13)内圈直径。
4.根据权利要求1所述的一种缠绕管生产用缠绕装置，其特征在于，所述驱动机构包括通过支板固定连接在固定环(2)上端的电机(17)，所述电机(17)活动端固定连接有齿轮(18)，所述圆环(10)侧壁固定连接有齿环(19)，所述齿轮(18)侧壁与齿环(19)侧壁啮合。
5.根据权利要求1所述的一种缠绕管生产用缠绕装置，其特征在于，所述固定环(2)内壁通过支架安装有多个导向轮(3)。
