本技术涉及电热熔套，尤其涉及一种热压电热熔套。
背景技术：
1、电热熔套是pe板材经覆网、折弯、打卷而通过电热熔把夹克管连接在一起的一种连接管件，电热熔套是近年来防腐、保温行业新兴的一种新型连接管件，其抗老化性、连接强度、环刚度等明显优于热收缩带，并且电热熔套可以先焊接夹克管，然后再聚氨酯发泡，其施工速度也明显快于热收缩带，所以电热熔套被广泛用于热力管道、石油管线的补口连接。
2、而现有的电热熔套由于其耐磨抗压以及隔热效果不高，当电热熔套随着管道设置于地下时，容易因长期的磨损和压力造成损坏，从而出现管道泄漏的问题，且在低温环境下，容易造成管道内热量流失。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热压电热熔套，用于解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种热压电热熔套，包括内热熔层，所述内热熔层顶面固定连接有加热丝网，所述加热丝网顶面固定连接有外热熔层，所述外热熔层顶面固定连接有抗压层，所述抗压层顶面设置有耐磨涂层，所述内热熔层顶面固定连接有第一保温层，所述第一保温层顶面固定连接有纤维加强层，所述纤维加强层顶面固定连接有第二保温层，且第二保温层与外热熔层底面固定连接。
4、优选的，所述内热熔层与外热熔层厚度相同，且内热熔层和外热熔层均采用聚乙烯材料制成。
5、优选的，所述加热丝网的数量为多个，且多个加热丝网均位于内热熔层与外热熔层之间。
6、优选的，所述抗压层通过粘合剂与外热熔层固定连接，且抗压层采用tpe材料制成。
7、优选的，所述耐磨涂层覆涂于抗压层顶面，且耐磨涂层采用纳米陶瓷颗粒材料制成。
8、优选的，所述第一保温层与第二保温层均与加热丝网相搭接，且第一保温层与第二保温层均采用纳米气凝胶材料制成。
9、优选的，所述纤维加强层采用复合纤维材料制成，且纤维加强层为网状编织而成。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热压电热熔套，将加热丝网通电加热熔化内热熔层和外热熔层，通过内热熔层与外热熔层的熔化即可与管道熔接，当管道连接处受到硬物撞击以及摩擦时，首先通过外侧设置的耐磨涂层来阻挡硬物摩擦产生的损坏，同时通过抗压层来降低受到的冲击力，在低温环境下时，通过第一保温层和第二保温层来防止管道中的热量从接口处流失；实现了便于通过电热熔套对管道连接处进行耐磨抗压和保温工作的目标，避免了因现有电热熔套在使用时容易因磨损而出现损坏，导致管道出现泄漏以及热量流失的问题。
1.一种热压电热熔套，包括内热熔层(1)，其特征在于，所述内热熔层(1)顶面固定连接有加热丝网(2)，所述加热丝网(2)顶面固定连接有外热熔层(3)，所述外热熔层(3)顶面固定连接有抗压层(4)，所述抗压层(4)顶面设置有耐磨涂层(5)，所述内热熔层(1)顶面固定连接有第一保温层(6)，所述第一保温层(6)顶面固定连接有纤维加强层(7)，所述纤维加强层(7)顶面固定连接有第二保温层(8)，且第二保温层(8)与外热熔层(3)底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种热压电热熔套，其特征在于，所述内热熔层(1)与外热熔层(3)厚度相同，且内热熔层(1)和外热熔层(3)均采用聚乙烯材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种热压电热熔套，其特征在于，所述加热丝网(2)的数量为多个，且多个加热丝网(2)均位于内热熔层(1)与外热熔层(3)之间。
4.根据权利要求1所述的一种热压电热熔套，其特征在于，所述抗压层(4)通过粘合剂与外热熔层(3)固定连接，且抗压层(4)采用tpe材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种热压电热熔套，其特征在于，所述耐磨涂层(5)覆涂于抗压层(4)顶面，且耐磨涂层(5)采用纳米陶瓷颗粒材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种热压电热熔套，其特征在于，所述第一保温层(6)与第二保温层(8)均与加热丝网(2)相搭接，且第一保温层(6)与第二保温层(8)均采用纳米气凝胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种热压电热熔套，其特征在于，所述纤维加强层(7)采用复合纤维材料制成，且纤维加强层(7)为网状编织而成。
