一种焊接吸尘臂的制作方法

专利检索2024-11-16  5


本技术涉及焊接设备,尤其涉及一种焊接吸尘臂。


背景技术:

1、在焊接过程中,由于在高温电弧情况下,焊接材料及其母材相应被熔化,溶液表面剧烈喷射由焊芯产生的高温高压蒸汽,产生大量烟尘,会使用到焊接吸尘臂进行吸尘。

2、现有技术中现有焊接吸尘臂在对焊接处的烟尘进行吸取时,不便于自动调节吸尘头角度,每次调节时,需要人工手动调节吸尘头位置,导致操作麻烦,且影响吸尘效率的情况,进而导致焊接吸尘臂不便于调节吸尘头角度和位置的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于调节吸尘头角度和位置的缺点,而提出的一种焊接吸尘臂。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种焊接吸尘臂,包括连接座和调节装置,所述连接座的表面设置有电机三,所述连接座通过电机三转动连接有大臂,所述大臂的一侧设置有连接件,所述连接件的一侧设置有安装件,所述安装件的一侧设置有前臂,所述连接件的上方设置有电机二,所述电机二通过齿轮与大臂和安装件转动连接,所述安装件与前臂的下方设置有电机一,所述大臂和前臂的上方设置有吸管,所述吸管的一端固定连接有吸头,所述调节装置设置在前臂的表面上,所述调节装置包括滑套,所述滑套与前臂的下表面固定连接,所述吸管的表面固定连接有固定板,所述固定板的表面固定连接有两个滑块,所述滑块与滑套的内壁滑动连接,所述固定板的内壁转动连接有收线杆,所述收线杆的表面固定连接有绳体,所述绳体的一端与吸管的表面固定连接,所述固定板的一侧固定连接有电机五,所述电机五与收线杆的一端固定连接,通过上述部件,电机五可以带动收线杆进行转动,从而使拉绳带动吸管和吸头进行转动调节角度,便于进行吸尘,同时滑块可以在滑套中滑动调节吸头的位置。

3、优选的,所述滑套的内壁转动连接有传动螺杆,所述传动螺杆与滑块的内壁螺纹连接,所述滑套的一侧固定连接有电机四,所述电机四的一端与传动螺杆固定连接,通过上述部件,电机四可以带动传动螺杆传动,从而控制滑块在滑套中移动。

4、优选的,所述固定板的两侧均固定连接有导向板,所述导向板的表面开设有导向孔,所述吸管的两侧均固定连接有导向杆,所述导向杆与导向孔的内壁插接,通过上述部件,将导向杆插入导向板表面的导向孔中,可以起到对吸头调节时导向的作用。

5、优选的,所述导向杆与导向板表面导向孔内壁相对应的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的个数有两个,通过上述部件,弹簧可以吸头复位在最初的位置,起到定位以及复位的作用。

6、优选的,所述吸头的表面设置有辅助组件,所述辅助组件包括磁环和过滤件,所述磁环与吸头的表面固定连接,所述过滤件位于磁环的下方设置,所述过滤件的表面固定连接有两个定位块,所述磁环的表面开设有两个定位槽,所述定位块与定位槽的内壁插接,通过上述部件,将过滤件和定位块插入磁环下方的定位槽中,可以在吸头吸尘时,将一些大件的杂物进行拦截,降低吸管堵塞影响使用的情况。

7、优选的,所述定位块的内壁固定连接有铁环,所述铁环与磁环磁性连接,通过上述部件,铁环配合磁环,可以起到对过滤件进行初步定位。

8、优选的,所述磁环的两侧内壁均螺纹连接有定位螺杆,所述定位螺杆与定位块的内壁插接,通过上述部件,两个定位螺杆可以实现对过滤件进行安装。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

10、本实用新型中,设备使用时,通过电机三可以带动大臂和前臂在连接座上进行转动,同时电机二可以带动前臂进行转动,电机一可以带动前臂进行抬升,从而控制吸管和吸头进行吸尘,通过设置调节装置,当需要调节吸头角度时,打开电机五,电机五带动绕线杆转动,拉绳拉动吸管和吸头进行转动,转动时,导向杆配合导向块表面的导向孔进行导向,弹簧受力,即可对吸头角度进行调节,同时打开电机四,电机四配合传动螺杆,控制滑块在滑套中移动,滑块配合固定板可以带动吸管和吸头进行移动调节位置,通过设置调节装置,便于焊接吸尘臂对吸尘头进行位置角度调节,可以有效地降低了现有焊接吸尘臂在对焊接处的烟尘进行吸取时,不便于自动调节吸尘头角度,每次调节时,需要人工手动调节吸尘头位置,导致操作麻烦,且影响吸尘效率的情况,进而提高了设备整体的易用性。



技术特征:

1.一种焊接吸尘臂,包括连接座(1)和调节装置(11),其特征在于:所述连接座(1)的表面设置有电机三(8),所述连接座(1)通过电机三(8)转动连接有大臂(2),所述大臂(2)的一侧设置有连接件(3),所述连接件(3)的一侧设置有安装件(4),所述安装件(4)的一侧设置有前臂(5),所述连接件(3)的上方设置有电机二(7),所述电机二(7)通过齿轮与大臂(2)和安装件(4)转动连接,所述安装件(4)与前臂(5)的下方设置有电机一(6),所述大臂(2)和前臂(5)的上方设置有吸管(9),所述吸管(9)的一端固定连接有吸头(10),所述调节装置(11)设置在前臂(5)的表面上,所述调节装置(11)包括滑套(112),所述滑套(112)与前臂(5)的下表面固定连接,所述吸管(9)的表面固定连接有固定板(111),所述固定板(111)的表面固定连接有两个滑块(113),所述滑块(113)与滑套(112)的内壁滑动连接,所述固定板(111)的内壁转动连接有收线杆(116),所述收线杆(116)的表面固定连接有绳体(117),所述绳体(117)的一端与吸管(9)的表面固定连接,所述固定板(111)的一侧固定连接有电机五(115),所述电机五(115)与收线杆(116)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接吸尘臂,其特征在于:所述滑套(112)的内壁转动连接有传动螺杆(1101),所述传动螺杆(1101)与滑块(113)的内壁螺纹连接,所述滑套(112)的一侧固定连接有电机四(114),所述电机四(114)的一端与传动螺杆(1101)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接吸尘臂,其特征在于:所述固定板(111)的两侧均固定连接有导向板(118),所述导向板(118)的表面开设有导向孔,所述吸管(9)的两侧均固定连接有导向杆(119),所述导向杆(119)与导向孔的内壁插接。

4.根据权利要求3所述的一种焊接吸尘臂,其特征在于:所述导向杆(119)与导向板(118)表面导向孔内壁相对应的一侧固定连接有弹簧(110),所述弹簧(110)的个数有两个。

5.根据权利要求1所述的一种焊接吸尘臂,其特征在于:所述吸头(10)的表面设置有辅助组件(12),所述辅助组件(12)包括磁环(121)和过滤件(122),所述磁环(121)与吸头(10)的表面固定连接,所述过滤件(122)位于磁环(121)的下方设置,所述过滤件(122)的表面固定连接有两个定位块(123),所述磁环(121)的表面开设有两个定位槽,所述定位块(123)与定位槽的内壁插接。

6.根据权利要求5所述的一种焊接吸尘臂,其特征在于:所述定位块(123)的内壁固定连接有铁环(125),所述铁环(125)与磁环(121)磁性连接。

7.根据权利要求5所述的一种焊接吸尘臂,其特征在于:所述磁环(121)的两侧内壁均螺纹连接有定位螺杆(124),所述定位螺杆(124)与定位块(123)的内壁插接。


技术总结
本技术涉及焊接设备技术领域,具体为一种焊接吸尘臂,包括连接座和调节装置,连接座的表面设置有电机三,连接座通过电机三转动连接有大臂,大臂的一侧设置有连接件,连接件的一侧设置有安装件,安装件的一侧设置有前臂,连接件的上方设置有电机二,电机二通过齿轮与大臂和安装件转动连接,安装件与前臂的下方设置有电机一,大臂和前臂的上方设置有吸管,本技术,通过设置调节装置,便于焊接吸尘臂对吸尘头进行位置角度调节,可以有效地降低了现有焊接吸尘臂在对焊接处的烟尘进行吸取时,不便于自动调节吸尘头角度,每次调节时,需要人工手动调节吸尘头位置,导致操作麻烦,且影响吸尘效率的情况,进而提高了设备整体的易用性。

技术研发人员:王涛
受保护的技术使用者:临沂百润机械有限公司
技术研发日:20231016
技术公布日:2024/5/29
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