本技术属于机械加工，具体涉及一种伺服冲床用原料移送结构。
背景技术：
1、机械加工指的是从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，其中还包括对原材料的冲压加工工作；
2、经查公告号：cn216911859u公开了一种冲床用原料移送结构，此技术中公开了“机座，所述机座的外部固定安装有送料机构，所述机座的外部固定安装有固定机构，所述机座的内部开设有第一滑槽。本实用新型的优点在于：通过设置送料结构，该机构代替人手推动材料移动，起到上料的作用，避免了出现安全事故，提高了原料移送的效率，同时也提高了原料移动时的安全性，方便又实用，从而提高了该冲床用原料移送结构的实用性；通过设置固定机构，该机构配合送料机构实用，提高在送材料时的稳固性，避免材料受到惯力作用而偏移，保证材料平稳的放置在固定机构上，从而提高了冲压材料的质量，从而提高了该冲床用原料移送结构的稳固性”；
3、虽然该设计能够通过设置送料结构，该机构代替人手推动材料移动，起到上料的作用，避免了出现安全事故，提高了原料移送的效率，同时也提高了原料移动时的安全性，方便又实用，从而提高了该冲床用原料移送结构的实用性；通过设置固定机构，该机构配合送料机构实用，提高在送材料时的稳固性，避免材料受到惯力作用而偏移，保证材料平稳的放置在固定机构上，从而提高了冲压材料的质量，从而提高了该冲床用原料移送结构的稳固性，但是该装置一次仅能够对单个的原材料进行上料，工作效率不高，并且上料并冲压完成之后还缺少脱料的组件，不利于高效的冲压以及加工工作，不利于工件的产出效率。
4、为解决上述问题，本申请中提出一种伺服冲床用原料移送结构。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种伺服冲床用原料移送结构，通过移送组件的工作之下，能够在运载盘旋转一周的情况下对两个原材料同时进行上料、冲压以及脱料工作，且该过程持续循环进行，极大提高的原材料的成品产出效率，并且该过程稳定性高，还具有足够的灵活性，而通过填充组件则能够使送料以及原材料的填充工作进行的更加稳定便捷，使该装置的实用性得到极大的提高。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服冲床用原料移送结构，包括原材料，还包括设置在原材料一侧的移送组件，所述移送组件包括冲压工位、托盘、脱料槽、电机、输入齿轮、输出齿轮、运载盘和承载架,所述冲压工位的表面固定安装表面开设有所述脱料槽的所述托盘，且所述冲压工位的表面还固定安装有和所述输入齿轮旋转连接的所述电机，并且所述输入齿轮的表面啮合连接有贯穿所述托盘并和所述运载盘固定连接的所述输出齿轮，同时所述运载盘和所述托盘的表面滑动连接，所述运载盘的表面还旋转连接有和所述冲压工位滑动连接的所述承载架。
3、作为本实用新型一种伺服冲床用原料移送结构优选的，所述输入齿轮和所述输出齿轮的直径相同，且所述输入齿轮表面仅连续设有90度的齿块。
4、作为本实用新型一种伺服冲床用原料移送结构优选的，所述脱料槽共开设有两个，且所述脱料槽以所述托盘所在圆的圆心为轴呈中心对称开设在所述托盘的表面。
5、作为本实用新型一种伺服冲床用原料移送结构优选的，还包括设置在原材料一侧的填充组件，所述填充组件包括支架、料盒、弹簧和推片，所述支架的表面固定安装有和所述运载盘的表面滑动连接的所述料盒，且所述料盒的内表面还和所述弹簧的一端固定连接，并且所述弹簧的另一端固定连接在和所述料盒的内表面滑动连接的所述推片的表面一侧，同时所述推片的另一侧表面和所述原材料贴合连接，且所述原材料和所述运载盘的表面滑动连接。
6、作为本实用新型一种伺服冲床用原料移送结构优选的，所述支架、所述料盒、所述弹簧和所述推片呈中心对称设置在所述托盘的两侧，且所述填充组件和两个所述冲压工位之间的夹角为90度。
7、作为本实用新型一种伺服冲床用原料移送结构优选的，所述料盒的最低点和所述运载盘的最高点位于同一平面上。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过移送组件的工作之下，能够在运载盘旋转一周的情况下对两个原材料同时进行上料、冲压以及脱料工作，且该过程持续循环进行，极大提高的原材料的成品产出效率，并且该过程稳定性高，还具有足够的灵活性，而通过填充组件则能够使送料以及原材料的填充工作进行的更加稳定便捷，使该装置的实用性得到极大的提高。
1.一种伺服冲床用原料移送结构，包括原材料(1)，其特征在于：还包括设置在原材料(1)一侧的移送组件(2)，所述移送组件(2)包括冲压工位(21)、托盘(22)、脱料槽(23)、电机(24)、输入齿轮(25)、输出齿轮(26)、运载盘(27)和承载架(28),所述冲压工位(21)的表面固定安装表面开设有所述脱料槽(23)的所述托盘(22)，且所述冲压工位(21)的表面还固定安装有和所述输入齿轮(25)旋转连接的所述电机(24)，并且所述输入齿轮(25)的表面啮合连接有贯穿所述托盘(22)并和所述运载盘(27)固定连接的所述输出齿轮(26)，同时所述运载盘(27)和所述托盘(22)的表面滑动连接，所述运载盘(27)的表面还旋转连接有和所述冲压工位(21)滑动连接的所述承载架(28)。
2.根据权利要求1所述的伺服冲床用原料移送结构，其特征在于：所述输入齿轮(25)和所述输出齿轮(26)的直径相同，且所述输入齿轮(25)表面仅连续设有90度的齿块。
3.根据权利要求1所述的伺服冲床用原料移送结构，其特征在于：所述脱料槽(23)共开设有两个，且所述脱料槽(23)以所述托盘(22)所在圆的圆心为轴呈中心对称开设在所述托盘(22)的表面。
4.根据权利要求1所述的伺服冲床用原料移送结构，其特征在于：还包括设置在原材料(1)一侧的填充组件(3)，所述填充组件(3)包括支架(31)、料盒(32)、弹簧(33)和推片(34)，所述支架(31)的表面固定安装有和所述运载盘(27)的表面滑动连接的所述料盒(32)，且所述料盒(32)的内表面还和所述弹簧(33)的一端固定连接，并且所述弹簧(33)的另一端固定连接在和所述料盒(32)的内表面滑动连接的所述推片(34)的表面一侧，同时所述推片(34)的另一侧表面和所述原材料(1)贴合连接，且所述原材料(1)和所述运载盘(27)的表面滑动连接。
5.根据权利要求4所述的伺服冲床用原料移送结构，其特征在于：所述支架(31)、所述料盒(32)、所述弹簧(33)和所述推片(34)呈中心对称设置在所述托盘(22)的两侧，且所述填充组件(3)和两个所述冲压工位(21)之间的夹角为90度。
6.根据权利要求4所述的伺服冲床用原料移送结构，其特征在于：所述料盒(32)的最低点和所述运载盘(27)的最高点位于同一平面上。
