本发明涉及预制箱梁，尤其涉及一种预制箱梁蒸汽养护施工装置及其施工工艺。
背景技术：
1、随着我国高速公路运营里程不断增长，高速公路桥梁施工逐步向着装配化、标准化、工厂化的方向发展，桥梁施工多采用标准梁集中预制、架桥机架梁的方式进行施工，提高了桥梁的施工质量，缩短施工时间，节能高效。
2、混凝土在塑形前，由于对温度和湿度的变化较为敏感，所以需要对塑形前的混凝土进行养护，来避免混凝土表面水分散失太快，使混凝土表面出现裂缝，从而影响箱梁的强度和耐久性。传统预制梁场受自然环境及箱梁张拉龄期的限制，养护时间长，拆模后至少需要养护7天才能施加预应力再移梁，箱梁养护受周围天气影响较大，外观质量参差不齐，且需要大量的预制台座，进而导致预制梁场占地面积加大。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种预制箱梁蒸汽养护施工装置及其施工工艺。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种预制箱梁蒸汽养护施工装置，包括内部设置有智能温湿度控制系统的蒸养箱，还包括：
4、主蒸汽管路，所述主蒸汽管路设置在蒸养箱的底部，所述主蒸汽管路连接有置于蒸养箱内的若干分蒸汽管路，每个所述分蒸汽管路上开设有若干等距分布的蒸汽喷口；
5、主喷淋管路，所述主喷淋管路设置在蒸养箱的底部，所述主喷淋管路连接有置于蒸养箱内的若干分喷淋管路，每个所述分喷淋管路上开设有若干等距分布的喷淋口；以及
6、蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉固设在蒸养箱的外侧，所述蒸汽锅炉的出气端与主蒸汽管路相连，所述蒸汽锅炉的进水端连接有进水管，所述进水管与主喷淋管路相连。
7、优选的，所述分蒸汽管路和分喷淋管路的结构相同，每个所述分蒸汽管路和分喷淋管路均包括三段导管，相邻两段所述导管垂直设置，且相邻两段所述导管之间设置有连接管。
8、优选的，所述连接管上固设有安装板，所述安装板上固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有驱动轴，所述驱动轴上设置有驱动齿轮，所述导管上固设有与驱动齿轮啮合的从动齿轮。
9、优选的，所述导管包括与连接管转动相连的套管以及与套管滑动相连的管体，所述连接管套设在管体的外侧，所述套管的一端固设有第一滑块，所述管体上开设有用于第一滑块滑动的弧形槽，所述弧形槽与第一滑块之间设置有第一弹性元件，所述驱动齿轮设置为不完整齿轮。
10、优选的，所述安装板上转动连接有转动杆，所述转动杆上设置有从动锥齿轮，所述驱动轴上设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转动杆远离安装板的一端设置有旋转杆，所述旋转杆上活动连接有活动环，所述活动环上设置有连接杆，所述连接杆远离活动环的一端活动连接有套环，所述套环与管体转动设置。
11、优选的，所述管体的顶部固设有第二滑块，所述套管内壁开设有用于第二滑块滑动的滑槽，所述滑槽与第二滑块之间设置有第二弹性元件。
12、优选的，所述蒸养箱内壁固设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆上固设有固定杆，所述固定杆与管体的一端转动相连，所述固定杆通过连杆连接有与管体内壁贴合的弧形板，所述弧形板上开设有与蒸汽喷口相配合的凹孔。
13、优选的，所述智能温湿度控制系统包括plc控制器、固定触摸屏、电动执行器、温度传感器、湿度传感器以及设置在主蒸汽管路和主喷淋管路上的阀体，所述温度传感器和湿度传感器各设置有三个，三个所述温度传感器和湿度传感器依次设置在蒸养箱内部的前端、终端和后端。
14、优选的，所述蒸养箱包括镀锌方管架以及包覆在镀锌方管架外侧的保温岩棉板。
15、本发明还公开了一种预制箱梁蒸汽养护施工装置的施工工艺，包括以下步骤：
16、s1：箱梁浇筑完成拆模后置于移动台座上，通过移动台座在钢轨轨道上行走，使箱梁送入蒸养箱内，同条件强度试块及弹模试块随梁体一起养护；
17、s2：一键启动蒸养程序，通过蒸汽锅炉产生高温蒸汽并利用主蒸汽管路和分蒸汽管路将蒸汽输送至蒸养箱、利用主喷淋管路和分喷淋管路将净化后的水输送至蒸养箱；
18、s3：产生的蒸汽通过蒸汽喷口进入蒸养箱，净化水通过喷淋口进入蒸养箱，控制驱动电机运行，使分蒸汽管路和分喷淋管路转动中横移，增加蒸汽喷口和喷淋口的喷洒范围；
19、s4：养护开始后通过设置在蒸养箱内部的温度传感器及湿度传感器实时将养护信息传输至智能温湿度控制系统中，智能温湿度控制系统根据plc控制器预设的温度曲线，自动调节蒸汽及净化水的释放量，进而自动调节蒸养箱内的温度和湿度，蒸养分为升温-恒温-降温三个阶段，升温和降温每小时不超过10度，恒温温度控制在55℃±5，蒸养箱内湿度保持在99％。
20、与现有技术相比，本发明提供了一种预制箱梁蒸汽养护施工装置及其施工工艺，具备以下有益效果：
21、1、该预制箱梁蒸汽养护施工装置及其施工工艺，通过使拆模后的箱梁置于蒸养箱内，配合智能温湿度控制系统对蒸养箱内的温度和湿度进行调控，解决了箱梁室外自然养护强度及弹模提升时间长的问题，拆模后可迅速达到张拉条件，大大提高施工效率，且本申请稳定的养护环境保证了混凝土水化反应过程中的均匀性，能有效防止混凝土早期干裂，保证混凝土的后期强度和耐久性，有效提升了箱梁的外观质量。
22、2、该预制箱梁蒸汽养护施工装置及其施工工艺，通过使分蒸汽管路和分喷淋管路均由三段导管组成，且相邻两个导管之间设置有连接管，控制驱动电机运行，使驱动电机驱动导管相对连接管旋转和横移，养护面积更广，对预制箱梁表面均匀养护，保证箱梁养护质量。
1.一种预制箱梁蒸汽养护施工装置，包括内部设置有智能温湿度控制系统的蒸养箱(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁蒸汽养护施工装置，其特征在于，所述分蒸汽管路和分喷淋管路的结构相同，每个所述分蒸汽管路和分喷淋管路均包括三段导管(5)，相邻两段所述导管(5)垂直设置，且相邻两段所述导管(5)之间设置有连接管(6)。
3.根据权利要求2所述的一种预制箱梁蒸汽养护施工装置，其特征在于，所述连接管(6)上固设有安装板(7)，所述安装板(7)上固设有驱动电机(701)，所述驱动电机(701)的输出轴连接有驱动轴(702)，所述驱动轴(702)上设置有驱动齿轮(703)，所述导管(5)上固设有与驱动齿轮(703)啮合的从动齿轮(704)。
4.根据权利要求3所述的一种预制箱梁蒸汽养护施工装置，其特征在于，所述导管(5)包括与连接管(6)转动相连的套管(501)以及与套管(501)滑动相连的管体(502)，所述连接管(6)套设在管体(502)的外侧，所述套管(501)的一端固设有第一滑块(5011)，所述管体(502)上开设有用于第一滑块(5011)滑动的弧形槽(5021)，所述弧形槽(5021)与第一滑块(5011)之间设置有第一弹性元件(5022)，所述驱动齿轮(703)设置为不完整齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种预制箱梁蒸汽养护施工装置，其特征在于，所述安装板(7)上转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)上设置有从动锥齿轮(801)，所述驱动轴(702)上设置有与从动锥齿轮(801)啮合的主动锥齿轮(7021)，所述转动杆(8)远离安装板(7)的一端设置有旋转杆(802)，所述旋转杆(802)上活动连接有活动环(803)，所述活动环(803)上设置有连接杆(804)，所述连接杆(804)远离活动环(803)的一端活动连接有套环(805)，所述套环(805)与管体(502)转动设置。
6.根据权利要求5所述的一种预制箱梁蒸汽养护施工装置，其特征在于，所述管体(502)的顶部固设有第二滑块(9)，所述套管(501)内壁开设有用于第二滑块(9)滑动的滑槽(901)，所述滑槽(901)与第二滑块(9)之间设置有第二弹性元件(902)。
7.根据权利要求6所述的一种预制箱梁蒸汽养护施工装置，其特征在于，所述蒸养箱(1)内壁固设有弹性伸缩杆(10)，所述弹性伸缩杆(10)上固设有固定杆(11)，所述固定杆(11)与管体(502)的一端转动相连，所述固定杆(11)通过连杆连接有与管体(502)内壁贴合的弧形板(111)，所述弧形板(111)上开设有与蒸汽喷口(201)相配合的凹孔(112)。
8.根据权利要求7所述的一种预制箱梁蒸汽养护施工装置，其特征在于，所述智能温湿度控制系统包括plc控制器、固定触摸屏、电动执行器、温度传感器(12)、湿度传感器(13)以及设置在主蒸汽管路(2)和主喷淋管路(3)上的阀体，所述温度传感器(12)和湿度传感器(13)各设置有三个，三个所述温度传感器(12)和湿度传感器(13)依次设置在蒸养箱(1)内部的前端、终端和后端。
9.根据权利要求8所述的一种预制箱梁蒸汽养护施工装置，其特征在于，所述蒸养箱(1)包括镀锌方管架(101)以及包覆在镀锌方管架(101)外侧的保温岩棉板(102)。
10.一种权利要求9所述的预制箱梁蒸汽养护施工装置的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
