本发明主要涉及粉末涂料加工，具体涉及一种粉末涂料消尘装袋装置。
背景技术：
1、我国是世界制造中心，每年需要消耗大量的涂料，现有涂料多为配制好的液体型，运输必须桶装成本高，单位用量比重大，受气候影响冬季运输仓储都容易受冻变质，受这些因素制约，近些年粉末涂料得到了快速发展，其具有袋装成本低，仓储运输占用空间小，相比单位用量比重小，没有容积稀释不受气候影响，避免受冻的损失，进一步减小冬季仓储运输成本，随着粉末涂料的产量增产的需要，其制造设备却没有大的技术进步，仍有一些不足之处，如在粉尘泄露方面，生产中磨粉机与料仓一般都是闭式循环粉尘泄漏很少，而用磨粉机制得的粉末进入料仓后必须要经过装袋才能出厂，在装袋时包装袋内部空气多，与出料口密封不好，粉末涂料下落时冲击在袋内产生大量粉尘，袋内空气随袋内粉末涂料的填注被挤出袋口，粉尘也随气流泄漏而出，对生产环境造成危害，不但影响工作人员健康，还容易引起尘暴灾难性事故，这一问题仍有待于解决，促进粉末涂料产业的发展。
技术实现思路
1、本发明主要提供了一种粉末涂料消尘装袋装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
3、一种粉末涂料消尘装袋装置，包括下料筒，所述下料筒的顶部设置有下落斗，所述下落斗设置有朝一侧倾斜的槽孔，所述下料筒的两侧均设置有l型板，所述l型板上安装有收集组件和吸尘管；
4、所述收集组件包括安装在l型板顶部的收集箱和安装在所述收集箱内部的集尘袋，所述收集箱一侧设置有排气滤网，所述吸尘管具有三个直角弯曲点，所述吸尘管的顶部一侧与集尘袋相连通，所述吸尘管的底部一端位于下料筒的侧边；
5、所述l型板内设置有空腔，所述下料筒的内部中心处转动连接有转动轴辊，所述转动轴辊上呈圆周分布安装有多个缓冲隔板，所述转动轴辊的两侧均安装有贯穿至l型板内部的传动轴；
6、所述l型板和吸尘管区域安装有连携吸尘机构，所述连携吸尘机构包括转动安装在l型板空腔底部的第一连轴，安装在所述传动轴外侧一端的驱动锥齿轮，安装在所述第一连轴顶部且与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，安装在所述第一连轴底部的第一吸尘扇，所述第一吸尘扇位于吸尘管底部开口区域。
7、进一步的，所述驱动锥齿轮和从动锥齿轮的传动比为15:1；在本发明中，该传动比可保证第一吸尘扇高速旋转实现吸尘效果。
8、进一步的，所述连携吸尘机构还包括位于吸尘管中段水平区域的第二吸尘扇和位于所述吸尘管上段竖直区域的第三吸尘扇，与所述第一连轴水平设置且贯穿至吸尘管内部的第二连轴，与所述第二连轴顶端垂直且贯穿至吸尘管内部的第三连轴，安装在所述第三吸尘扇底部的第四连轴，安装在所述第二吸尘扇一侧的第五连轴，安装在所述第五连轴和第二连轴之间的第一锥齿轮组，安装在所述第二连轴和第三连轴之间的第二锥齿轮组，安装在所述第三连轴和第四连轴之间的第三锥齿轮组，分别水平安装在所述第一连轴和第二连轴上的两个传动轮，套在两个所述传动轮上的传动带；在本发明中，通过各连轴和锥齿轮组之间的连携，可实现第二吸尘扇和第三吸尘扇的转动，进而实现更为有效的对粉末涂料扬尘的吸取。
9、进一步的，所述第二连轴和第三连轴均与l型板的空腔内壁转动连接，所述吸尘管的顶端竖直段和中间水平段区域均安装有三脚架，所述三脚架上安装有空心的连接柱，所述连接柱与对应区域的吸尘扇转动连接，且所述第一锥齿轮组和第三锥齿轮组均位于对应位置处的连接柱内部；在本发明中，三脚架和连接柱可实现连携吸尘机构的固定安装。
10、进一步的，两个所述传动轮的直径相同，且所述第一锥齿轮组、第二锥齿轮组、第三锥齿轮组的两个锥齿轮的传动比均为1:1；在本发明中，该传动比可实现三个吸尘扇的同步且同速转动，保证吸尘管内部风向流动稳定。
11、进一步的，所述吸尘管的底部开口区域远离下料筒一端设置有缺口，且所述吸尘管的底端水平高度高于下料筒的底端水平高度；在本发明中，吸尘管的设计可防止刚从下料筒下料的粉末涂料被吸尘管吸取。
12、进一步的，所述收集箱的一侧底部设置有排尘管口，所述排尘管口上设置有手动阀，所述集尘袋的一侧底部与排尘管口相连通；在本发明中，排尘管口可将集尘袋内的粉末涂料及时取出。
13、进一步的，所述收集箱的顶部设置开口，所述收集箱顶部开口处通过四个固定螺栓安装有检修盖，所述集尘袋的侧边底部和中端顶部均转动连接有对接环，两个所述对接环分别与对应位置处的吸尘管顶部一端和排尘管口通过内外螺纹方式相连接；在本发明中，对接环可使集尘袋完成便捷拆卸，从而取下集尘袋进行清理或更换。
14、进一步的，所述l型板和下料筒的两侧区域均设置有容置槽，所述容置槽的中间区域设置有容置腔，所述容置槽区域安装有防尘遮挡组件，所述防尘遮挡组件包括固定架和分别贯穿至两个所述容置腔内部的伸缩杆，安装在所述容置腔内部的压缩弹簧，一端与所述容置槽侧壁相连接、一端与所述固定架内侧相连接的遮尘布，所述压缩弹簧分别与容置腔内壁和伸缩杆一端固定连接；在本发明中，防尘遮挡组件可使遮尘布更大范围遮盖收集袋开口，防止粉末涂料飞扬。
15、进一步的，所述容置腔开口区域处的l型板侧壁上设置有扣槽，所述扣槽底部区域设置开口，所述伸缩杆靠近固定架一端顶部安装有可收缩的弹簧块，所述弹簧块的底面长宽与扣槽底部开口长宽相适配；在本发明中，弹簧块和扣槽的配合，可完成固定架的收纳固定。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果为：
17、粉尘飞扬的部分原因是由于粉末涂料下落时速度较快冲击袋内造成，而本发明通过下料筒和下落斗的设计，可使粉末涂料落在下料筒的一侧，再通过在下料筒内设置缓冲隔板对下落的粉末涂料进行缓冲，进而减少粉末涂料下落至袋内的冲击力，减少粉末飞扬的程度；
18、同时本装置通过防尘遮挡组件配合吸尘管，可对扬起的粉末涂料进行吸收，使其进入收集组件内部等待利用，有效解决粉尘飞扬的问题，且防尘遮挡组件的动力来源是粉末涂料冲击缓冲隔板带动转动轴辊和传动轴转动，防尘遮挡组件通过连轴和锥齿轮组以及其他部件，可实现传动轴同时带动多个吸尘扇转动，无需增设电机，减少能源消耗以及该装置的生产成本；
19、同时收集组件的集尘袋可外接排尘管路，从而实现收集的粉末涂料的回收利用，增加实用性和环保性；
20、该装置可减少粉末涂料装袋时造成扬尘对生产环境造成危害，保护工作人员健康，防止引起尘暴灾难性事故的发生。
21、以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
1.一种粉末涂料消尘装袋装置，包括下料筒(10)，其特征在于，所述下料筒(10)的顶部设置有下落斗(20)，所述下落斗(20)设置有朝一侧倾斜的槽孔，所述下料筒(10)的两侧均设置有l型板(30)，所述l型板(30)上安装有收集组件(50)和吸尘管(40)；
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料消尘装袋装置，其特征在于，所述驱动锥齿轮(72)和从动锥齿轮(73)的传动比为15:1。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料消尘装袋装置，其特征在于，所述连携吸尘机构(70)还包括位于吸尘管(40)中段水平区域的第二吸尘扇(78)和位于所述吸尘管(40)上段竖直区域的第三吸尘扇(79)，与所述第一连轴(74)水平设置且贯穿至吸尘管(40)内部的第二连轴(75)，与所述第二连轴(75)顶端垂直且贯穿至吸尘管(40)内部的第三连轴(76)，安装在所述第三吸尘扇(79)底部的第四连轴(77)，安装在所述第二吸尘扇(78)一侧的第五连轴(715)，安装在所述第五连轴(715)和第二连轴(75)之间的第一锥齿轮组(712)，安装在所述第二连轴(75)和第三连轴(76)之间的第二锥齿轮组(713)，安装在所述第三连轴(76)和第四连轴(77)之间的第三锥齿轮组(714)，分别水平安装在所述第一连轴(74)和第二连轴(75)上的两个传动轮(710)，套在两个所述传动轮(710)上的传动带(711)。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料消尘装袋装置，其特征在于，所述第二连轴(75)和第三连轴(76)均与l型板(30)的空腔内壁转动连接，所述吸尘管(40)的顶端竖直段和中间水平段区域均安装有三脚架(41)，所述三脚架(41)上安装有空心的连接柱(42)，所述连接柱(42)与对应区域的吸尘扇转动连接，且所述第一锥齿轮组(712)和第三锥齿轮组(714)均位于对应位置处的连接柱(42)内部。
5.根据权利要求3所述的一种粉末涂料消尘装袋装置，其特征在于，两个所述传动轮(710)的直径相同，且所述第一锥齿轮组(712)、第二锥齿轮组(713)、第三锥齿轮组(714)的两个锥齿轮的传动比均为1:1。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料消尘装袋装置，其特征在于，所述吸尘管(40)的底部开口区域远离下料筒(10)一端设置有缺口，且所述吸尘管(40)的底端水平高度高于下料筒(10)的底端水平高度。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料消尘装袋装置，其特征在于，所述收集箱(51)的一侧底部设置有排尘管口(55)，所述排尘管口(55)上设置有手动阀，所述集尘袋(52)的一侧底部与排尘管口(55)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种粉末涂料消尘装袋装置，其特征在于，所述收集箱(51)的顶部设置开口，所述收集箱(51)顶部开口处通过四个固定螺栓安装有检修盖(56)，所述集尘袋(52)的侧边底部和中端顶部均转动连接有对接环(54)，两个所述对接环(54)分别与对应位置处的吸尘管(40)顶部一端和排尘管口(55)通过内外螺纹方式相连接。
9.根据权利要求1所述的一种粉末涂料消尘装袋装置，其特征在于，所述l型板(30)和下料筒(10)的两侧区域均设置有容置槽(31)，所述容置槽(31)的中间区域设置有容置腔(32)，所述容置槽(31)区域安装有防尘遮挡组件(60)，所述防尘遮挡组件(60)包括固定架(61)和分别贯穿至两个所述容置腔(32)内部的伸缩杆(63)，安装在所述容置腔(32)内部的压缩弹簧(64)，一端与所述容置槽(31)侧壁相连接、一端与所述固定架(61)内侧相连接的遮尘布(62)，所述压缩弹簧(64)分别与容置腔(32)内壁和伸缩杆(63)一端固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种粉末涂料消尘装袋装置，其特征在于，所述容置腔(32)开口区域处的l型板(30)侧壁上设置有扣槽(33)，所述扣槽(33)底部区域设置开口，所述伸缩杆(63)靠近固定架(61)一端顶部安装有可收缩的弹簧块(65)，所述弹簧块(65)的底面长宽与扣槽(33)底部开口长宽相适配。
