本发明属于五金，具体涉及一种可以防止松动的螺丝。
背景技术：
1、螺丝是紧固件的通用说法，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，在物体安装过程中，通常需要在一种或多种基材上使用螺钉起连接作用。一般采用带有单一螺纹的螺钉或无螺纹的铁钉进行连接，在使用过程中，由于螺丝在旋转穿过安装物件的内部时，使安装物件开设出适配的螺纹孔，在首次安装插入时螺纹孔相对不规则，实际摩擦力较大，使得螺丝的套接稳定性较大。但是时间一久，在多次拆卸安装后，或者经过不断震动，多组旋转过程对安装物件的螺纹孔摩擦较大，使得内部螺纹孔的空间变大，螺丝的套入后摩擦效果减弱，实际使得螺丝安装后出现松动，从而导致物体掉落引发事故。
2、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种螺丝，以解决长时间使用后与固定物件出现松动的问题。
3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种防松动螺丝，其能够持续稳定固定在安装物件上，而不会出现松动。
2、为了实现上述目的，本发明一具体实施例提供的技术方案如下：
3、本发明公开了一种防松动螺丝，包括杆体和螺纹，所述杆体包括锥状的旋入部、头部以及位于所述旋入部和头部之间的直杆部；所述螺纹包括呈螺旋状依次绕设于所述杆体上的第一螺纹和第二螺纹，以及与所述第一螺纹和第二螺纹绕设方向相反的第三螺纹，所述第一螺纹形成于旋入部以及部分直杆部表面，且该第一螺纹所在的直杆部部分直径小于第二螺纹和第三螺纹所在直杆部直径。
4、在本发明的一个或多个实施例中，所述第三螺纹为直纹反牙滚花。
5、在本发明的一个或多个实施例中，所述直纹反牙滚花的高度沿朝向头部的方向逐渐增大。
6、在本发明的一个或多个实施例中，所述第一螺纹和第二螺纹的牙山角分别向头部方向和旋入部方向偏移。
7、在本发明的一个或多个实施例中，所述第一螺纹的牙距小于所述第二螺纹的牙距，和/或所述第一螺纹和第二螺纹的长度相同，和/或所述第一螺纹的高度小于所述第二螺纹的高度。
8、在本发明的一个或多个实施例中，所述第二螺纹和第三螺纹之间还设置有标准螺纹。
9、在本发明的一个或多个实施例中，所述第一螺纹和第二螺纹所在的杆体上分别设置有割尾，和/或部分所述第一螺纹上设置有锯齿。
10、在本发明的一个或多个实施例中，所述头部朝向旋入部一侧的表面上阵列设置有多条用于在木材上开设沉头孔的筋。
11、在本发明的一个或多个实施例中，所述筋包括由直杆部向头部末端延伸的第一筋，以及由头部末端向直杆部方向延伸的第二筋，所述第一筋和第二筋间隔设置。
12、与现有技术相比，本发明的防松动螺丝，第三螺纹和第一、第二螺纹的螺旋方向相反，在旋出该螺丝时，不同螺纹导轨对不同螺旋方向的螺纹形成阻力，螺丝自由转动受阻，实现防止螺丝松动。
1.一种防松动螺丝，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防松动螺丝，其特征在于，所述第三螺纹为直纹反牙滚花。
3.根据权利要求2所述的防松动螺丝，其特征在于，所述直纹反牙滚花的高度沿朝向头部的方向逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的防松动螺丝，其特征在于，所述第一螺纹和第二螺纹的牙山角分别向头部方向和旋入部方向偏移。
5.根据权利要求4所述的防松动螺丝，其特征在于，所述第一螺纹的牙距小于所述第二螺纹的牙距，和/或所述第一螺纹和第二螺纹的长度相同，和/或所述第一螺纹的高度小于所述第二螺纹的高度。
6.根据权利要求4所述的防松动螺丝，其特征在于，所述第二螺纹和第三螺纹之间还设置有标准螺纹。
7.根据权利要求1所述的防松动螺丝，其特征在于，所述第一螺纹和第二螺纹所在的杆体上分别设置有割尾，和/或部分所述第一螺纹上设置有锯齿。
8.根据权利要求1所述的防松动螺丝，其特征在于，所述头部朝向旋入部一侧的表面上阵列设置有多条用于在木材上开设沉头孔的筋。
9.根据权利要求8所述的防松动螺丝，其特征在于，所述筋包括由直杆部向头部末端延伸的第一筋，以及由头部末端向直杆部方向延伸的第二筋，相邻的所述第一筋和第二筋间隔设置。
