本技术涉及柔性电缆的，尤其是涉及一种柔性电缆电芯的绞合制备装置。
背景技术：
1、随着电子设备的普及和发展，柔性电缆作为连接和传输电力及信号的关键部件，其需求量日益增大。柔性电缆电芯是柔性电缆的核心部分，其制备质量直接影响电缆的性能。目前，柔性电缆电芯的制备主要采用绞合工艺，但现有的绞合制备装置存在结构复杂、操作不便、效率低下等问题。
2、相关技术中授权公告号为cn114420381b的中国专利文件公开了一种用于光伏电缆加工的线芯单丝绞合设备，包括基台、放线组件、绞合组件压紧组件，通过第一电机进行驱动，使该设备的放线组件可以转动，进而使电缆线芯的出线端与绞合区域能保持同步转动，进而解决了传统绞合设备无法同步导致出线端与绞合组件之间线芯拧曲的问题，进而使线芯在绞合前能保持较好的状态，避免了线芯在绞合前受损，从而提高了该设备绞合加工的电缆的品质，同时，配合使用压紧组件，使对绞合出来的电缆进行压紧，防止电缆松散，从而使该设备绞合加工的电缆更加紧密，进一步的使该设备绞合加工的电缆韧性更高。
3、但柔性电缆的线芯由较细的单线绞合而成，相关技术中的设备在输送单线时单线会与设备之间发生磨损，如果电缆电芯较粗，那磨损对电缆的生产质量影响较小。但柔性电缆的单线的线径较小，使得单线与设备之间的磨损对柔性电缆的生产质量产生较大的影响。
技术实现思路
1、为了减少柔性电缆在绞合过程中的磨损，从而提高柔性电缆的生产质量，本技术提供一种柔性电缆电芯的绞合制备装置。
2、本技术提供一种柔性电缆电芯的绞合制备装置，采用如下的技术方案：
3、一种柔性电缆电芯的绞合制备装置，包括：
4、基架；
5、多个放线架，多个所述放线架安装于所述基架；
6、压紧组件，所述压紧组件包括沿圆周方向设置的多个传送带，多个所述传送带的输送方向相同，所述传送带沿其输送方向安装有压紧气囊，当所述压紧气囊充气时，多个所述压紧气囊能够共同夹紧单线，所述传送带用于驱动所述压紧气囊沿输送方向移动；
7、绞合组件，所述绞合组件包括理线盘和第一安装座，所述理线盘上开设有第一限位孔和多个第二限位孔，所述多个所述第二限位孔环绕所述第一限位孔设置，所述第一安装座固定连接于所述理线盘远离所述放线架一侧的所述基架上，所述第一安装座上安装有第一驱动件和传动筒，所述传动筒与所述第一安装座转动连接，所述传动筒的转动轴线与所述第一限位孔同轴设置，所述传动筒上安装有压紧组件，多个所述传送带环绕所述传动筒的转动轴线安装于所述传动筒，所述第一驱动件用于驱动所述传动筒转动；
8、收卷组件，所述收卷组件包括收卷架和第二驱动件，所述收卷架转动连接于所述第一安装座远离所述放线架一侧的基座，所述第二驱动件用于驱动所述收卷架转动。
9、通过采用上述技术方案，将多个绕设有单线的料盘对应安装于多个放线架，并且使得单线依次穿过对应第二限位孔和多个压紧气囊之间，并且将未绞合的电芯依次穿过第一限位孔和多个压紧气囊之间，然后将多个压紧气囊充气，使得多个压紧气囊将多个单线和电芯压紧，之后启动多个传送带和第一驱动件，第一驱动件通过传动筒带动多个压紧气囊绕第一限位孔的轴线旋转，传送带驱动压紧气囊移动，从而使得多个单线和电芯绞合，并使得绞合后的电芯朝远离放线架的方向移动，在绞合过程中，压紧气囊与单线之间为滚动摩擦，从而减少单线与压紧气囊之间的磨损，并且压紧气囊的硬度远低于单线的硬度，从而进一步减少单线在绞合过程中的磨损，提高柔性电缆的生产质量。
10、可选的，所述传动筒远离所述理线盘的一端安装有多个夹具，多个夹具环绕所述传动筒的转动轴线设置。
11、通过采用上述技术方案，首先需要绞合一定长度的电芯，然后将绞合后的电芯一端固定于收卷架，然后才能对电芯进行连续的绞合。单线穿过多个压紧气囊之间并固定于对应夹具，从而在压紧气囊压紧单线和电芯之前，减少单线相对电芯发生偏移的情况。
12、可选的，所述夹具包括第三驱动件、能够相向和相背离移动的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪固定连接有绕线部，所述第二夹爪朝向所述第一夹爪的一端固定连接有具有弹性的第一抵接部，所述第三驱动件用于驱动第一夹爪或第二夹爪移动。
13、通过采用上述技术方案，单线穿过多个压紧气囊之间并在绕线部缠绕多圈，然后第三驱动件驱动第一夹爪和第二夹爪相向移动，使得第一抵接部和绕线部共同夹紧多圈单线，提高单线固定于夹具时的稳定性，此时第一抵接部发生弹性形变，以提高单线受到的夹紧力，从而进一步提高单线固定于夹具时的稳定性。
14、可选的，所述传动筒靠近所述放线架的端面开设有多个让位孔，多个所述让位孔环绕所述传动筒的转动轴线设置。
15、通过采用上述技术方案，单线穿过让位孔，然后穿过多个压紧气囊之间，让位孔能够减少单线与传动筒的磨损，从而进一步提高柔性电缆的生产质量，并且让位孔能够限制单线的晃动。
16、可选的，所述第一安装座和所述收卷架之间设置有成型组件，所述成型组件包括第二安装座和两个转动连接于第二安装座的压合轮，两个所述压合轮的转动轴线平行，所述压合轮环绕其转动轴线开设有成型槽。
17、通过采用上述技术方案，绞合后的电芯穿过两个成型槽，然后固定于收卷架，绞合后的电芯穿过两个成型槽时，电芯被成型槽的内壁挤压，从而使得电芯的结构更稳定，减少电芯散开的情况，并且压合轮与电芯之间为滚动摩擦，能够减少电芯受到的摩擦力，减少电芯表面因剐蹭而受损的情况。
18、可选的，所述成型槽内壁沿成型槽的长度方向固定连接有具有弹性的第二抵接部。
19、通过采用上述技术方案，电芯经过成型槽时，第二抵接部发生形变，使得第二抵接部贴合电芯表面并压紧电芯，从而使得电芯表面受力更均匀，提高电芯的成型效果。
20、可选的，所述第二安装座包括固定部和移动部，所述固定部与所述基架固定连接，所述固定部安装有第三驱动件，所述移动部与所述固定部滑动连接，所述第三驱动件用于驱动所述移动部移动，一个所述压合轮转动连接于固定部，另一个所述压合轮转动连接于所述移动部，所述移动部的滑动方向为两个所述压合轮的转动轴线的连线方向。
21、通过采用上述技术方案，当绞合后的电芯插入成型槽之间，第三驱动件驱动移动部朝远离固定部的方向移动，使得两个压合轮朝相互远离的方向移动，从而便于绞合后的电芯插入一个成型槽，绞合后的电芯插入一个成型槽后，第三驱动件驱动移动部朝靠近固定部的方向移动，从而使得两个压合轮共同压紧绞合后的电芯。
22、可选的，所述第一安装座与所述收卷架之间的基架上安装有计米器，所述计米器用于测量经过计米器的电芯的长度。
23、通过采用上述技术方案，计米器能够测量收卷架收卷的电芯的长度。
24、可选的，所述传动筒外壁固定连接有齿圈，所述第一驱动件包括电机和驱动齿轮，所述电机的输出端的转动轴线与所述传动筒的转动轴线平行，所述电机的输出端与所述驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮与所述齿圈啮合。
25、通过采用上述技术方案，电机通过相互啮合的驱动齿轮和齿圈带动传动筒转动。
26、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
27、1.第一驱动件通过传动筒带动多个压紧气囊转动，传送带驱动压紧气囊移动，从而使得多个单线和电芯绞合，并使得绞合后的电芯朝远离放线架的方向移动。在绞合过程中，压紧气囊与单线之间为滚动摩擦，从而减少单线与压紧气囊之间的磨损，并且压紧气囊的硬度远低于单线的硬度，从而进一步减少单线在绞合过程中的磨损，提高柔性电缆的生产质量；
28、2.首先需要绞合一定长度的电芯，然后将绞合后的电芯一端固定于收卷架，然后才能对电芯进行连续的绞合。单线穿过多个压紧气囊之间并固定于对应夹具，从而在压紧气囊压紧单线和电芯之前，减少单线相对电芯发生偏移的情况；
29、3.绞合后的电芯穿过两个成型槽，然后固定于收卷架，绞合后的电芯穿过两个成型槽时，电芯被成型槽的内壁挤压，从而使得电芯的结构更稳定，减少电芯散开的情况，并且压合轮与电芯之间为滚动摩擦，能够减少电芯受到的摩擦力，减少电芯表面因剐蹭而受损的情况；
30、4.电芯经过成型槽时，第二抵接部发生形变，使得第二抵接部贴合电芯表面并压紧电芯，从而使得电芯表面受力更均匀，提高电芯的成型效果。
1.一种柔性电缆电芯的绞合制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种柔性电缆电芯的绞合制备装置，其特征在于：所述传动筒（46）远离所述理线盘（41）的一端安装有多个夹具（49），多个夹具（49）环绕所述传动筒（46）的转动轴线设置。
3.根据权利要求2所述的一种柔性电缆电芯的绞合制备装置，其特征在于：所述夹具（49）包括第三驱动件（53）、能够相向和相背离移动的第一夹爪（491）和第二夹爪（492），所述第一夹爪（491）固定连接有绕线部（493），所述第二夹爪（492）朝向所述第一夹爪（491）的一端固定连接有具有弹性的第一抵接部（494），所述第三驱动件（53）用于驱动第一夹爪（491）或第二夹爪（492）移动。
4.根据权利要求2所述的一种柔性电缆电芯的绞合制备装置，其特征在于：所述传动筒（46）靠近所述放线架（2）的端面开设有多个让位孔（48），多个所述让位孔（48）环绕所述传动筒（46）的转动轴线设置。
5.根据权利要求1所述的一种柔性电缆电芯的绞合制备装置，其特征在于：所述第一安装座（44）和所述收卷架（71）之间设置有成型组件（5），所述成型组件（5）包括第二安装座（52）和两个转动连接于第二安装座（52）的压合轮（51），两个所述压合轮（51）的转动轴线平行，所述压合轮（51）环绕其转动轴线开设有成型槽（54）。
6.根据权利要求5所述的一种柔性电缆电芯的绞合制备装置，其特征在于：所述成型槽（54）内壁沿成型槽（54）的长度方向固定连接有具有弹性的第二抵接部（55）。
7.根据权利要求5所述的一种柔性电缆电芯的绞合制备装置，其特征在于：所述第二安装座（52）包括固定部（521）和移动部（522），所述固定部（521）与所述基架（1）固定连接，所述固定部（521）安装有第三驱动件（53），所述移动部（522）与所述固定部（521）滑动连接，所述第三驱动件（53）用于驱动所述移动部（522）移动，一个所述压合轮（51）转动连接于固定部（521），另一个所述压合轮（51）转动连接于所述移动部（522），所述移动部（522）的滑动方向为两个所述压合轮（51）的转动轴线的连线方向。
8.根据权利要求1所述的一种柔性电缆电芯的绞合制备装置，其特征在于：所述第一安装座（44）与所述收卷架（71）之间的基架（1）上安装有计米器（6），所述计米器（6）用于测量经过计米器（6）的电芯的长度。
9.根据权利要求1所述的一种柔性电缆电芯的绞合制备装置，其特征在于：所述传动筒（46）外壁固定连接有齿圈（47），所述第一驱动件（45）包括驱动电机（451）和驱动齿轮（452），所述驱动电机（451）的输出端的转动轴线与所述传动筒（46）的转动轴线平行，所述驱动电机（451）的输出端与所述驱动齿轮（452）固定连接，所述驱动齿轮（452）与所述齿圈（47）啮合。
