一种耐热屏蔽电缆加工用护套挤出成型装置的制作方法

专利检索2024-11-12  5


本技术涉及电缆护套加工清洁,尤其涉及一种耐热屏蔽电缆加工用护套挤出成型装置。


背景技术:

1、电缆线保护套是包裹在电缆线的外侧用于对电缆芯线进行保护的装置,而电缆线保护套一般通过挤出机挤出而成,将电缆保护套原料通过料筒进行搅拌混合后倒入挤出机内部,挤出机利用内部螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头制作成符合要求的成品电缆线保护套;

2、但现有技术中的电缆加工用护套挤出成型装置,往往会将护套制作原料统一倒入挤出装置内部,进而出现部分原料规格过大难以完全热熔,造成成品报废的情况,且在混合搅拌过程中,往往通过单轴带动搅拌叶进行搅拌,难以对分布于搅拌桶内部各个位置的原料进行搅拌,造成混合不够均匀的情况;

3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中的电缆加工用护套挤出成型装置往往会将护套制作原料统一倒入挤出装置内部,进而出现部分原料规格过大难以完全热熔,造成成品报废的情况,且在混合搅拌过程中,往往通过单轴带动搅拌叶进行搅拌,难以对分布于搅拌桶内部各个位置的原料进行搅拌,造成混合不够均匀的问题,而提出一种耐热屏蔽电缆加工用护套挤出成型装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种耐热屏蔽电缆加工用护套挤出成型装置,包括底座,所述底座的上表面固定有挤出机,所述挤出机的一侧顶端固定有送料箱,所述送料箱的一侧固定有第二电机,所述第二电机的传动端贯穿并延伸至送料箱的内部固定有旋转绞龙,所述送料箱的一侧与挤出机之间固定有出料管,且送料箱的顶端固定有搅拌桶,所述搅拌桶的外层固定有下料箱,所述下料箱的内部安装有振筛机构,且下料箱的一侧内部对应振筛机构的位置处开设有排料口,所述下料箱的一侧对应排料口的位置处固定有导料板。

3、进一步的,所述振筛机构包括设置于振筛机构内部的上筛板,所述上筛板的下方设置有下筛板,所述上筛板与下筛板前后两端之间固定有连接板,所述连接板的一端固定有固定块于振筛机构的前后端内部,所述固定块的上下两端对称固定有两个弹簧。

4、进一步的,所述下筛板的上表面固定有两个振动电机,且下筛板、上筛板与下料箱的内部底层均与水平方向线呈30°倾角,所述搅拌桶的外层对应振筛机构的内部底层位置处开设有出料口。

5、进一步的,所述搅拌桶的上表面固定有第一电机,所述第一电机的传动端贯穿并延伸至搅拌桶的内部固定有第一转轴,所述第一转轴的顶端外层套接有主动齿轮。

6、进一步的,所述主动齿轮的两侧对称啮合连接有转动连接于搅拌桶内部顶层的两个从动齿轮,所述从动齿轮的底端固定有第二转轴。

7、进一步的,所述第一转轴的底部外层与第二转轴的外层均等距套接有若干搅拌叶,所述搅拌叶的内部等距开设有若干通槽。

8、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

9、1、本实用新型中设置有振筛机构,上下两个筛板两侧连接有固定块,固定块两端固定有弹簧,通过振动电机作为动力源配合弹簧使两个筛板形成振动,振动过程中尺寸过大的原料随着振动排出,避免后续热熔过程中过大的原料无法完全熔化,造成成品报废的情况,符合规格的原料落入下料箱底部进入搅拌箱内部,进行随后的搅拌混合;

10、2、本实用新型中通过第一电机作为动力源带动主动齿轮与从动齿轮转动,三轴转动分别带动搅拌叶转动,利用搅拌叶对内部的原料进行混合,三轴转动的效果使搅拌桶内部分布于各处的原料均可搅拌混合,使搅拌效果更佳,保证后续热熔成品良率。



技术特征:

1.一种耐热屏蔽电缆加工用护套挤出成型装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定有挤出机(2),所述挤出机(2)的一侧顶端固定有送料箱(3),所述送料箱(3)的一侧固定有第二电机(15),所述第二电机(15)的传动端贯穿并延伸至送料箱(3)的内部固定有旋转绞龙(16),所述送料箱(3)的一侧与挤出机(2)之间固定有出料管(8),且送料箱(3)的顶端固定有搅拌桶(7),所述搅拌桶(7)的外层固定有下料箱(4),所述下料箱(4)的内部安装有振筛机构(5),且下料箱(4)的一侧内部对应振筛机构(5)的位置处开设有排料口(24),所述下料箱(4)的一侧对应排料口(24)的位置处固定有导料板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种耐热屏蔽电缆加工用护套挤出成型装置,其特征在于,所述振筛机构(5)包括设置于振筛机构(5)内部的上筛板(17),所述上筛板(17)的下方设置有下筛板(21),所述上筛板(17)与下筛板(21)前后两端之间固定有连接板(11),所述连接板(11)的一端固定有固定块(19)于振筛机构(5)的前后端内部,所述固定块(19)的上下两端对称固定有两个弹簧(20)。

3.根据权利要求2所述的一种耐热屏蔽电缆加工用护套挤出成型装置,其特征在于,所述下筛板(21)的上表面固定有两个振动电机(22),且下筛板(21)、上筛板(17)与下料箱(4)的内部底层均与水平方向线呈30°倾角,所述搅拌桶(7)的外层对应振筛机构(5)的内部底层位置处开设有出料口(23)。

4.根据权利要求1所述的一种耐热屏蔽电缆加工用护套挤出成型装置,其特征在于,所述搅拌桶(7)的上表面固定有第一电机(6),所述第一电机(6)的传动端贯穿并延伸至搅拌桶(7)的内部固定有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的顶端外层套接有主动齿轮(10)。

5.根据权利要求4所述的一种耐热屏蔽电缆加工用护套挤出成型装置,其特征在于,所述主动齿轮(10)的两侧对称啮合连接有转动连接于搅拌桶(7)内部顶层的两个从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)的底端固定有第二转轴(12)。

6.根据权利要求5所述的一种耐热屏蔽电缆加工用护套挤出成型装置,其特征在于,所述第一转轴(9)的底部外层与第二转轴(12)的外层均等距套接有若干搅拌叶(13),所述搅拌叶(13)的内部等距开设有若干通槽。


技术总结
本技术涉及电缆护套加工技术领域,尤其涉及一种耐热屏蔽电缆加工用护套挤出成型装置,包括底座,底座的上表面固定有挤出机,挤出机的一侧顶端固定有送料箱;本技术中设置有振筛机构,通过振动电机作为动力源配合弹簧使两个筛板形成振动,振动过程中尺寸过大的原料随着振动排出,避免后续热熔过程中过大的原料无法完全熔化,造成成品报废,符合规格的原料落入下料箱底部进入搅拌箱内部,进行搅拌混合;还通过第一电机作为动力源带动主动齿轮与从动齿轮转动,三轴转动分别带动搅拌叶转动,利用搅拌叶对内部的原料进行混合,三轴转动的效果使搅拌桶内部分布于各处的原料均可搅拌混合,使搅拌效果更佳,提高后续热熔成品良率。

技术研发人员:芮章俊,李红,黄涛,郭敏,徐黎明,芮志,房栋成,徐盼盼
受保护的技术使用者:芜湖航飞科技股份有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/5/29
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