本发明涉及研磨，具体为一种无卤无铅的锡膏生产用的循环研磨装置。
背景技术：
1、锡膏是一种灰色膏体，焊锡膏是伴随着smt应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。
2、专利公告号为cn213854973u的专利涉及一种锡膏研磨装置，属于锡膏研磨的技术领域，包括工作台、支撑架、研磨装置、过滤装置、振动装置以及集料盒，所述研磨装置包括气缸、框罩、第一容纳块、第一电机、第一研磨块以及两个风扇，操作时：首先将固状助焊剂放置在过滤装置上，由气缸带动框罩与框罩内的第一容纳块、第一电机、第一研磨块以及两个风扇下降，随后第一电机带动第一研磨块转动，在研磨过程中，通过两个风扇将粉末吹入过滤装置内部进行过滤，过滤完成后由集料盒对过滤出的粉末进行收集，最后由员工取出集料盒，该专利解决了现有技术中员工长时间吸入粉末会对人体健康受到影响，并且未能保护好粉末会大量粉末飘散导致损失资源的技术问题。
3、上述专利中，通过两个风扇将粉末吹入过滤装置内部进行过滤，过滤完成后由集料盒对过滤出的粉末进行收集，最后由员工取出集料盒，解决了现有技术中员工长时间吸入粉末会对人体健康受到影响，并且未能保护好粉末会大量粉末飘散导致损失资源的技术问题，但在研磨过程中，研磨出的颗粒可能沾附在研磨装置上，可能会导致不同批次的产品之间发生交叉污染，影响产品质量和一致性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种无卤无铅的锡膏生产用的循环研磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种无卤无铅的锡膏生产用的循环研磨装置，包括研磨罐，还包括研磨装置，所述研磨罐顶部固定安装有进料口，所述研磨罐内壁顶部固定安装有进料管道；其中，研磨装置包括上研磨盘、电机、下研磨盘、漏料板、推料板、刮片、连接杆、弧形块和收集槽，首先混合后的锡膏会顺着进料口进入进料管道内，启动电机，电机转动会带动下研磨盘转动，下研磨盘会配合上研磨盘焊锡膏进行研磨，所述上研磨盘固定安装在进料管道底部，所述电机固定安装在研磨罐内壁底部，所述下研磨盘固定安装在电机输出端，所述漏料板固定安装在研磨罐内壁，所述推料板固定安装在下研磨盘表面，所述刮片滑动安装在推料板表面，所述连接杆固定安装在上研磨盘表面，所述弧形块固定安装在连接杆底部，所述收集槽固定安装在漏料板底部，推料板转动会带动刮片转动，刮片转动过程中会接触弧形块，弧形块会挤压刮片向下移动，刮片向下移动可以将沾附在推料板上的颗粒或者粉末推进收集槽内。
3、根据上述技术方案，所述漏料板表面开设有漏槽，所述推料板与漏料板表面接触，所述收集槽设置在漏槽底部，所述推料板与刮片之间设置有一号弹簧，通过一号弹簧带动刮片复位。
4、根据上述技术方案，所述还包括防堵塞装置和筛选装置，所述防堵塞装置包括支撑架、驱动电机、长杆和搅拌杆，通过驱动电机转动，驱动电机转动带动长杆转动，长杆转动带动搅拌杆转动，所述支撑架固定安装在研磨罐顶部，所述驱动电机固定安装在支撑架内壁顶部，所述长杆固定安装在驱动电机输出端，所述搅拌杆固定安装在长杆表面。
5、根据上述技术方案，所述长杆表面固定安装有方形杆，所述进料口表面滑动安装有弧形挡板，所述弧形挡板底部固定安装有三角块，所述弧形挡板顶部固定安装有固定杆，所述进料口内壁滑动安装有三角板，所述三角板顶部固定安装有推料杆，方形杆转动过程中会接触到三角块，方形杆会推动三角块向上移动，三角块向上移动会带动弧形挡板向上移动。
6、根据上述技术方案，所述进料口与弧形挡板之间设置有二号弹簧，所述进料口与三角板之间设置有三号弹簧，所述固定杆设置在三角板底部，通过二号弹簧带动弧形挡板复位，通过三号弹簧三角板复位。
7、根据上述技术方案，所述筛选装置包括传输轮、传输带、输料管道、传动轮、螺旋杆、分料板和进料管，长杆转动带动传输轮转动，传输轮转动带动传输带转动，传输带转动会带动传动轮转动，传动轮转动会带动螺旋杆转动，所述传输轮固定安装在长杆表面，所述输料管道固定安装在研磨罐外壁，所述传动轮转动安装在输料管道顶部，所述传输带的一端传动安装在传输轮表面，所述传输带的另一端传动安装在传动轮表面，所述螺旋杆固定安装在传动轮底部，所述分料板滑动安装在输料管道内壁，所述进料管的一端固定安装在输料管道表面，所述进料管的另一端固定安装在进料管道表面。
8、根据上述技术方案，所述螺旋杆底部固定安装有l形杆，所述分料板顶部固定安装有短杆，所述短杆顶部固定安装有连接板，所述输料管道底部固定安装有收集箱，螺旋杆转动会带动l形杆转动，l形杆转动过程中会接触到连接板，l形杆转动会推动连接板向上移动，连接板向下移动会带动短杆向上移动。
9、根据上述技术方案，所述分料板与输料管道之间设置有四号弹簧，所述l形杆与连接板表面接触，通过四号弹簧带动分料板复位。
10、本发明提供了一种无卤无铅的锡膏生产用的循环研磨装置。具备以下有益效果：
11、(1)该发明，电机转动会带动下研磨盘转动，下研磨盘会配合上研磨盘焊锡膏进行研磨，使锡膏逐渐被研磨成细小的颗粒状，最终锡膏会掉落到漏料板上，完成对锡膏的研磨，利用弧形块会挤压刮片向下移动，刮片向下移动可以将沾附在推料板上的颗粒或者粉末推进收集槽内，防止锡膏残留在推料板上，残留锡膏可能会导致不同批次的产品之间发生交叉污染，影响产品质量和一致性。
12、(2)该发明，利用搅拌杆转动防止锡膏卡在进料管道内，导致进料管道堵塞，无法正常进行研磨，同时弧形挡板向上移动会对进料口上的锡膏进行阻挡，防止持续进入过多锡膏，导致设备发生故障，通过推料杆移动将堆积的锡膏推平，防止弧形挡板向上移动时，大量锡膏堆积在一起，导致后续持续进入的锡膏翻滚出去，造成原料发生污染。
13、(3)该发明，通过传动轮转动会带动螺旋杆转动，螺旋杆转动可以将堆积的锡膏向上输送，再通过进料管重新进入进料管道内，进行循环研磨，直到颗粒的大小符合标准，不需要人工挑拣出来再进行研磨，提高整体工作效率，同时通过分料板上下移动，可以提高对大小不一的颗粒的筛选效果，防止过大的颗粒堵塞在分料板顶部，导致后续进入的颗粒被堵住，影响颗粒的筛选效率。
1.一种无卤无铅的锡膏生产用的循环研磨装置，包括研磨罐(1)，其特征在于：还包括研磨装置、防堵塞装置和筛选装置，所述研磨罐(1)顶部固定安装有进料口(2)，所述研磨罐(1)内壁顶部固定安装有进料管道(3)；
2.根据权利要求1所述的一种无卤无铅的锡膏生产用的循环研磨装置，其特征在于：所述漏料板(7)表面开设有漏槽，所述推料板(8)与漏料板(7)表面接触，所述收集槽(12)设置在漏槽底部，所述推料板(8)与刮片(9)之间设置有一号弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种无卤无铅的锡膏生产用的循环研磨装置，其特征在于：所述防堵塞装置包括支撑架(131)、驱动电机(132)、长杆(133)和搅拌杆(134)，所述支撑架(131)固定安装在研磨罐(1)顶部，所述驱动电机(132)固定安装在支撑架(131)内壁顶部，所述长杆(133)固定安装在驱动电机(132)输出端，所述搅拌杆(134)固定安装在长杆(133)表面。
4.根据权利要求3所述的一种无卤无铅的锡膏生产用的循环研磨装置，其特征在于：所述长杆(133)表面固定安装有方形杆(135)，所述进料口(2)表面滑动安装有弧形挡板(136)，所述弧形挡板(136)底部固定安装有三角块(137)，所述弧形挡板(136)顶部固定安装有固定杆(138)，所述进料口(2)内壁滑动安装有三角板(1310)，所述三角板(1310)顶部固定安装有推料杆(139)。
5.根据权利要求4所述的一种无卤无铅的锡膏生产用的循环研磨装置，其特征在于：所述进料口(2)与弧形挡板(136)之间设置有二号弹簧，所述进料口(2)与三角板(1310)之间设置有三号弹簧，所述固定杆(138)设置在三角板(1310)底部。
6.根据权利要求5所述的一种无卤无铅的锡膏生产用的循环研磨装置，其特征在于：所述筛选装置包括传输轮(141)、传输带(142)、输料管道(143)、传动轮(144)、螺旋杆(145)、分料板(146)和进料管(147)，所述传输轮(141)固定安装在长杆(133)表面，所述输料管道(143)固定安装在研磨罐(1)外壁，所述传动轮(144)转动安装在输料管道(143)顶部，所述传输带(142)的一端传动安装在传输轮(141)表面，所述传输带(142)的另一端传动安装在传动轮(144)表面，所述螺旋杆(145)固定安装在传动轮(144)底部，所述分料板(146)滑动安装在输料管道(143)内壁，所述进料管(147)的一端固定安装在输料管道(143)表面，所述进料管(147)的另一端固定安装在进料管道(3)表面。
7.根据权利要求6所述的一种无卤无铅的锡膏生产用的循环研磨装置，其特征在于：所述螺旋杆(145)底部固定安装有l形杆(148)，所述分料板(146)顶部固定安装有短杆(149)，所述短杆(149)顶部固定安装有连接板(1410)，所述输料管道(143)底部固定安装有收集箱(1411)。
8.根据权利要求7所述的一种无卤无铅的锡膏生产用的循环研磨装置，其特征在于：所述分料板(146)与输料管道(143)之间设置有四号弹簧，所述l形杆(148)与连接板(1410)表面接触。
