本技术涉及选矿设备，特别涉及一种立体式输送装置。
背景技术：
1、在采矿领域，矿石原材料开采出来以后需要矿石分选设备进入选矿工序去除非目标矿石。矿石分选设备是矿石、煤炭等硬度较大的物料分选领域常用的设备，其作用是将不同粒径的混合物料按粒径大小分开，进行后续的加工操作。
2、申请号：202121921688.9，名称：双拼智能干选机，其公开了：机架总成、给布料组件和智能分选组件，所述给布料组件设置于所述机架总成上，所述智能分选组件与所述机架总成连接；所述布料组件包括第一给布料装置和第二给布料装置，所述智能分选组件包括第一智能分选装置和第二智能分选装置，所述第一给布料装置与所述第一智能分选装置连接，形成第一干选系统，所述第二给布料装置与所述第二智能分选装置形成第二干选系统；上述结构的不足之处在于，其给布料组件和智能分选组件呈流水线形布设，占用空间较大的同时输送效率较低。
3、因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种占用空间较小且输送效率较高的立体式输送装置。
2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
3、一种立体式输送装置，用于矿石分选设备，包括：机架；分料仓，所述分料仓设置于所述机架上，所述分料仓的底面设置有若干分料口；多个给布料机构，所述给布料机构的上端与所述分料仓连接，以使得若干所述分料口与多个所述给布料机构一一对应连通形成输送矿石的输送通道。
4、所述给布料机构包括给料机构和设置在所述机架上的布料机构，所述给料机构的上端与所述分料仓连接，所述给料机构的下端设置有下料口，且所述下料口朝向所述布料机构。
5、所述给料机构包括第一给料料斗和位于所述第一给料料斗下方的第二给料料斗，所述第一给料料斗与所述分料仓连接，所述第一给料料斗的下端伸入所述第二给料料斗内，且所述第一给料料斗的下端开口朝向所述第二给料料斗的一侧壁。
6、所述分料仓的下端设置有承接部，所述第一给料料斗的上端向外延伸有支撑部，所述支撑部通过减振件与承接部连接。
7、所述第二给料料斗上设置有第一调节组件和位于所述第一调节组件对侧的第二调节组件，所述第一调节组件和所述第二调节组件的下端配合以形成下料口，且所述下料口的开口状态可动态调节。
8、所述布料机构包括位于所述给料机构下方的第一布料料盘，所述第一布料料盘的一侧设置有第二布料料盘，所述第一布料料盘和所述第二布料料盘呈阶梯式设置。
9、所述第一布料料盘的下端设置有振动电机，以将所述第一布料料盘上的矿石输送至所述第二布料料盘上，所述布料机构还包括设置于所述机架上的支撑台，以用于支撑所述第一布料料盘，所述支撑台上设置有振动件，所述振动件通过安装架支撑所述第二布料料盘，以使得所述第二布料料盘位于所述第一布料料盘的一侧且与所述第一布料料盘的出料口相适配。
10、所述第一布料料盘和所述第二布料料盘沿着矿石输送的方向倾斜设置，所述第一布料料盘在靠近所述出料口一侧设置有第一挡板。
11、所述第二布料料盘的底板包括靠近所述第一布料料盘的承接板与所述承接板连接的输送板，所述承接板向下倾斜，且所述承接板与所述输送板在安装架一侧所形成的夹角为钝角。
12、所述第二布料料盘在靠近所述出料口一侧设置有第二挡板，所述第二挡板与所述第一挡板错位设置。
13、相较于现有技术，本实用新型提供的一种立体式输送装置，用于矿石分选设备，包括：机架；分料仓，所述分料仓设置于所述机架上，所述分料仓的底面设置有若干分料口；多个给布料机构，所述给布料机构的上端与所述分料仓连接，以使得若干所述分料口与多个所述给布料机构一一对应连通形成输送矿石的输送通道。本实用新型分料仓通过若干分料口与多个给布料机构连接，可实现大批量的矿石输送，提高输送效率，同时将分料仓与给布料机构立体化设置，减少了输送装置的占用空间。
1.一种立体式输送装置，用于矿石分选设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的立体式输送装置，其特征在于，所述给布料机构(101)包括给料机构(2)和设置在所述机架(100)上的布料机构(3)，所述给料机构(2)的上端与所述分料仓(1)连接，所述给料机构(2)的下端设置有下料口(21)，且所述下料口(21)朝向所述布料机构(3)。
3.根据权利要求2所述的立体式输送装置，其特征在于，所述给料机构(2)包括第一给料料斗(22)和位于所述第一给料料斗下方的第二给料料斗(23)，所述第一给料料斗(22)与所述分料仓(1)连接，所述第一给料料斗(22)的下端伸入所述第二给料料斗(23)内，且所述第一给料料斗(22)的下端开口朝向所述第二给料料斗(23)的一侧壁。
4.根据权利要求3所述的立体式输送装置，其特征在于，所述分料仓(1)的下端设置有承接部(13)，所述第一给料料斗(22)的上端向外延伸有支撑部(222)，所述支撑部(222)通过减振件(223)与承接部连接。
5.根据权利要求3所述的立体式输送装置，其特征在于，所述第二给料料斗(23)上设置有第一调节组件(232)和位于所述第一调节组件(232)对侧的第二调节组件(233)，所述第一调节组件(232)和所述第二调节组件(233)的下端配合以形成下料口(21)，且所述下料口(21)的开口状态可动态调节。
6.根据权利要求2所述的立体式输送装置，其特征在于，所述布料机构(3)包括位于所述给料机构(2)下方的第一布料料盘(31)，所述第一布料料盘(31)的一侧设置有第二布料料盘(32)，所述第一布料料盘(31)和所述第二布料料盘(32)呈阶梯式设置。
7.根据权利要求6所述的立体式输送装置，其特征在于，所述第一布料料盘(31)的下端设置有振动电机(311)，以将所述第一布料料盘(31)上的矿石输送至所述第二布料料盘(32)上，所述布料机构(3)还包括设置于所述机架(100)上的支撑台(33)，以用于支撑所述第一布料料盘(31)，所述支撑台(33)上设置有振动件(34)，所述振动件(34)通过安装架(35)支撑所述第二布料料盘(32)，以使得所述第二布料料盘(32)位于所述第一布料料盘(31)的一侧且与所述第一布料料盘(31)的出料口相适配。
8.根据权利要求7所述的立体式输送装置，其特征在于，所述第一布料料盘(31)和所述第二布料料盘(32)沿着矿石输送的方向倾斜设置，所述第一布料料盘(31)在靠近所述出料口一侧设置有第一挡板(312)。
9.根据权利要求7所述的立体式输送装置，其特征在于，所述第二布料料盘(32)的底板包括靠近所述第一布料料盘(31)一侧的承接板(322)与所述承接板(322)连接的输送板(323)，所述承接板(322)向下倾斜，且所述承接板(322)与所述输送板(323)在安装架(35)一侧所形成的夹角为钝角。
10.根据权利要求8所述的立体式输送装置，其特征在于，所述第二布料料盘(32)在靠近所述出料口一侧设置有第二挡板(321)，所述第二挡板(321)与所述第一挡板(312)错位设置。
