一种具有吸尘结构的汽车焊装夹具的制作方法

专利检索2024-11-11  5


本技术涉及汽车焊装夹具,尤其涉及一种具有吸尘结构的汽车焊装夹具。


背景技术:

1、在汽车制造中,焊接是一个关键的生产工艺,用于将各种零部件组装成一个完整的车身,焊装夹具是为了确保这些零部件在焊接过程中的准确定位和支持而设计的工具。

2、公开号cn218016727u公开了一种汽车焊装夹具手动焊装夹具台,包括支撑座和横板,所述横板位于支撑座的上方且其底部左右两侧均设置有一端与支撑座的顶部活动连接的支撑柱,所述横板的顶部左侧设置有固定座,所述横板的顶部右侧设置有移动座,所述固定座和移动座的顶部均设置有固定组件,所述横板的顶部设置有位于固定座和移动座之间的焊接座。虽然该汽车焊装夹具手动焊装夹具台,当需要对焊接件的不同部位进行焊接时,通过启动旋转电机带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动从动齿轮啮合转动,使得转动杆旋转,进而带动横板转动,方便对焊接件的焊接角度进行调整来完成焊接工作,有利于提高焊接效率,但是在汽车焊装夹具的使用中,一个潜在的问题时粉尘和废料的积累,在焊接过程中,会产生焊接烟雾、废料和气溶胶颗粒,这些颗粒可能会附着在夹具的表面上,颗粒和废料的积累可能导致夹具定位表面的不规则,从而影响零部件的准确定位,积累的焊接烟雾和颗粒可能对工作环境和操作员的健康构成威胁,所以需要进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有吸尘结构的汽车焊装夹具。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有吸尘结构的汽车焊装夹具,包括操作台和夹持组件,所述夹持组件均设置在操作台顶端的两侧,所述操作台的一侧固定安装有电机a,所述电机a的输出端安装有正反螺纹杆,所述操作台内壁远离正反螺纹杆的位置处固定安装有限位杆,所述操作台顶端两侧靠近夹持组件的位置处均安装有夹持支撑架,所述操作台顶端开设有集屑槽,所述操作台内部的两侧均固定安装有支架,所述支架的中间固定安装有吸尘器,所述吸尘器的输入端安装有连接管,所述连接管的一端固定安装有吸尘头,所述吸尘器的输出端安装有出尘管,所述操作台内部的底端设置有收集盒,所述操作台内部的中间固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端安装有放置台。

3、进一步地,所述夹持支撑架与操作台之间滑动连接,所述夹持支撑架与限位杆之间滑动连接,所述夹持支撑架与正反螺纹杆之间螺纹连接。据此,为了使正反螺纹杆的转动带动夹持支撑架进行移动。

4、进一步地,所述操作台前端靠近收集盒的位置处开设有凹槽,所述收集盒与凹槽之间滑动连接,所述收集盒的两侧均固定安装有滑块,所述操作台内壁靠近滑块的位置处开设有滑槽,所述滑槽与滑块之间滑动连接。据此,为了使收集盒在操作台中移动更加便利。

5、进一步地,所述收集盒的内部与集屑槽的底端相连通,所述收集盒的前端固定安装有把手,所述出尘管的底端延伸至收集盒顶端开口处的位置处。据此,为了使收集盒移出操作台更加便利。

6、进一步地,所述放置台与操作台之间滑动连接,所述操作台内部靠近液压缸两侧的位置处均固定安装有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆的输出端与放置台之间相连接。据此,为了限制放置台的移动轨迹。

7、进一步地,所述夹持支撑架与夹持组件的交汇处设置有翻转机构,所述翻转机构包括连接板,所述连接板固定安装在夹持支撑架的一侧顶端,所述连接板的一侧固定安装有环形块,所述夹持组件靠近环形块的一侧固定安装有环形固定块,所述环形固定块的中间固定安装有齿轮a,所述环形固定块的表面开设有限位槽,所述环形块一侧靠近齿轮a的位置处固定安装有电机b,所述电机b的输出端安装有齿轮b。据此,为了使夹持组件可以进行翻转。

8、进一步地,所述齿轮a与齿轮b之间相啮合,所述环形块内壁靠近限位槽的位置处固定安装有限位块,所述限位块与限位槽之间转动连接。据此,为了限制环形固定块在环形块一侧的移动轨迹。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

10、1、本实用新型中,通过吸尘器、吸尘头和收集盒的设置,使汽车焊接夹具在进行使用时产生的颗粒物会通过吸尘器进行吸收,并且储存在收集盒中,使汽车焊接夹具在使用过程中产生的颗粒物得到开设清理,减少颗粒积累可以确保夹具的定位表面保持高度的准确性,有助于提高焊接质量,吸尘结构和安全措施将改善工作环境,减少操作员的暴露于有害颗粒的风险,自动清洁机制可以减少夹具的维护需求,降低维护成本。

11、2、本实用新型中,通过限位槽、齿轮a和齿轮b的设置,使零件在进行焊接时,焊接好一面后,可以通过齿轮b带动齿轮a转动,从而使夹持组件进行翻转,带动零件的底面朝上进行焊接,避免了需要拆卸零件后调整方向后再安装固定零件进行焊接的现象产生,使汽车焊接夹具使用更加便利。



技术特征:

1.一种具有吸尘结构的汽车焊装夹具,包括操作台(1)和夹持组件(7),其特征在于:所述夹持组件(7)均设置在操作台(1)顶端的两侧,所述操作台(1)的一侧固定安装有电机a(4),所述电机a(4)的输出端安装有正反螺纹杆(2),所述操作台(1)内壁远离正反螺纹杆(2)的位置处固定安装有限位杆(5),所述操作台(1)顶端两侧靠近夹持组件(7)的位置处均安装有夹持支撑架(3),所述操作台(1)顶端开设有集屑槽(8),所述操作台(1)内部的两侧均固定安装有支架(16),所述支架(16)的中间固定安装有吸尘器(20),所述吸尘器(20)的输入端安装有连接管(18),所述连接管(18)的一端固定安装有吸尘头(19),所述吸尘器(20)的输出端安装有出尘管(17),所述操作台(1)内部的底端设置有收集盒(10),所述操作台(1)内部的中间固定安装有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出端安装有放置台(15)。

2.根据权利要求1所述的具有吸尘结构的汽车焊装夹具,其特征在于:所述夹持支撑架(3)与操作台(1)之间滑动连接,所述夹持支撑架(3)与限位杆(5)之间滑动连接,所述夹持支撑架(3)与正反螺纹杆(2)之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的具有吸尘结构的汽车焊装夹具,其特征在于:所述操作台(1)前端靠近收集盒(10)的位置处开设有凹槽(9),所述收集盒(10)与凹槽(9)之间滑动连接,所述收集盒(10)的两侧均固定安装有滑块(11),所述操作台(1)内壁靠近滑块(11)的位置处开设有滑槽,所述滑槽与滑块(11)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的具有吸尘结构的汽车焊装夹具,其特征在于:所述收集盒(10)的内部与集屑槽(8)的底端相连通,所述收集盒(10)的前端固定安装有把手,所述出尘管(17)的底端延伸至收集盒(10)顶端开口处的位置处。

5.根据权利要求1所述的具有吸尘结构的汽车焊装夹具,其特征在于:所述放置台(15)与操作台(1)之间滑动连接,所述操作台(1)内部靠近液压缸(12)两侧的位置处均固定安装有限位伸缩杆(13),所述限位伸缩杆(13)的输出端与放置台(15)之间相连接。

6.根据权利要求1所述的具有吸尘结构的汽车焊装夹具,其特征在于:所述夹持支撑架(3)与夹持组件(7)的交汇处设置有翻转机构,所述翻转机构包括连接板(6),所述连接板(6)固定安装在夹持支撑架(3)的一侧顶端,所述连接板(6)的一侧固定安装有环形块(14),所述夹持组件(7)靠近环形块(14)的一侧固定安装有环形固定块(24),所述环形固定块(24)的中间固定安装有齿轮a(21),所述环形固定块(24)的表面开设有限位槽(25),所述环形块(14)一侧靠近齿轮a(21)的位置处固定安装有电机b(22),所述电机b(22)的输出端安装有齿轮b(23)。

7.根据权利要求6所述的具有吸尘结构的汽车焊装夹具,其特征在于:所述齿轮a(21)与齿轮b(23)之间相啮合,所述环形块(14)内壁靠近限位槽(25)的位置处固定安装有限位块,所述限位块与限位槽(25)之间转动连接。


技术总结
本技术提供一种具有吸尘结构的汽车焊装夹具,涉及汽车焊装夹具技术领域,包括操作台和夹持组件,所述夹持组件均设置在操作台顶端的两侧,所述操作台的一侧固定安装有电机A,所述电机A的输出端安装有正反螺纹杆。本技术中,通过吸尘器、吸尘头和收集盒的设置,使汽车焊接夹具在进行使用时产生的颗粒物会通过吸尘器进行吸收,并且储存在收集盒中,使汽车焊接夹具在使用过程中产生的颗粒物得到开设清理,减少颗粒积累可以确保夹具的定位表面保持高度的准确性,有助于提高焊接质量,吸尘结构和安全措施将改善工作环境,减少操作员的暴露于有害颗粒的风险,自动清洁机制可以减少夹具的维护需求,降低维护成本。

技术研发人员:请求不公布姓名
受保护的技术使用者:长春允诚科技有限公司
技术研发日:20231020
技术公布日:2024/5/29
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