一种地板包装设备用的下料机构的制作方法

专利检索2024-11-10  8


本发明涉及地板包装,具体为一种地板包装设备用的下料机构。


背景技术:

1、地板,即房屋地面或楼面的表面层,由木料或其他材料做成,地板的分类有很多,按结构分类有,实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等,现需一种地板包装设备用的下料机构。

2、首先,下料机构在使用时需要对地板本体的表面进行缓冲防护,现有的下料机构在使用时对地板本体的表面的缓冲防护性能有待进一步提高,这就使得下料机构使用时不能对地板本体的表面达到更好的缓冲防护效果,容易导致下料机构使用过程中地板本体的表面出现磨损的现象;其次,下料机构在使用时需要对地板本体进行定位放置,现有的下料机构在对地板进行放置时不能对地板进行定位,这就容易导致下料机构在放置过程中出现偏斜的现象,使得下料机构不能将地板本体整齐的放置在放置架的表面,使得下料机构不便对地板本体的后续打包。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种地板包装设备用的下料机构,以解决上述背景技术中提出下料机构使用时对地板本体的表面的缓冲防护性能有待进一步提高,以及在对地板进行放置时不能对地板进行定位的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种地板包装设备用的下料机构,包括下料机构本体,所述下料机构本体的表面皆安装有固定板,所述下料机构本体的表面皆设置有等间距的导料辊,所述导料辊的表面与固定板的表面相互转动配合,所述导料辊的表面包裹有垫圈,所述下料机构本体的一侧设置有架体,所述架体的表面安装有控制按钮,所述导料辊的表面设置有地板本体,所述控制按钮底部位置处的表面皆安装有电动推板,所述电动推板的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述电动推板的输出端安装有下料架,所述下料机构本体的一侧设置有用于盛放地板本体的放置架,所述下料机构本体与地板本体的表面皆设置有缓冲防护机构,所述缓冲防护机构的内部包含有缓冲板、防护垫与缓冲防护部,所述放置架与地板本体的表面皆设置有定位放置机构,所述定位放置机构的内部包含有连接垫、定位板与定位放置组。

3、优选的,所述下料机构本体的表面安装有支撑架,所述支撑架顶部位置处的表面皆安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述第三电动推杆的输出端贯穿下料机构本体并延伸至下料机构本体的上方,所述下料架的表面皆设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述第二电动推杆与下料架的表面相互滑动配合,所述第二电动推杆的输出端安装有用于对地板本体抵紧防松脱的抵紧板,所述第二电动推杆的表面安装有夹料架,所述夹料架的表面粘黏有用于对地板本体的表面进行防护的防滑垫,所述下料架的内部皆安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述第一电动推杆的输出端与第二电动推杆的表面相固定,所述下料机构本体的表面皆安装有第四电动推杆,所述第四电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述第四电动推杆的输出端安装有抵料板,且抵料板的表面与地板本体的表面相接触。

4、优选的,所述缓冲防护部设置在下料机构本体与地板本体的表面,所述缓冲防护部由缓冲弹簧、缓冲框与防护气囊构成,所述下料机构本体的内壁安装有缓冲框,所述缓冲框的内部设置有缓冲板,所述缓冲板与缓冲框的内壁相互滑动配合,所述缓冲板的一端延伸至缓冲框的外侧,所述缓冲板的表面粘黏有用于对地板本体的表面进行防护的防护垫,所述防护垫的表面与地板本体的表面相接触。

5、优选的,所述缓冲框的内部皆安装有等间距的防护气囊,所述防护气囊的表面与缓冲板的表面相固定,所述缓冲框的内壁皆安装有等间距的缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与缓冲板的表面相固定。

6、优选的,所述定位放置组设置在放置架与地板本体的表面,所述定位放置组由导向块、紧固螺栓、导向槽与转动滚珠构成,所述放置架的表面皆设置有用于对地板本体定位放置的定位板,所述定位板分别位于地板本体的两侧,所述定位板的表面粘黏有用于对地板本体的表面进行防护的连接垫,所述连接垫的表面与地板本体的表面相接触。

7、优选的,所述放置架的表面皆开设有导向槽,所述导向槽的内部设置有导向块,所述导向块与导向槽的表面相互滑动配合,所述导向块的表面与定位板的表面相固定,所述导向块的表面皆设置有等间距的转动滚珠,所述转动滚珠的表面与导向块的表面相互转动配合,所述导向块的表面与导向槽的内壁相接触,所述导向块的表面螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端贯穿导向块并与导向槽的内壁螺纹紧固。

8、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该地板包装设备用的下料机构不仅使得下料机构使用时能够对地板本体的表面达到更好的缓冲防护效果,避免了下料机构使用过程中地板本体的表面出现磨损的现象,而且使得下料机构使用时能够根据地板本体的尺寸对地板本体进行定位放置,避免了下料机构在放置过程中出现偏斜的现象,使得下料机构能够将地板本体整齐的放置在放置架的表面,使得下料机构方便对地板本体的后续打包;

9、通过设置有缓冲防护机构,在缓冲框内部缓冲弹簧与防护气囊的共同作用下带动缓冲板与防护垫运动,使得缓冲板与防护垫在缓冲框的内壁滑动,此时,在缓冲弹簧与防护气囊的共同作用下对地板本体的表面进行缓冲,在缓冲板与防护垫的共同作用下对地板本体的表面进行防护,使得抵料板在推动地板本体时地板本体不会直接碰撞至下料机构本体的内壁,实现了下料机构对地板本体的表面缓冲防护的功能,从而使得下料机构使用时能够对地板本体的表面达到更好的缓冲防护效果,避免了下料机构使用过程中地板本体的表面出现磨损的现象;

10、通过设置有定位放置机构,使用者拧松导向块表面的紧固螺栓,使得导向块在导向槽的内部滑动,在导向槽与导向块的共同作用下对定位板和连接垫进行导向,当导向块运动时,导向块带动转动滚珠在导向块的表面转动,在转动滚珠的作用下使得导向块在导向槽的内部滑动时更加省力,使得导向块在运动时的摩擦力大大减小,随后,导向块带动定位板与连接垫运动至所需位置,地板本体放置在放置架的表面,使得定位板带动连接垫运动至与地板本体的表面相接触,在定位板的作用下对地板本体进行定位,在连接垫的作用下对地板本体的表面进行防护,随后,使用者拧紧导向块表面的紧固螺栓,在紧固螺栓的作用下将定位板和连接垫安装在放置架的表面,实现了下料机构对地板本体定位放置的功能,从而使得下料机构使用时能够根据地板本体的尺寸对地板本体进行定位放置,避免了下料机构在放置过程中出现偏斜的现象,使得下料机构能够将地板本体整齐的放置在放置架的表面,使得下料机构方便对地板本体的后续打包。



技术特征:

1.一种地板包装设备用的下料机构,包括下料机构本体(1),其特征在于:所述下料机构本体(1)的表面皆安装有固定板(106),所述下料机构本体(1)的表面皆设置有等间距的导料辊(104),所述导料辊(104)的表面与固定板(106)的表面相互转动配合,所述导料辊(104)的表面包裹有垫圈(116),所述下料机构本体(1)的一侧设置有架体(102),所述架体(102)的表面安装有控制按钮(103),所述导料辊(104)的表面设置有地板本体(113),所述控制按钮(103)底部位置处的表面皆安装有电动推板(108),所述电动推板(108)的输入端与控制按钮(103)的输出端电性连接,所述电动推板(108)的输出端安装有下料架(105),所述下料机构本体(1)的一侧设置有用于盛放地板本体(113)的放置架(101),所述下料机构本体(1)与地板本体(113)的表面皆设置有缓冲防护机构(2),所述缓冲防护机构(2)的内部包含有缓冲板(201)、防护垫(202)与缓冲防护部(203),所述放置架(101)与地板本体(113)的表面皆设置有定位放置机构(3),所述定位放置机构(3)的内部包含有连接垫(301)、定位板(302)与定位放置组(303)。

2.根据权利要求1所述的一种地板包装设备用的下料机构,其特征在于:所述下料机构本体(1)的表面安装有支撑架(115),所述支撑架(115)顶部位置处的表面皆安装有第三电动推杆(114),所述第三电动推杆(114)的输入端与控制按钮(103)的输出端电性连接,所述第三电动推杆(114)的输出端贯穿下料机构本体(1)并延伸至下料机构本体(1)的上方,所述下料架(105)的表面皆设置有第二电动推杆(109),所述第二电动推杆(109)的输入端与控制按钮(103)的输出端电性连接,所述第二电动推杆(109)与下料架(105)的表面相互滑动配合,所述第二电动推杆(109)的输出端安装有用于对地板本体(113)抵紧防松脱的抵紧板(110),所述第二电动推杆(109)的表面安装有夹料架(112),所述夹料架(112)的表面粘黏有用于对地板本体(113)的表面进行防护的防滑垫(111),所述下料架(105)的内部皆安装有第一电动推杆(107),所述第一电动推杆(107)的输入端与控制按钮(103)的输出端电性连接,所述第一电动推杆(107)的输出端与第二电动推杆(109)的表面相固定,所述下料机构本体(1)的表面皆安装有第四电动推杆(117),所述第四电动推杆(117)的输入端与控制按钮(103)的输出端电性连接,所述第四电动推杆(117)的输出端安装有抵料板,且抵料板的表面与地板本体(113)的表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种地板包装设备用的下料机构,其特征在于:所述缓冲防护部(203)设置在下料机构本体(1)与地板本体(113)的表面,所述缓冲防护部(203)由缓冲弹簧(2031)、缓冲框(2032)与防护气囊(2033)构成,所述下料机构本体(1)的内壁安装有缓冲框(2032),所述缓冲框(2032)的内部设置有缓冲板(201),所述缓冲板(201)与缓冲框(2032)的内壁相互滑动配合,所述缓冲板(201)的一端延伸至缓冲框(2032)的外侧,所述缓冲板(201)的表面粘黏有用于对地板本体(113)的表面进行防护的防护垫(202),所述防护垫(202)的表面与地板本体(113)的表面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种地板包装设备用的下料机构,其特征在于:所述缓冲框(2032)的内部皆安装有等间距的防护气囊(2033),所述防护气囊(2033)的表面与缓冲板(201)的表面相固定,所述缓冲框(2032)的内壁皆安装有等间距的缓冲弹簧(2031),所述缓冲弹簧(2031)的一端与缓冲板(201)的表面相固定。

5.根据权利要求1所述的一种地板包装设备用的下料机构,其特征在于:所述定位放置组(303)设置在放置架(101)与地板本体(113)的表面,所述定位放置组(303)由导向块(3031)、紧固螺栓(3032)、导向槽(3033)与转动滚珠(3034)构成,所述放置架(101)的表面皆设置有用于对地板本体(113)定位放置的定位板(302),所述定位板(302)分别位于地板本体(113)的两侧,所述定位板(302)的表面粘黏有用于对地板本体(113)的表面进行防护的连接垫(301),所述连接垫(301)的表面与地板本体(113)的表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种地板包装设备用的下料机构,其特征在于:所述放置架(101)的表面皆开设有导向槽(3033),所述导向槽(3033)的内部设置有导向块(3031),所述导向块(3031)与导向槽(3033)的表面相互滑动配合,所述导向块(3031)的表面与定位板(302)的表面相固定,所述导向块(3031)的表面皆设置有等间距的转动滚珠(3034),所述转动滚珠(3034)的表面与导向块(3031)的表面相互转动配合,所述导向块(3031)的表面与导向槽(3033)的内壁相接触,所述导向块(3031)的表面螺纹连接有紧固螺栓(3032),所述紧固螺栓(3032)的一端贯穿导向块(3031)并与导向槽(3033)的内壁螺纹紧固。


技术总结
本发明涉及地板包装技术领域,具体为一种地板包装设备用的下料机构,包括下料机构本体,所述下料机构本体与地板本体的表面皆设置有缓冲防护机构,所述放置架与地板本体的表面皆设置有定位放置机构。本发明不仅使得下料机构使用时能够对地板本体的表面达到更好的缓冲防护效果,避免了下料机构使用过程中地板本体的表面出现磨损的现象,而且使得下料机构使用时能够根据地板本体的尺寸对地板本体进行定位放置,避免了下料机构在放置过程中出现偏斜的现象,使得下料机构能够将地板本体整齐的放置在放置架的表面,使得下料机构方便对地板本体的后续打包。

技术研发人员:郦海星,董金虎,张军华
受保护的技术使用者:江苏欧圣新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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