本技术涉及气液分离器，具体为一种精馏塔进料气液分离器。
背景技术：
1、饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴随气体一起流动，气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化，气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合，因此，对一种精馏塔进料气液分离器的需求日益增长。
2、现有的气液分离器在与管道进行连接时，通常是通过螺母与气液分离器进行连接，在长时间的使用过程中螺母可能会因生锈而导致不便于拆卸，从而会影响后续对液体的气液分离效率，为此，我们提出了一种精馏塔进料气液分离器。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供了一种精馏塔进料气液分离器，解决了上述背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精馏塔进料气液分离器，包括气液分离器本体；
3、固定安装在所述气液分离器本体底部外壁的稳定块；
4、开设在所述气液分离器本体顶部的排气口；
5、连通设置在所述气液分离器本体外壁的连接管；
6、以及设置在所述气液分离器本体侧壁的加工组件，所述加工组件包括设置在连接管内部的连接机构，所述连接机构连接有控制机构，通过设置连接机构，可以方便本实用新型在使用过程中通过l型软管与连接管进行连接，以便于液体可从l型软管中流入至气液分离器本体的内部，以通过气液分离器本体对液体进行气液分离，通过设置控制机构，可以使在对液体收集箱的内部通入液体后，通过控制机构，可以对减缓液体的流速，以缓解l型软管中的液体流动压力，以更有效的对液体进行气液分离。
7、优选的，所述连接机构包括滑动连接在连接管内部的l型软管，所述l型软管的一端外壁固定安装有限位块，连接管的内壁开设有t型卡槽，所述t型卡槽的内壁与限位块的外壁滑动连接，所述连接管的外壁固定安装有u型固定块，所述u型固定块的内壁滑动连接有卡接杆，所述卡接杆的一端外壁与限位块的内壁滑动连接，所述卡接杆的另一端固定安装有拉板，所述拉板的侧壁固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与u型固定块的侧壁固定连接，通过设置连接机构，当需要对l型软管与连接管进行安装时，操作人员可将限位块沿连接管年内部的卡槽插入至连接管的内部，然后通过将l型软管逆时针旋转九十度，使限位块与u型固定块相对应，然后拉动拉板，使拉板带着卡接杆进行移动，以方便限位块与u型固定块对应，然后释放拉板，在连接弹簧的反作用力下会将卡接杆复位，以使卡接杆的另一端外部与限位块的内壁接触，以对限位块进行限位，以完成l型软管与连接管进行安装。
8、优选的，所述控制机构包括与l型软管的另一端连通设置的液体收集箱，所述液体收集箱的顶部开设有进液口，所述液体收集箱的内壁底部固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有挤压板，所述挤压板的底部侧面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与液体收集箱的内壁底部固定连接，所述挤压板的侧面底部固定安装有t型卡板，所述t型卡板的外壁滑动连接有限位框，所述限位框的底部与液体收集箱的内壁底部固定连接，所述挤压板的底部固定安装有插入塞，所述插入塞的底部外壁与液体收集箱的另一端内壁滑动连接，通过设置控制机构，当l型软管与连接管完成安装后，操作人员可通过进液口将液体倒入至液体收集箱的内部，以使液体流入至l型软管的内部，当液体收集箱的内部液体过多时，在液压的作用下会使挤压板下压，以减缓l型软管内部液体的输送速度，以防止液压过大将l型软管撑爆。
9、优选的，所述稳定块的数量有两个，两个所述稳定块大小相等，两个所述稳定块沿气液分离器本体的中心面对称设置，通过设置两个稳定块，可以对气液分离器本体起支撑作用，以提高其在使用过程中的稳定性。
10、优选的，所述l型软管的一端外壁与限位块的一侧固定连接，所述限位块的内壁与t型卡槽的内壁滑动连接，通过此设置，可通过将l型软管转动，以通过限位块对l型软管进行限位。
11、优选的，所述u型固定块的侧壁与连接管的外壁固定连接，所述u型固定块的数量有两个，两个所述u型固定块沿连接管的中心面对称分布，通过此设置，可通过拉动u型固定块内部的卡接杆，以对限位块进行限位。
12、优选的，所述挤压板的内壁与限位杆的外壁滑动连接，所述挤压板的底部与插入塞的顶部固定连接，通过此设置，可通过插入塞插入至l型软管的内部，以控制液体的流动速度。
13、本实用新型提供了一种精馏塔进料气液分离器。该精馏塔进料气液分离器具备以下有益效果：
14、(1)、该精馏塔进料气液分离器，通过设置连接机构，当需要对l型软管与连接管进行安装时，操作人员可将限位块沿连接管年内部的卡槽插入至连接管的内部，然后通过将l型软管逆时针旋转九十度，使限位块与u型固定块相对应，然后拉动拉板，使拉板带着卡接杆进行移动，以方便限位块与u型固定块对应，然后释放拉板，在连接弹簧的反作用力下会将卡接杆复位，以使卡接杆的另一端外部与限位块的内壁接触，以对限位块进行限位，以完成l型软管与连接管进行安装；
15、(2)、该精馏塔进料气液分离器，通过设置控制机构，当l型软管与连接管完成安装后，操作人员可通过进液口将液体倒入至液体收集箱的内部，以使液体流入至l型软管的内部，当液体收集箱的内部液体过多时，在液压的作用下会使挤压板下压，以减缓l型软管内部液体的输送速度，以防止液压过大将l型软管撑爆。
1.一种精馏塔进料气液分离器，包括气液分离器本体(1)；
2.根据权利要求1所述的一种精馏塔进料气液分离器，其特征在于：所述控制机构(52)包括与l型软管(511)的另一端连通设置的液体收集箱(521)，所述液体收集箱(521)的顶部开设有进液口(522)，所述液体收集箱(521)的内壁底部固定安装有限位杆(523)，所述限位杆(523)的外壁滑动连接有挤压板(524)，所述挤压板(524)的底部侧面固定安装有复位弹簧(525)，所述复位弹簧(525)的另一端与液体收集箱(521)的内壁底部固定连接，所述挤压板(524)的侧面底部固定安装有t型卡板(527)，所述t型卡板(527)的外壁滑动连接有限位框(528)，所述限位框(528)的底部与液体收集箱(521)的内壁底部固定连接，所述挤压板(524)的底部固定安装有插入塞(526)，所述插入塞(526)的底部外壁与液体收集箱(521)的另一端内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精馏塔进料气液分离器，其特征在于：所述稳定块(2)的数量有两个，两个所述稳定块(2)大小相等，两个所述稳定块(2)沿气液分离器本体(1)的中心面对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种精馏塔进料气液分离器，其特征在于：所述l型软管(511)的一端外壁与限位块(512)的一侧固定连接，所述限位块(512)的内壁与t型卡槽(513)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种精馏塔进料气液分离器，其特征在于：所述u型固定块(514)的侧壁与连接管(4)的外壁固定连接，所述u型固定块(514)的数量有两个，两个所述u型固定块(514)沿连接管(4)的中心面对称分布。
6.根据权利要求2所述的一种精馏塔进料气液分离器，其特征在于：所述挤压板(524)的内壁与限位杆(523)的外壁滑动连接，所述挤压板(524)的底部与插入塞(526)的顶部固定连接。
