真空测试罩及真空测试装置的制作方法

专利检索2024-11-09  12


本技术涉及真空测试,特别涉及了一种真空测试罩及真空测试装置。


背景技术:

1、真空泵的测试目前都采用在真空泵的入口通过管路连接至标准尺寸真空测试罩,由于真空泵的入口大小通常都小于真空测试罩的连接尺寸,需要再真空泵测试罩真空泵入口之间增加一个异径接头,异径接头的一端与真空泵入口法兰相连,另一端与真空测试罩的出口法兰相连,法兰与法兰的连接面采用非石棉橡胶垫密封,利用螺栓锁紧,随着真空测试罩使用时间的延长,真空测试罩与异径接头之间的非石棉橡胶垫就会出现破损,导致法兰面密封不严,在进行真空泵的测试时外界的空气就会泄露至真空测试罩内部,引起极限真空度及抽气速率的测试偏差,需要拆卸掉此处的旧的密封垫更换新的密封垫,重新锁紧连接螺栓。

2、实际上,采用真空测试罩对真空泵进行测试,很多时候都是对同一规格尺寸的真空泵进行测试,因此在一般情况下,异径接头无需或者频繁更换,但是目前标准尺寸的真空测试罩与市面上的真空泵的尺寸不匹配,在真空测试时需要额外配备异径接头,导致增加接头的数量,从而增加了可能发生泄漏的位置,增加真空测试时检修的工作量,而且更换异径接头与真空测试罩之间的密封垫需要拆装多个螺栓,操作不便。

3、本申请所要解决的技术问题为:如何提供一种结构简单、使用方便的真空测试罩及真空测试装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种真空测试罩及真空测试装置,其具结构简单、方便使用的特点。

2、本实用新型所采用的技术方案为:一种真空测试罩,包括罩体与第一连接法兰,罩体为一端设有抽气口的内部中空结构,罩体侧壁上设有进气口,罩体侧壁连接有安装接头,第一连接法兰与抽气口连通,第一连接法兰与罩体一体成型,抽气口的直径由远离第一连接法兰的一端至靠近第一连接法兰的一端逐渐缩小。

3、本申请的真空测试罩,将罩体与第一连接法兰设置为一体成型,并将抽气口的内径设置为由远离第一连接法兰的一端至靠近第一连接法兰的一端逐渐缩小,这相当于将传统的标准尺寸的真空测试罩与异径接头集成为一体,这使得可以减少真空测试罩在进行真空测试时的接头数量,换言之可以减少真空测试过程中的泄漏点,简化了结构,减少了连接法兰的使用数量,也减小了真空测试时检修的工作量,本申请的真空测试罩尤为适用于大批量同一规格尺寸的真空泵的真空测试。

4、在一些实施方式中,还包括第一连接管,第一连接管的一端伸出罩体外与安装接头连接,另一端朝罩体内延伸。

5、在一些实施方式中,第一连接管位于罩体内的一端朝远离抽气口的方向弯延。将第一连接管设置为朝远离抽气口的方向弯曲,可以起到缓冲的作用。

6、在一些实施方式中,还包括第二连接管与真空表,第二连接管一端与安装接头连接,另一端与真空表连接。真空表可以便于真空测试时,操作人员直观地了解罩体内的真空度。

7、在一些实施方式中,第二连接管为弯管,第二连接管的弯曲方向与第一连接管的弯曲方向平行。第一连接管与第二连接管构成一个“u”型的结构,可以起到缓冲的作用,以防止在抽真空过程中气流对真空表的冲击,同时也可以使得真空表的读数更加精准。

8、在一些实施方式中,第一连接法兰上设有若干螺栓过孔,各螺栓过孔沿第一连接法兰的周向间隔设置。通过在第一连接法兰的周缘间隔设置若干螺栓过孔,可以便于本真空测试罩与真空泵连接固定。

9、一种真空测试装置,包括第一进气管、控制阀及上述的真空测试罩,第一进气管与进气口连通,控制阀安装在第一进气管上,用于控制第一进气管的通断。通过在第一进气管上设置控制阀,当作抽真空测试时,通过控制阀关闭第一进气管,使得罩体内处于密封状态,便于测试,当抽真空测试完成时,通过控制阀打开第一进气管,使得罩体与外界连通,以便于将本真空测试罩与真空泵分离。

10、在一些实施方式中,控制阀为球阀或者电磁阀。

11、在一些实施方式中,还包括流量计与第二进气管,流量计的输出端与第一进气管远离真空测试罩的一端连通,流量计的输入端与第二进气管连通。通过设置流量计可以便于用户直观地了解真空泵的抽吸效率。

12、在一些实施方式中,流量计为玻璃转子流量计。



技术特征:

1.一种真空测试罩(100),包括罩体(10)与第一连接法兰(20),所述罩体(10)为一端设有抽气口(11)的内部中空结构,所述罩体(10)侧壁上设有进气口(12),所述罩体(10)侧壁连接有安装接头(30),所述第一连接法兰(20)与抽气口(11)连通,其特征在于:所述第一连接法兰(20)与罩体(10)一体成型,所述抽气口(11)的直径由远离第一连接法兰(20)的一端至靠近第一连接法兰(20)的一端逐渐缩小;

2.根据权利要求1所述的真空测试罩(100),其特征在于,所述第二连接管(50)为弯管,所述第二连接管(50)的弯曲方向与第一连接管(40)的弯曲方向平行。

3.根据权利要求1所述的真空测试罩(100),其特征在于,所述第一连接法兰(20)上设有若干螺栓过孔,各所述螺栓过孔沿第一连接法兰(20)的周向间隔设置。

4.一种真空测试装置(200),其特征在于,包括第一进气管(10a)、控制阀(20a)及权利要求1至3任意一项的真空测试罩(100),所述第一进气管(10a)与进气口(12)连通,所述控制阀(20a)安装在第一进气管(10a)上,用于控制第一进气管(10a)的通断。

5.根据权利要求4所述的真空测试装置(200),其特征在于,所述控制阀(20a)为球阀或者电磁阀。

6.根据权利要求4所述的真空测试装置(200),其特征在于,还包括流量计(30a)与第二进气管(40a),所述流量计(30a)的输出端与第一进气管(10a)远离真空测试罩(100)的一端连通,所述流量计(30a)的输入端与第二进气管(40a)连通。

7.根据权利要求6所述的真空测试装置(200),其特征在于,所述流量计(30a)为玻璃转子流量计(30a)。


技术总结
本技术属于真空测试技术领域,提供了一种真空测试罩及真空测试装置,真空测试罩包括罩体与第一连接法兰,罩体为一端设有抽气口的内部中空结构,罩体侧壁上设有进气口,罩体侧壁连接有安装接头,第一连接法兰与抽气口连通,第一连接法兰与罩体一体成型,抽气口的直径由远离第一连接法兰的一端至靠近第一连接法兰的一端逐渐缩小;真空测试装置,包括第一进气管、控制阀及上述的真空测试罩,第一进气管与进气口连通,控制阀安装在第一进气管上控制第一进气管的通断。本申请的真空测试罩及真空测试装置,将罩体与第一连接法兰设置为一体成型,并将抽气口的形状设置为锥形,相当于将真空测试罩与异径接头集成为一体,简化了结构,方便使用。

技术研发人员:黎海鑫,赖友荣,伍伟强,周艳辉
受保护的技术使用者:广东艾高装备科技有限公司
技术研发日:20231020
技术公布日:2024/5/29
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