本发明涉及泡沫灭火剂生产领域，具体涉及一种不含pfos泡沫灭火剂生产原料筛分、储运装置。
背景技术：
1、pfos即全氟辛烷磺酸，是一种有机氟化合物，但由于其具有的潜在危害，在制造灭火剂时已经不再使用，而不含pfos的泡沫灭火剂生产的原料通常包含氢氧化铝，其在一般情况下是一种非常安全的化学物质，对人体和环境的危害较低，并且在多种灭火剂中都有添加使用，但这种物质会有受潮吸水从小颗粒结成大颗粒的可能，而现有的筛分过程中，常采用筛网进行直接筛选，旨在去除不必要的成分，保留适用于生产的部分，然而，当原料中的氢氧化铝出现结块现象时，若直接应用于生产过程，会导致灭火效能的下降，而在完成筛分后的原料收集环节，当收集器满载时，需暂停机器运行，为收集机构提供更换空间的时间，而在更换的过程中，会因停机导致工作效率的降低。
技术实现思路
1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不含pfos泡沫灭火剂生产原料筛分、储运装置，通过摆动机构可以带着筛料平台进行摆动，使原料快速筛选，且摆动机构还可以对结块的原料进行碾碎，之后由分流机构使原料流入相应的储运机构和储料框内部，避免停机更换。
2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种不含pfos泡沫灭火剂生产原料筛分、储运装置，包括：底座、收集机构、筛料平台和摆动机构，所述收集机构和摆动机构横向设置在底座顶侧，所述筛料平台设置在摆动机构的上方，所述筛料平台和所述收集机构远离所述摆动机构一侧均向下倾斜，所述底座内部一侧设置有第一电机，所述底座上方靠中间一侧转动设置有分流机构；
3、所述分流机构包括分流圆盘，所述分流圆盘上侧内部套设有防料围框，所述防料围框上方远离收集机构的一侧固定设置有u型杆，所述u型杆开口朝下，该u型杆一端固定于防料围框顶侧，另一端转动设置有延伸到所述分流圆盘顶侧的分流板，且所述u型杆外侧竖向滑动设置有升降卡板，所述分流板顶侧竖向固定有卡杆；
4、所述底座一侧设置有储运机构，所述储运机构包括储料运输框，该储料运输框靠近所述分流圆盘一侧敞口，所述储料运输框内部设置有折叠袋，所述储料运输框内壁前后端均固定设置有磁吸带；
5、所述摆动机构包括第二电机和第三滑动槽，所述第二电机输出端固定设置有半齿轮，所述第三滑动槽内侧滑动设置有滑框，所述滑框内部上下侧均固定设置有内齿条，所述半齿轮和两个内齿条啮合连接，所述滑框前后侧均固定设置有连接弯杆，所述连接弯杆一端连接至滑框，另一端连接至筛料平台，所述滑框上侧转动设置有压平辊。
6、进一步地，所述底座顶侧分别固定设置有第二支柱和第一支柱，所述第一支柱上端固定设置有放料机构，所述第二支柱上端固定设置有废料槽，所述废料槽后方为开口设计，所述废料槽后方向下倾斜。
7、进一步地，所述收集机构包括集料斜坡和斜板，所述斜板下方一侧设置有固定块，所述固定块卡接设置在卡槽内部，所述斜板前后方均固定设置有第一把手，所述集料斜坡一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部前后滑动设置有第二滑块，所述放料机构包括放料台，所述放料台靠近筛料平台一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部滑动设置有第一滑块，所述第一滑块外侧固定设置有支撑连接杆，所述支撑连接杆一端固定连接至筛料平台的一侧。
8、进一步地，所述底座一侧开设有凹槽，所述凹槽内部滑动设置有储运机构。
9、进一步地，所述压平辊一端延伸至集料斜坡的上方。
10、进一步地，所述储料运输框敞口一侧设置有升降板，所述折叠袋开口内侧固定设置有弹片，所述储料运输框一侧贯穿转动设置有第一限位杆，所述第一限位杆杆身一侧固定设置有收缩带，所述第一限位杆杆身滑动设置有卡盘。
11、进一步地，所述储料运输框一侧固定设置有卡环，所述储料运输框一侧靠下固定设置有卡块，所述卡块滑动设置在凹槽内部，所述卡块前端固定设置有第二把手，所述升降板上方的所述储料运输框前侧固定有第二限位杆，所述升降板前方转动设置有开槽杆。
12、进一步地，所述凹槽内部靠后滑动设置有储料框，所述筛料平台卡接设置有筛料网。
13、进一步地，所述放料机构一侧有钢板，所述钢板延伸至筛料平台上方。
14、进一步地，所述筛料平台设置在放料机构和废料槽之间。
15、采用上述结构，所述放料机构，在原材料放置在上侧之后，将其向下排，然后通过摆动机构带着筛料平台进行前后晃动，并且筛料平台具有一定的倾斜角度，可以使上侧的材料向下滚动，通过筛料网将材料筛选，之后通过分流机构将材料进行分流，置入储运机构，当储运机构满了之后，可以使分流机构向相反方向旋转然后使材料进入储料框，当更换过储运机构之后再重新使材料流入储运机构，所述储运机构通过第一限位杆的转动，使缠绕在第一限位杆的收缩带可以进行收缩，并且收缩带也将内部的折叠袋的外围进行一圈的缠绕然后固定在第一限位杆上，当第一限位杆转动就可以使折叠带逐渐减小直到将材料完全包裹住，使材料在储运机构内部处于悬挂状态。
16、综上，本发明的有益效果在于：该摆动机构可以带着筛料平台进行前后的摆动，将原料通过筛料平台，对原料进行筛分，并将不需要的杂质快速向废料槽方向流动，并且该摆动机构还可以配合收集机构将结块的原料进行碾压碎化，仅由摆动机构即可完成筛分和后续碾碎细化的功能，
17、筛分和碾碎同时由摆动机构达成，降低了使用成本，且碾压碎化之后的原料可以从分流机构中的分流板，对原料的流向进行改变，确保原料能够在储运装置和储料槽这两个机构中进行分流传输；
18、由储运机构，可以在装好原料之后进行储运，使原料暂时流入储料框内部，避免了在储运机构装满之后停机对储运机构进行更换的步骤，提高工作效率，并且折叠袋可从储运机构中拆卸下来，提高储运机构周转率。
1.一种不含pfos泡沫灭火剂生产原料筛分、储运装置，其特征在于，包括：底座（1）、收集机构（8）、筛料平台（5）和摆动机构（13），所述收集机构（8）和摆动机构（13）横向设置在底座（1）顶侧，所述筛料平台（5）设置在摆动机构（13）的上方，所述筛料平台（5）和所述收集机构（8）远离所述摆动机构（13）一侧均向下倾斜，所述底座（1）内部一侧设置有第一电机（12），所述底座（1）上方靠中间一侧转动设置有分流机构（9）；
2.在根据权利要求1所述一种不含pfos泡沫灭火剂生产原料筛分、储运装置，其特征在于：所述底座（1）顶侧分别固定设置有第二支柱（4）和第一支柱（2），所述第一支柱（2）上端固定设置有放料机构（3），所述第二支柱（4）上端固定设置有废料槽（7），所述废料槽（7）后方为开口设计，所述废料槽（7）后方向下倾斜。
3.根据权利要求2所述一种不含pfos泡沫灭火剂生产原料筛分、储运装置，其特征在于：所述收集机构（8）包括集料斜坡（801）和斜板（802），所述斜板（802）下方一侧设置有固定块，所述固定块卡接设置在卡槽（804）内部，所述斜板（802）前后方均固定设置有第一把手（803），所述集料斜坡（801）一侧开设有第二滑动槽（805），所述第二滑动槽（805）内部前后滑动设置有第二滑块（806），所述放料机构（3）包括放料台（301），所述放料台（301）靠近筛料平台（5）一侧开设有第一滑动槽（302），所述第一滑动槽（302）内部滑动设置有第一滑块（304），所述第一滑块（304）外侧固定设置有支撑连接杆（303），所述支撑连接杆（303）一端固定连接至筛料平台（5）的一侧。
4.根据权利要求1所述一种不含pfos泡沫灭火剂生产原料筛分、储运装置，其特征在于：所述底座（1）一侧开设有凹槽（14），所述凹槽（14）内部滑动设置有储运机构（10）。
5.根据权利要求3所述一种不含pfos泡沫灭火剂生产原料筛分、储运装置，其特征在于：所述压平辊（1307）一端延伸至集料斜坡（801）的上方。
6.根据权利要求4所述一种不含pfos泡沫灭火剂生产原料筛分、储运装置，其特征在于：所述储料运输框（1001）敞口一侧设置有升降板（1007），所述折叠袋（1004）开口内侧固定设置有弹片（1006），所述储料运输框（1001）一侧贯穿转动设置有第一限位杆（1002），所述第一限位杆（1002）杆身一侧固定设置有收缩带（1005），所述第一限位杆（1002）杆身滑动设置有卡盘（1012）。
7.根据权利要求6所述一种不含pfos泡沫灭火剂生产原料筛分、储运装置，其特征在于：所述储料运输框（1001）一侧固定设置有卡环（1013），所述储料运输框（1001）一侧靠下固定设置有卡块（1008），所述卡块（1008）滑动设置在凹槽（14）内部，所述卡块（1008）前端固定设置有第二把手（1009），所述升降板（1007）上方的所述储料运输框（1001）前侧固定有第二限位杆（1010），所述升降板（1007）前方转动设置有开槽杆（1011）。
8.根据权利要求4所述一种不含pfos泡沫灭火剂生产原料筛分、储运装置，其特征在于：所述凹槽（14）内部靠后滑动设置有储料框（11），所述筛料平台（5）卡接设置有筛料网（6）。
9.根据权利要求2所述一种不含pfos泡沫灭火剂生产原料筛分、储运装置，其特征在于：所述放料机构（3）一侧有钢板，所述钢板延伸至筛料平台（5）上方。
10.根据权利要求2所述一种不含pfos泡沫灭火剂生产原料筛分、储运装置，其特征在于：所述筛料平台（5）设置在放料机构（3）和废料槽（7）之间。
