一种聚氨酯泡棉水蒸气透过率测试装置的制作方法

专利检索2024-11-08  13


本发明涉及聚氨酯泡棉测试,具体为一种聚氨酯泡棉水蒸气透过率测试装置。


背景技术:

1、聚氨酯泡棉,也被称为pu泡棉,是一种以聚氨酯为原材料制成的泡沫塑料,属于弹性聚合物。这种材料具有诸多优势,如回弹性好、压缩性佳、吸音性好、密度低以及保温性好等。

2、聚氨酯泡棉在多个领域有着广泛的应用。在家具行业,它常被用作沙发、床垫、椅子等家具的填充物,提供舒适的坐感和良好的支撑力。在汽车行业,聚氨酯泡棉用于汽车座椅、仪表板、门板等内饰的填充物,以提高乘坐舒适性和安全性。此外,它还被用于电子产品如手机、平板电脑、电视的包装和防护,防止产品在运输过程中受到损坏。在建筑行业中,聚氨酯泡棉可以作为隔热、保温、隔音材料,有助于降低能源消耗和提高居住舒适度。

3、区别于裸露式的聚氨酯泡棉,内嵌式的聚氨酯泡棉表面没有涂覆防水的涂层,在使用过程中,一旦泡棉的外部的壳体存在缝隙或者受外力挤压而造成水渗透进入壳体的内部后,没有涂层的聚氨酯泡棉在高压状态很容易会吸附大量的水蒸气,进而会影响设备的使用性能,严重时会对使用者造成一定的安全隐患。

4、鉴于上述问题,为此本发明研究了一种聚氨酯泡棉水蒸气透过率测试装置,以实时检测上述受压后水蒸气对无涂层且内嵌式的聚氨酯泡棉渗透率的问题。


技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本发明所采用的技术方案为:

3、一种聚氨酯泡棉水蒸气透过率测试装置,包括棉块增压机构,还包括安装在棉块增压机构上的样品夹持机构、设置在样品夹持机构外的水蒸气实验机构以及安装在水蒸气实验机构上的封堵机构;

4、所述样品夹持机构包括主边框罩、活动安装在主边框罩外部的副边框罩以及位于主边框罩和副边框罩内侧的聚氨酯泡棉;

5、所述水蒸气实验机构包括设置在所述主边框罩和所述副边框罩正上方的置顶外罩以及设置在所述主边框罩和所述副边框罩正下方的置底外罩;

6、所述封堵机构包括设置在所述置顶外罩顶部端口上的第一密封板、设置在所述置底外罩底部端口上的第二密封板、分别安装在所述第一密封板和所述第二密封板内部的两个端管以及贯穿至第一密封板和第二密封板内部的两组加长压杆。

7、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述样品夹持机构还包括利用子螺栓固定安装在主边框罩和副边框罩上的多个基座、活动安装在相邻两组基座内部的校准导杆、设置在校准导杆两端上的两个压簧、分别安装在主边框罩和副边框罩外部的两组支架以及安装在支架外部的两个滑轨。

8、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主边框罩和副边框罩由陶瓷材料制成,且主边框罩和副边框罩顶部以及底部均开设有向内凹陷的环槽;

9、所述主边框罩和副边框罩的内壁贴合有橡胶内垫。

10、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述校准导杆由不锈钢材料制成,且校准导杆的两端均开设有螺纹孔洞;

11、所述校准导杆的外端设置有垫片和子螺栓。

12、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水蒸气实验机构还包括安装在置顶外罩和置底外罩外部的多个夹座、活动安装在相邻两个所述夹座内的芯杆、设置在所述芯杆顶部的第一弹簧以及设置在所述芯杆底部的第二弹簧。

13、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述置顶外罩和置底外罩由透明玻璃制成;

14、所述置顶外罩顶部端口的外侧以及所述置底外罩底部端口的外侧均固定安装有对称分布的多个垫脚。

15、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述芯杆的顶部和底部均设置有垫圈和子螺栓,所述芯杆由铝合金材料制成。

16、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述封堵机构还包括固定安装在第一密封板和第二密封板中部的两个端管、分别安装在所述第一密封板和所述第二密封板内部的两组引向外壳、活动安装在所述引向外壳内部的防渗垫片、安装在所述防渗垫片内部的限位件、安装在所述加长压杆上的转接横架以及活动连接在所述转接横架外端的拉杆;

17、置底的一个所述端管上连接有水蒸气输送管道,置顶的另一个所述端管上连接有湿度检测仪器。

18、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述棉块增压机构包括安装在所述主边框罩外部的两个立柱、安装在所述立柱外端的轨道板、安装在所述立柱外部端头内的螺纹套管、活动安装在所述螺纹套管内部的丝杆、设置在所述轨道板内侧的液压杆件以及活动安装在所述液压杆件上的牵引板。

19、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述丝杆远离所述螺纹套管的端柱适配贯穿至液压杆件液压母管贯穿至轨道板内侧的垫块内,且端柱的外部设置有锁紧垫片和螺栓;

20、所述液压杆件内液压子杆的外端固定安装有u字形夹具,且牵引板通过插销活动安装u字形夹具内。

21、通过采用上述技术方案,本发明所取得的有益效果为:

22、1.本发明通过将外置水蒸气输送管路与第二密封板中部一个端管进行连接,且将湿度检测仪器与第一密封板中部另一个端管进行连接,随着水蒸气从置底的端管持续向着置底外罩内腔递送后,聚氨酯泡棉便可在不同形变压力作用下被持续输送的水蒸气冲击,此时该装置便可模拟嵌入式的聚氨酯泡棉受水蒸气冲击后渗透率的变化模拟实验。

23、2.本发明通过对聚氨酯泡棉两侧边的顶部和底部施加同向的挤压力,随着聚氨酯泡棉侧边形变幅度的增大,持续鼓涌的水蒸气直接递送至聚氨酯泡棉的底部时,一旦形变后聚氨酯泡棉的内部结构出现变化,增压的水蒸气便会加速通过聚氨酯泡棉,并被湿度检测仪器进行及时接收,同时多批次不同类型的聚氨酯泡棉便可在相同试验步骤中进行水蒸气的渗透检测,以提高后续不同类型聚氨酯泡棉性能的对比。



技术特征:

1.一种聚氨酯泡棉水蒸气透过率测试装置,包括棉块增压机构(400),其特征在于,还包括安装在棉块增压机构(400)上的样品夹持机构(100)、设置在样品夹持机构(100)外的水蒸气实验机构(200)以及安装在水蒸气实验机构(200)上的封堵机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉水蒸气透过率测试装置,其特征在于,所述样品夹持机构(100)还包括利用子螺栓固定安装在主边框罩(110)和副边框罩(120)上的多个基座(130)、活动安装在相邻两组基座(130)内部的校准导杆(140)、设置在校准导杆(140)两端上的两个压簧(150)、分别安装在主边框罩(110)和副边框罩(120)外部的两组支架(160)以及安装在支架(160)外部的两个滑轨(170)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉水蒸气透过率测试装置,其特征在于,所述主边框罩(110)和副边框罩(120)由陶瓷材料制成,且主边框罩(110)和副边框罩(120)顶部以及底部均开设有向内凹陷的环槽;

4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯泡棉水蒸气透过率测试装置,其特征在于,所述校准导杆(140)由不锈钢材料制成,且校准导杆(140)的两端均开设有螺纹孔洞;

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉水蒸气透过率测试装置,其特征在于,所述水蒸气实验机构(200)还包括安装在置顶外罩(210)和置底外罩(220)外部的多个夹座(230)、活动安装在相邻两个所述夹座(230)内的芯杆(240)、设置在所述芯杆(240)顶部的第一弹簧(250)以及设置在所述芯杆(240)底部的第二弹簧(260)。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉水蒸气透过率测试装置,其特征在于,所述置顶外罩(210)和置底外罩(220)由透明玻璃制成;

7.根据权利要求5所述的一种聚氨酯泡棉水蒸气透过率测试装置,其特征在于,所述芯杆(240)的顶部和底部均设置有垫圈和子螺栓,所述芯杆(240)由铝合金材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉水蒸气透过率测试装置,其特征在于,所述封堵机构(300)还包括固定安装在第一密封板(310)和第二密封板(320)中部的两个端管(390)、分别安装在所述第一密封板(310)和所述第二密封板(320)内部的两组引向外壳(330)、活动安装在所述引向外壳(330)内部的防渗垫片(340)、安装在所述防渗垫片(340)内部的限位件(350)、安装在所述加长压杆(360)上的转接横架(370)以及活动连接在所述转接横架(370)外端的拉杆(380);

9.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉水蒸气透过率测试装置,其特征在于,所述棉块增压机构(400)包括安装在所述主边框罩(110)外部的两个立柱(410)、安装在所述立柱(410)外端的轨道板(420)、安装在所述立柱(410)外部端头内的螺纹套管(430)、活动安装在所述螺纹套管(430)内部的丝杆(440)、设置在所述轨道板(420)内侧的液压杆件(450)以及活动安装在所述液压杆件(450)上的牵引板(460)。

10.根据权利要求9所述的一种聚氨酯泡棉水蒸气透过率测试装置,其特征在于,所述丝杆(440)远离所述螺纹套管(430)的端柱适配贯穿至液压杆件(450)液压母管贯穿至轨道板(420)内侧的垫块内,且端柱的外部设置有锁紧垫片和螺栓;


技术总结
本发明涉及聚氨酯泡棉测试技术领域,具体为一种聚氨酯泡棉水蒸气透过率测试装置,包括棉块增压机构,还包括安装在棉块增压机构上的样品夹持机构、设置在样品夹持机构外的水蒸气实验机构以及安装在水蒸气实验机构上的封堵机构;所述样品夹持机构包括主边框罩、活动安装在主边框罩外部的副边框罩。通过将外置水蒸气输送管路与第二密封板中部一个端管进行连接,且将湿度检测仪器与第一密封板中部另一个端管进行连接,随着水蒸气从置底的端管持续向着置底外罩内腔递送后,聚氨酯泡棉便可在不同形变压力作用下被持续输送的水蒸气冲击,此时该装置便可模拟嵌入式的聚氨酯泡棉受水蒸气冲击后渗透率的变化模拟实验。

技术研发人员:向伟
受保护的技术使用者:昇英新材料科技(常州)有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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