本申请涉及兰炭废水处理设备，具体公开了一种兰炭生产废水过滤装置。
背景技术：
1、兰炭是由优质侏罗精煤块烧制而成，作为一种新型的碳素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛应用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的碳素材料。
2、随着兰炭规模的壮大，兰炭废水的处理问题日益突出。兰炭废水产污主要包括低温干馏、荒煤气洗涤净化和兰炭成品熄焦三个环节。且因兰炭废水均有污染物浓度较高、可生化性差、生物毒性大、颜色一般为褐色或红褐色并带有刺激性气味，需要进行多个步骤的预处理工艺。
3、现有技术中，针对兰炭废水的预处理工艺主要包括如下几种工艺：除油工艺、脱酸脱氨工艺、除酚工艺。针对除酚工艺，现有技术汇总，通常采用树脂吸附法和活性炭吸附法，来去除兰炭废水中的低浓度的酚水，高浓度的酚水则用萃取结合。
4、现有技术中，通过萃取法进行对兰炭废水中的酚水进行去除后，剩余的低浓度的酚水则通过树脂吸附，在达标的前提下，增加酚的回收率。
5、通常，对于吸附法除酚，是通过在吸附塔内堆积放置环氧树脂来进行，含有低浓度酚水的兰炭废水从吸附塔顶端排入，流经环氧树脂时通过环氧树脂对兰炭废水中的酚进行吸附，完成去酚工艺。但是，在长期的使用过程中，环氧树脂的吸附能力因其容纳上限而降低，因此，需要将吸附塔内的环氧树脂进行更换。但是，现有技术中，一座吸附塔内的环氧树脂通常是采用浇灌式的安装，或分体堆积安装，在进行对环氧树脂更换时，需要将吸附塔拆除，费时费力。
6、因此，发明人有鉴于此，提供了一种兰炭生产废水过滤装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决传统的兰炭废水的除酚工艺中，对于低浓度的酚水的吸附过滤装置，在更换内部安装的滤芯时，需要将装置拆除，存在不便于滤芯更换的问题。
2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种兰炭生产废水过滤装置，包括过滤箱和设于过滤箱内的过滤结构，过滤箱的顶端可拆卸连接有进液台，过滤箱内固接有井字型隔板将过滤箱分隔为等尺寸的九个腔室，过滤箱内位于四角的腔室内还固接有用于支撑过滤箱的立柱，过滤箱内位于相邻立柱之间的腔室内壁均沿竖直方向等距设有朝向中心的腔室的横向滑板，过滤结构包括分别滑动连接在横向滑板之间的过滤框和放置在过滤框内的滤芯，过滤框可分别滑入至中心的腔室内，过滤箱底端设有分别与含有过滤结构的腔室连通的出液管道，进液台上开有与中心的腔室连通的进液口。
3、进一步，所述过滤箱侧壁相对于过滤框还分别开有矩形槽，过滤框靠近矩形槽一侧固接有用于可密封矩形槽的从动板。
4、进一步，所述从动板外侧固接有与矩形槽滑动连接的抵块，且抵块的尺寸与矩形槽尺寸相同。
5、进一步，所述抵块的自由端固接有尺寸大于矩形槽尺寸的挡块。
6、进一步，所述过滤箱顶端与进液台通过螺栓连接。
7、本方案的原理及效果在于：
8、1、与现有技术相比，本实用新型通过过滤箱通入含有低浓度酚水。经过前几步预处理的兰炭生产废水导入至中间的腔室，然后通入至相邻立柱之间的腔室，由过滤结构进行过滤，完成对兰炭生产废水的过滤，最后通过出液管道排出。
9、2、与现有技术相比，本实用新型可在长时间的过滤后，将失去过滤功能的滤芯替换，打开进液台，通过向中心的腔室拉动或推动过滤框的方式，将过滤框的滤芯取出，放入新的滤芯后即可回推过滤框，完成对滤芯的便捷更换，不需要对过滤箱整体进行拆装，解决了传统的兰炭废水的除酚工艺中，对于低浓度的酚水的吸附过滤装置，在更换内部安装的滤芯时，需要将装置拆除，存在不便于滤芯更换的问题。
1.一种兰炭生产废水过滤装置，其特征在于：包括过滤箱和设于过滤箱内的过滤结构，过滤箱的顶端可拆卸连接有进液台，过滤箱内固接有井字型隔板将过滤箱分隔为等尺寸的九个腔室，过滤箱内位于四角的腔室内还固接有用于支撑过滤箱的立柱，过滤箱内位于相邻立柱之间的腔室内壁均沿竖直方向等距设有朝向中心的腔室的横向滑板，过滤结构包括分别滑动连接在横向滑板之间的过滤框和放置在过滤框内的滤芯，过滤框可分别滑入至中心的腔室内，过滤箱底端设有分别与含有过滤结构的腔室连通的出液管道，进液台上开有与中心的腔室连通的进液口。
2.根据权利要求1所述的一种兰炭生产废水过滤装置，其特征在于，所述过滤箱侧壁相对于过滤框还分别开有矩形槽，过滤框靠近矩形槽一侧固接有用于可密封矩形槽的从动板。
3.根据权利要求2所述的一种兰炭生产废水过滤装置，其特征在于，所述从动板外侧固接有与矩形槽滑动连接的抵块，且抵块的尺寸与矩形槽尺寸相同。
4.根据权利要求3所述的一种兰炭生产废水过滤装置，其特征在于，所述抵块的自由端固接有尺寸大于矩形槽尺寸的挡块。
5.根据权利要求1所述的一种兰炭生产废水过滤装置，其特征在于，所述过滤箱顶端与进液台通过螺栓连接。
