一种用于高精密模具制造的检测装置的制作方法

专利检索2024-11-07  2


本申请涉及模具制造的,尤其是涉及一种用于高精密模具制造的检测装置。


背景技术:

1、高精密模具是制造高精度零部件或产品所必需的工具。它通常由金属或其他材料制成,具有非常精细的几何形状和尺寸要求。高精密模具广泛应用于汽车、航空航天、电子、医疗器械等领域高精密模具的制造需要高精度的加工设备和先进的制造技术,这需要使用精密测量仪器和检测设备对模具的尺寸、形状和表面质量进行检测和验证。

2、传统的高精密模具制造的检测装置通过检测仪对于模具进行检测,检测过程中模具没有固定易导致测量不准,公开号为‘cn219293795u’一种用于高精密模具制造的检测装置”中公开了通过工作槽和移动机构的共同作用实现对模具的固定,便于后续的检测,然而上述高精密模具制造的检测装置对于高精密模具采用直接的夹持进行固定,容易引起模具的形变,由于模具的精密度高,直接夹持会导致测量结果不准确,且上述装置仅对模具在一个方向的运动进行限位,并不能有效限制模具的移动。因此,为解决上述问题,本申请提供了一种用于高精密模具制造的检测装置。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现思路

1、为了解决直接夹持导致模具形变和模具移动影响测量结果的问题,本申请提供一种用于高精密模具制造的检测装置。

2、本申请提供的一种用于高精密模具制造的检测装置,包括台身和台身下方的四个支脚,所述台身设置有固定槽,固定槽四个侧壁与台身侧壁之间均贯通设置有活动槽,活动槽内部均设置有限位组件,限位组件均通过贯通台身设置的第二滑动槽与台身滑动连接。

3、优选的,所述限位组件包括设置于所述固定槽内的限位板,所述活动槽内设置有第一活动板,第一活动板和限位板之间设置有固定块,限位板靠近固定块的一侧固定连接有连接杆,连接杆远离限位板的一侧贯通固定块和第一活动板设置并与二者滑动连接,连接杆远离限位板的一端设置有限位环。

4、优选的,所述限位板和所述固定块之间通过绕设于所述连接杆的弹簧弹性连接,固定块远离限位板的一侧固定连接有两个滑动杆,滑动杆远离固定块的一侧均通过第一滑动槽贯通所述第一活动板设置并与其滑动连接,滑动杆上均设置有若干个限位孔。

5、优选的,所述第一活动板内部设置有限位槽,第一活动板上方设置有贯通其上表面且在限位槽内滑动的限位杆,限位杆位与第一活动板内部的一端通过所述限位孔与所述滑动杆滑动连接。

6、优选的,所述第一活动板下方固定连接有第二活动板,第二活动板通过所述第二滑动槽与所述台身滑动连接。

7、优选的,两个相对的所述第二活动板之间均设置有双向螺杆,双向螺杆贯通两个相对的第二活动板且与二者螺纹连接,双向螺杆与第二活动板连接的两个位置的螺纹相反,双向螺杆的一端设置有电机,电机固定与所述台身下端面且其转动轴与双向螺杆共轴转动。

8、优选的,所述台身上端面固定连接有两个竖杆,竖杆上端固定连接有横板,横板下表面固定连接有伸缩杆,伸缩杆下端固定连接有检测设备,检测设备位于所述固定槽上方。

9、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

10、通过多个限位板的共同作用实现对于模具的夹持,固定块和限位板之间的弹簧对于夹持起到了缓冲作用,减小了物体可能发生的形变对于测量结果的影响,固定块、滑动杆和限位杆的配合作用使得弹簧的弹力得以调节,有利于夹持不同材质的模具,增强了装置的实用性。

11、通过双向螺杆的旋转,相对的第二活动板相互靠近,从而限位板对于模具的移动进行限位,实现了从四个方向对模具的夹持,减小了因模具移动产生的测量误差。



技术特征:

1.一种用于高精密模具制造的检测装置,包括台身(1)和台身(1)下方的四个支脚(2),其特征在于:所述台身(1)设置有固定槽(12),固定槽(12)四个侧壁与台身(1)侧壁之间均贯通设置有活动槽(3),活动槽(3)内部均设置有限位组件(8),限位组件(8)均通过贯通台身(1)设置的第二滑动槽(9)与台身(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于高精密模具制造的检测装置,其特征在于:所述限位组件(8)包括设置于所述固定槽(12)内的限位板(801),所述活动槽(3)内设置有第一活动板(804),第一活动板(804)和限位板(801)之间设置有固定块(803),限位板(801)靠近固定块(803)的一侧固定连接有连接杆(807),连接杆(807)远离限位板(801)的一侧贯通固定块(803)和第一活动板(804)设置并与二者滑动连接,连接杆(807)远离限位板(801)的一端设置有限位环(808)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高精密模具制造的检测装置,其特征在于:所述限位板(801)和所述固定块(803)之间通过绕设于所述连接杆(807)的弹簧(802)弹性连接,固定块(803)远离限位板(801)的一侧固定连接有两个滑动杆(806),滑动杆(806)远离固定块(803)的一侧均通过第一滑动槽(811)贯通所述第一活动板(804)设置并与其滑动连接,滑动杆(806)上均设置有若干个限位孔(810)。

4.根据权利要求3所述的一种用于高精密模具制造的检测装置,其特征在于:所述第一活动板(804)内部设置有限位槽(812),第一活动板(804)上方设置有贯通其上表面且在限位槽(812)内滑动的限位杆(809),限位杆(809)位与第一活动板(804)内部的一端通过所述限位孔(810)与所述滑动杆(806)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于高精密模具制造的检测装置,其特征在于:所述第一活动板(804)下方固定连接有第二活动板(805),第二活动板(805)通过所述第二滑动槽(9)与所述台身(1)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于高精密模具制造的检测装置,其特征在于:两个相对的所述第二活动板(805)之间均设置有双向螺杆(10),双向螺杆(10)贯通两个相对的第二活动板(805)且与二者螺纹连接,双向螺杆(10)与第二活动板(805)连接的两个位置的螺纹相反,双向螺杆(10)的一端设置有电机(11),电机(11)固定与所述台身(1)下端面且其转动轴与双向螺杆(10)共轴转动。

7.根据权利要求1所述的一种用于高精密模具制造的检测装置,其特征在于:所述台身(1)上端面固定连接有两个竖杆(4),竖杆(4)上端固定连接有横板(5),横板(5)下表面固定连接有伸缩杆(6),伸缩杆(6)下端固定连接有检测设备(7),检测设备(7)位于所述固定槽(12)上方。


技术总结
本申请涉及一种用于高精密模具制造的检测装置,包括台身和台身下方的四个支脚,所述台身设置有固定槽,固定槽四个侧壁与台身侧壁之间均贯通设置有活动槽,活动槽内部均设置有限位组件,限位组件均通过贯通台身设置的第二滑动槽与台身滑动连接,本方案通过多个限位板的共同作用实现模具的夹持,固定块和限位板之间的弹簧起到了缓冲作用,减小了物体可能发生的形变对于测量结果的影响,固定块、滑动杆和限位杆的配合使得弹簧的弹力得以调节,有利于夹持不同材质的模具,增强了装置的实用性,通过双向螺杆的旋转,相对的第二活动板相互靠近,限位板对于模具的移动进行限位,实现了从四个方向对模具的夹持,减小了因模具移动产生的测量误差。

技术研发人员:王丽新,王丽娟,金光,满啟晗,张德宏,于天香
受保护的技术使用者:合肥塑铂科技有限公司
技术研发日:20231024
技术公布日:2024/5/29
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