本发明涉及纺织工程，具体为一种有捻纱条的内摩擦力界测试方法。
背景技术：
1、在细纱牵伸工序中，喂入的粗纱是有捻纱条（纺纱中，通常将未加捻度的纤维条称为须条，而加上捻度的纤维条的称为纱条），加捻造成纱条外层纤维向内层挤压产生向心压力，使纱条沿纤维的长度方向获得摩擦力，这些摩擦力作用在纤维上，影响纤维的运动，也影响牵伸的顺利进行。目前只能通过捻度和凭经验大致判断纱条的牵伸效果，无法具体确定牵伸过程中的摩擦力，从而也无法准确计算或模拟牵伸过程中的纤维运动规律，致使难以通过牵伸工艺参数精准有效地调控牵伸后纱条的均匀度。
2、另外，纱条中纤维间的摩擦力也决定着纱条的强力。纱条的强力随纱条上捻度的变化而变化。对于短纤纱，由于短纤维在纱条中排列的随机性和不确定型，目前并无法确定纤维间摩擦力的大小，从而无法预测或确定纱条的强力。而专利cn115560894a和cn114184497a公布的方法只能适用于测量织物内各经向、纬向纱条受到的摩擦力，但无法满足有捻纱条内摩擦力界的测量。所以，目前迫切需要一种可以准确测量有捻纱条中的径向压力分布的测试方法。
技术实现思路
1、本发明提供了一种有捻纱条的内摩擦力界测试方法，不仅可以解决现有技术无法测量有捻纱条内摩擦力界的问题，也可解决无法为纤维在牵伸过程中的运动模拟及纱条强力预测提供依据的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有捻纱条的内摩擦力界测试方法，包括如下步骤：
3、s1、在粗纱机或细纱机上对无捻须条进行加捻，将长丝包裹在纱条中，制得有捻纱条试样，长丝居于有捻纱条试样中的不同径向位置；
4、s2、用纱条承载器将有捻纱条试样固定，同时有捻纱条试样内部的长丝的两端从纱条承载器的两端引出；
5、s3、将纱条承载器安装固定在强力测试仪的第一夹头上，用强力测试仪的第二夹头夹住长丝的一端，第一夹头、第二夹头、纱条承载器以及长丝在一条直线上；
6、s4、第一夹头和第二夹头背向移动对长丝进行抽拔，得到最大抽拔力f；
7、s5、用最大抽拔力f除以对应的长丝与须条间的固有的摩擦系数µ，就可以得到有捻纱条的向心压力，测量有捻纱条试样的径向不同位置的向心压力，得到有捻纱条试样径向向心压力分布，即有捻纱条的内摩擦力界。
8、作为优选，所述的粗纱机或细纱机上设置有后罗拉和前罗拉，所述无捻须条依次经过后罗拉和前罗拉并在前罗拉的位置与导入的长丝进行加捻，结构简单，对于有捻纱条试样的制作十分灵活。
9、作为优选，所述的长丝在与无捻须条进行加捻前的输送路径上设置有位置可调的导纱钩，所述的长丝从导纱钩中穿过，可以对长丝的走向进行调节，有利于根据不同的需要制作出不同的有捻纱条试样。
10、作为优选，步骤s1中，通过改变导纱钩位置控制长丝与无捻须条中心的相对位置，使加捻后长丝居于有捻纱条试样中的不同径向位置，这样得到的有捻纱条试样可以测量有捻纱条试样的径向不同位置的向心压力，得到有捻纱条试样径向向心压力分布。
11、作为优选，所述的纱条承载器呈长条形，内部设置有供有捻纱条试样放置的限位腔，所述的限位腔的两端设置有将有捻纱条试样的两端固定的固定部件，可以对有捻纱条试样进行固定并拉直，防止有捻纱条试样在测试过程中发生褶皱折叠的情况，且便于将有捻纱条试样固定在强力测试仪上。
12、作为优选，所述的长丝的线密度不超过无捻须条的线密度的10%，这样可以确保将长丝充分包覆在纱条内。所述的有捻纱条试样的捻系数为70-420。
13、作为优选，所述的有捻纱条试样的长度为50-150mm。
14、作为优选，步骤s4中长丝的抽拔速度为250mm/min±10。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16、通过制作特定的有捻纱条试样，然后用纱条承载器固定有捻纱条试样，通过抽拔长丝可准确测量有捻纱条中的径向压力分布，即内摩擦力界。通过纤维的受力分析，可模拟纤维在牵伸过程中的运动，预测牵伸效果。同时，根据测量的内摩擦力界，可确定短纤纱中纤维间摩擦力的大小，实现短纤纱的强力预测。
1.一种有捻纱条的内摩擦力界测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的有捻纱条的内摩擦力界测试方法，其特征在于：所述的粗纱机或细纱机上设置有后罗拉（2）和前罗拉（3），所述无捻须条（1）依次经过后罗拉（2）和前罗拉（3）并在前罗拉（3）的位置与导入的长丝（4）进行加捻。
3.根据权利要求2所述的有捻纱条的内摩擦力界测试方法，其特征在于：所述的长丝（4）在与无捻须条（1）进行加捻前的输送路径上设置有位置可调的导纱钩（5），所述的长丝（4）从导纱钩（5）中穿过。
4.根据权利要求3所述的有捻纱条的内摩擦力界测试方法，其特征在于：步骤s1中，通过改变导纱钩（5）位置控制长丝（4）与无捻须条（1）中心的相对位置，使加捻后长丝（4）居于有捻纱条试样（6）中的不同径向位置。
5.根据权利要求1所述的有捻纱条的内摩擦力界测试方法，其特征在于：所述的纱条承载器（7）呈长条形，内部设置有供有捻纱条试样（6）放置的限位腔，所述的限位腔的两端设置有将有捻纱条试样（6）的两端固定的固定部件（8）。
6.根据权利要求1所述的有捻纱条的内摩擦力界测试方法，其特征在于：所述的长丝（4）的线密度不超过无捻须条（1）的线密度的10%，所述的有捻纱条试样（6）的捻系数为70-420。
7.根据权利要求1所述的有捻纱条的内摩擦力界测试方法，其特征在于：所述的有捻纱条试样（6）的长度为50-150mm。
8.根据权利要求7所述的有捻纱条的内摩擦力界测试方法，其特征在于：步骤s4中长丝（4）的抽拔速度为250mm/min±10。
