本技术涉及物料卸载，具体是一种用于复合岩棉保温板卸车的专用吊装装置。
背景技术：
1、岩棉保温板由于其具有施工及安装便利、节能效果显著，具有很高的性价比，而广泛应用于船舶、冶金、电力、以及建筑等行业。建筑施工中，经常使用岩棉保温板对屋面进行保温，所用的岩棉保温板长度一般都超过17m，且重量较重，入场后人工卸车较为困难；直接使用吊车配合吊带进行单点吊装，也容易导致岩棉保温板变形严重甚至损坏，最终导致安装完成时搭接不严，后期使用中存在雨水渗漏的隐患。为此提出一种用于复合岩棉保温板卸车的专用吊装装置。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种用于复合岩棉保温板卸车的专用吊装装置。
2、本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
3、一种用于复合岩棉保温板卸车的专用吊装装置，包括一根主管，主管水平放置，主管上呈中心对称设置有两个起吊部，起吊部由u形吊环和加强筋构成，u形吊环开口向下，且两端分别位于主管的两侧并与主管焊接，u形吊环两竖直段的左右两侧分别与主管之间设置有加强筋，两起吊部之间设置有吊带，吊带的两端分别与两起吊部的u形吊环连接，主管上且位于两起吊部相远离的一侧设置有防脱立杆。
4、采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
5、本实用新型使用时，将两起吊部之间的吊带挂设在吊机的吊钩上，启动吊机将装置移动至板车上的复合岩棉保温板上方，使主管长度方向与复合岩棉保温板长度方向一致，然后沿长度方向依次使用绑扎吊带从复合岩棉保温板与板车车板之间穿过，并挂在主管上，启动吊机，可一次性将一摞的复合岩棉保温板吊起，进行卸车，卸载效率较高；沿长度方向布设多根绑扎吊带，增加起吊受力点，能够有效防止复合岩棉保温板起吊过程中受力变形，保证复合岩棉保温板的质量不受损伤，结构简单，使用方便，实用性较强。
6、作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
7、主管两端分别插设并滑动连接有次管，次管上开设有多个定位螺栓孔，主管的两端部上方设置有加强部，加强部包括三角形支撑架和一根拉结杆，三角形支撑架位于主管端部上方并与主管固定连接，拉结杆位于三角形支撑架靠近次管的一侧，拉结杆的两端呈扁平结构，并分别通过螺栓与三角形支撑架和次管连接。
8、所述两u形吊环整体向主管中心方向倾斜与主管之间的夹角呈锐角。
1.一种用于复合岩棉保温板卸车的专用吊装装置，包括一根主管，其特征在于：主管水平放置，主管上呈中心对称设置有两个起吊部，起吊部由u形吊环和加强筋构成，u形吊环开口向下，且两端分别位于主管的两侧并与主管焊接，u形吊环两竖直段的左右两侧分别与主管之间设置有加强筋，两起吊部之间设置有吊带，吊带的两端分别与两起吊部的u形吊环连接，主管上且位于两起吊部相远离的一侧设置有防脱立杆。
2.根据权利要求1所述的用于复合岩棉保温板卸车的专用吊装装置，其特征在于：主管两端分别插设并滑动连接有次管，次管上开设有多个定位螺栓孔，主管的两端部上方设置有加强部，加强部包括三角形支撑架和一根拉结杆，三角形支撑架位于主管端部上方并与主管固定连接，拉结杆位于三角形支撑架靠近次管的一侧，拉结杆的两端呈扁平结构，并分别通过螺栓与三角形支撑架和次管连接。
3.根据权利要求1所述的用于复合岩棉保温板卸车的专用吊装装置，其特征在于：两所述u形吊环整体向主管中心方向倾斜与主管之间的夹角呈锐角。
