一种钢板冷加工传送装置的制作方法

专利检索2024-11-06  5


本技术涉及钢板冷加工领域,尤其是一种钢板冷加工传送装置。


背景技术:

1、钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,在使用钢板前,需要对其进行冷加工处理,在机械制造工艺学中,冷加工通常指金属的切加工,在金属工艺学中,冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等,冷加工变形抗力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。

2、现有在进行钢板加工时,为提高钢板冷加工效率会使用到传送设备,在j加工时需要从低处向高处或者从高处到低处进行送料,而目前的传送设备的传送角度都是固定的,在调整时非常不便,降低了适用范围,不便于适用多种需求,需要进行改进,为此,我们提出一种钢板冷加工传送装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢板冷加工传送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种钢板冷加工传送装置,包括支撑底箱,所述支撑底箱的右侧面固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有调节电机,所述调节电机的输出端贯穿支撑底箱并延伸至支撑底箱的内部,所述调节电机的输出端固定连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的外表面螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板的上表面固定连接有移动支板,所述移动支板的顶端贯穿支撑底箱并延伸至支撑底箱的上方,所述移动支板的上表面通过销轴座铰接有支撑斜板,所述支撑底箱的上表面固定连接有两个固定块,两个所述固定块相互靠近的一侧面共同固定连接有圆形长杆,所述圆形长杆的外表面转动连接有传送架,所述支撑斜板远离移动支板的一端通过销轴座与传送架的底面相铰接。

4、在进一步的实施例中,所述传送架的内壁固定镶嵌有三组轴承,每组所述轴承的内圈均固定连接有转动轴,三个所述转动轴的外表面共同传动连接有传送带,所述传送架的背面通过机架固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与其中一个转动轴的后端固定连接,其中两个所述转动轴通过传动皮带传动连接。

5、在进一步的实施例中,所述支撑底箱的上表面固定连接有两个支撑垫杆,每个所述支撑垫杆的顶端均固定连接有防护垫。

6、在进一步的实施例中,所述支撑底箱的底面固定连接有四个配重座,所述支撑底箱的正面固定连接有操作按钮。

7、在进一步的实施例中,所述支撑底箱的内底壁固定连接有两个固定导轨,每个所述固定导轨的内部均滑动连接有连接弯杆,每个所述连接弯杆远离固定导轨的一端均与移动支板的外表面固定连接。

8、在进一步的实施例中,所述支撑底箱的上表面开设有方形孔,所述方形孔的大小与移动支板的大小相适配。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本装置通过设置有螺纹丝杆、螺纹板、移动支板、支撑斜板和传送架,能够利用螺纹丝杆的转动带动螺纹板和移动支板移动,进而可以利用移动支板的移动带动支撑斜板推动传送架的一端上下移动,从而达到了可以调整传送架的倾斜角度的效果,在进行传送物料时调整角度更加方便,进而实现适用加工时的多种角度需求,大大的提高了适用范围,具有调整角度操作更加方便和加工送料更加高效的优点,便于使用者进行多角度传送物料。



技术特征:

1.一种钢板冷加工传送装置,其特征在于:包括支撑底箱(1),所述支撑底箱(1)的右侧面固定连接有底座(2),所述底座(2)的上表面固定连接有调节电机(3),所述调节电机(3)的输出端贯穿支撑底箱(1)并延伸至支撑底箱(1)的内部,所述调节电机(3)的输出端固定连接有螺纹丝杆(4),所述螺纹丝杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹板(5),所述螺纹板(5)的上表面固定连接有移动支板(6),所述移动支板(6)的顶端贯穿支撑底箱(1)并延伸至支撑底箱(1)的上方,所述移动支板(6)的上表面通过销轴座铰接有支撑斜板(7),所述支撑底箱(1)的上表面固定连接有两个固定块(8),两个所述固定块(8)相互靠近的一侧面共同固定连接有圆形长杆(9),所述圆形长杆(9)的外表面转动连接有传送架(10),所述支撑斜板(7)远离移动支板(6)的一端通过销轴座与传送架(10)的底面相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板冷加工传送装置,其特征在于:所述传送架(10)的内壁固定镶嵌有三组轴承(12),每组所述轴承(12)的内圈均固定连接有转动轴(13),三个所述转动轴(13)的外表面共同传动连接有传送带(14),所述传送架(10)的背面通过机架固定安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端与其中一个转动轴(13)的后端固定连接,其中两个所述转动轴(13)通过传动皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板冷加工传送装置,其特征在于:所述支撑底箱(1)的上表面固定连接有两个支撑垫杆(20),每个所述支撑垫杆(20)的顶端均固定连接有防护垫(21)。

4.根据权利要求1所述的一种钢板冷加工传送装置,其特征在于:所述支撑底箱(1)的底面固定连接有四个配重座(18),所述支撑底箱(1)的正面固定连接有操作按钮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种钢板冷加工传送装置,其特征在于:所述支撑底箱(1)的内底壁固定连接有两个固定导轨(16),每个所述固定导轨(16)的内部均滑动连接有连接弯杆(17),每个所述连接弯杆(17)远离固定导轨(16)的一端均与移动支板(6)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢板冷加工传送装置,其特征在于:所述支撑底箱(1)的上表面开设有方形孔(15),所述方形孔(15)的大小与移动支板(6)的大小相适配。


技术总结
本技术公开了一种钢板冷加工传送装置,包括支撑底箱,所述支撑底箱的右侧面固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有调节电机,所述调节电机的输出端贯穿支撑底箱并延伸至支撑底箱的内部,所述调节电机的输出端固定连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的外表面螺纹连接有螺纹板。本装置通过设置有螺纹丝杆、螺纹板、移动支板、支撑斜板和传送架,能够利用螺纹丝杆的转动带动螺纹板和移动支板移动,进而可以利用移动支板的移动带动支撑斜板推动传送架的一端上下移动,从而达到了可以调整传送架的倾斜角度的效果,可以在进行传送物料时调整角度更加方便,进而实现适用加工时的多种角度需求,大大的提高了适用范围。

技术研发人员:鲁晓溪,代志星,李宝起,王金明
受保护的技术使用者:唐山市丰润区营盛彩钢有限公司
技术研发日:20231026
技术公布日:2024/5/29
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