本技术涉及自动上料设备，具体为一种脉纹剂生产用自动上料装置。
背景技术：
1、自动上料机是国内较为理想的粉状物料运送装置，随着自动化生产线的不断提高和成熟，在脉纹剂生产过程中物料的搬运需要使用到上料装置，以便提高生产加工效率。
2、现有技术存在以下问题：
3、1、现有的上料装置，不便进行自动上料，耗费人力物力，也不便控制上料的高度，操作不够灵活；
4、2、现有的上料装置，不便移动，不能根据实际使用情况进行角度和位置的改变。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脉纹剂生产用自动上料装置，解决了现今存在的不便进行自动上料，耗费人力物力，也不便控制上料的高度，不便移动，不能根据实际使用情况进行角度和位置的改变问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉纹剂生产用自动上料装置，包括自动上料机构、扶手机构和移动机构，所述扶手机构位于自动上料机构的外侧，所述移动机构位于自动上料机构的下方，所述自动上料机构包括支撑底座、电机槽、伺服电机、丝杆、限位块、上料底座、螺纹连接槽、脉纹剂上料箱、第一提手和第二提手，所述电机槽固定设置在支撑底座的上端，所述伺服电机固定安装在电机槽的上端，所述丝杆固定安装在伺服电机的上端，所述限位块固定安装在丝杆的上端，所述螺纹连接槽固定设置在上料底座上，所述丝杆与螺纹连接槽相适配，所述丝杆贯穿螺纹连接槽并与上料底座螺纹连接，所述脉纹剂上料箱活动安装在上料底座的上端，所述第一提手固定安装在脉纹剂上料箱的外端，所述第二提手固定安装在脉纹剂上料箱的外端。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扶手机构包括扶手座、扶手杆、扶手柄和调节按钮，所述扶手座固定安装在支撑底座的外端，所述扶手杆固定连接在扶手座的外端，所述扶手柄固定安装在扶手杆的外端，所述调节按钮固定安装在扶手柄的上端。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括支撑杆、固定支架、滚动轴和滚轮，所述支撑杆固定连接在支撑底座的下端，所述固定支架固定安装在支撑杆的下端，所述滚动轴活动安装在固定支架的内侧，所述滚轮活动安装在滚动轴的外部。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一提手与第二提手呈对称分布。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节按钮与伺服电机电连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆呈平行分布。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮活动安装在固定支架的内侧，所述移动机构呈平行分布。
9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种脉纹剂生产用自动上料装置，具备以下有益效果：
10、1、该一种脉纹剂生产用自动上料装置，通过伺服电机转动带动丝杆转动，丝杆与上料底座螺纹连接，进而带动上料底座上下移动，限位块用于限制上料底座脱出，以此起到自动上料的效果，通过第一提手和第二提手便于拉出脉纹剂上料箱，可以根据实际使用情况，选择合适的提手使用，操作省时省力。
11、2、该一种脉纹剂生产用自动上料装置，通过支撑杆将固定支架与支撑底座连接，固定支架用于固定滚动轴和滚轮，滚动轴带动滚轮滚动，便于移动，通过扶手座便于安装连接，扶手杆用于支撑扶手柄，扶手柄便于掌控支撑底座的移动方向，方便根据实际使用调整角度和位置，通过调节按钮可以调节伺服电机的启停，进而调节上料底座的高度，操作灵活方便。
1.一种脉纹剂生产用自动上料装置，其特征在于：包括自动上料机构（1）、扶手机构（2）和移动机构（3），所述扶手机构（2）位于自动上料机构（1）的外侧，所述移动机构（3）位于自动上料机构（1）的下方，所述自动上料机构（1）包括支撑底座（101）、电机槽（102）、伺服电机（103）、丝杆（104）、限位块（105）、上料底座（106）、螺纹连接槽（107）、脉纹剂上料箱（108）、第一提手（109）和第二提手（110），所述电机槽（102）固定设置在支撑底座（101）的上端，所述伺服电机（103）固定安装在电机槽（102）的上端，所述丝杆（104）固定安装在伺服电机（103）的上端，所述限位块（105）固定安装在丝杆（104）的上端，所述螺纹连接槽（107）固定设置在上料底座（106）上，所述丝杆（104）与螺纹连接槽（107）相适配，所述丝杆（104）贯穿螺纹连接槽（107）并与上料底座（106）螺纹连接，所述脉纹剂上料箱（108）活动安装在上料底座（106）的上端，所述第一提手（109）固定安装在脉纹剂上料箱（108）的外端，所述第二提手（110）固定安装在脉纹剂上料箱（108）的外端。
2.根据权利要求1所述的一种脉纹剂生产用自动上料装置，其特征在于：所述扶手机构（2）包括扶手座（201）、扶手杆（202）、扶手柄（203）和调节按钮（204），所述扶手座（201）固定安装在支撑底座（101）的外端，所述扶手杆（202）固定连接在扶手座（201）的外端，所述扶手柄（203）固定安装在扶手杆（202）的外端，所述调节按钮（204）固定安装在扶手柄（203）的上端。
3.根据权利要求1所述的一种脉纹剂生产用自动上料装置，其特征在于：所述移动机构（3）包括支撑杆（301）、固定支架（302）、滚动轴（303）和滚轮（304），所述支撑杆（301）固定连接在支撑底座（101）的下端，所述固定支架（302）固定安装在支撑杆（301）的下端，所述滚动轴（303）活动安装在固定支架（302）的内侧，所述滚轮（304）活动安装在滚动轴（303）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种脉纹剂生产用自动上料装置，其特征在于：所述第一提手（109）与第二提手（110）呈对称分布。
5.根据权利要求2所述的一种脉纹剂生产用自动上料装置，其特征在于：所述调节按钮（204）与伺服电机（103）电连接。
6.根据权利要求1所述的一种脉纹剂生产用自动上料装置，其特征在于：所述丝杆（104）呈平行分布。
7.根据权利要求3所述的一种脉纹剂生产用自动上料装置，其特征在于：所述滚轮（304）活动安装在固定支架（302）的内侧，所述移动机构（3）呈平行分布。
