本技术涉及中间罐，具体为一种化工用产品中间罐。
背景技术：
1、中间罐是一类应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来暂时储存物料的容器。
2、目前，现有的中间罐在移动运输的过程中，由于存在较多的不确定因素，例如：道路颠簸，狂风暴雨冰雹等恶劣天气，交通事故等意外情况发生，罐体很容易发生磕碰受损的情况，在此状态下，罐体发生泄露，工作人员无法及时有效地做出相应措施以挽回损失，安全性差，且无法为运输工作提供可靠的保障，给人们带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种化工用产品中间罐来对此进行改善。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种化工用产品中间罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用产品中间罐，包括中间罐，所述中间罐的底端四角处均安装有支柱，所述中间罐的上下两端分别设置有进料口和出料口，所述中间罐的内腔设置有隔板，所述隔板的外壁圆周均开设有通孔，所述中间罐的顶端中心位置螺钉连接有电机，所述电机的下表面输出端安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端依次延伸进中间罐和隔板的内腔且固定连接有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承转动连接在隔板的内腔底端，所述螺杆的外壁螺纹连接有基座，所述基座的底端圆周均安装有密封板，所述基座的底端安装有第一密封垫，所述密封板的底端延伸进通孔内且安装有第二密封垫。
3、优选的，所述隔板的形状呈“十”字形，且将中间罐的内部分隔呈四个区域。
4、优选的，所述通孔的数量为四个，且四个通孔按顺时针每隔90度分布在隔板的外壁圆周。
5、优选的，所述电机的内部内置有蓄电池。
6、优选的，所述密封板、第一密封垫和第二密封垫均与通孔之间相匹配且位置相对应。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工用产品中间罐，通过隔板可以将中间罐的内部分为四个区域，通过通孔可保证各个区域相互连通，当罐体发生泄露时，通过电机、连接杆、螺杆和基座之间的配合，从而可以将密封板下移且挡在通孔的位置上，进而将中间罐内部四个区域变为独立空间，以此来阻挡泄露，避免泄露扩大化，该装置结构简单、设计合理，其可在罐体发生泄露时，工作人员能够及时有效地做出相应措施，最大程度上来挽回损失，安全性高，运输工作可靠有保障，便于使用，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
1.一种化工用产品中间罐，包括中间罐(1)，其特征在于：所述中间罐(1)的底端四角处均安装有支柱(2)，所述中间罐(1)的上下两端分别设置有进料口(3)和出料口(4)，所述中间罐(1)的内腔设置有隔板(5)，所述隔板(5)的外壁圆周均开设有通孔(6)，所述中间罐(1)的顶端中心位置螺钉连接有电机(7)，所述电机(7)的下表面输出端安装有连接杆(8)的一端，所述连接杆(8)的另一端依次延伸进中间罐(1)和隔板(5)的内腔且固定连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的底端通过轴承转动连接在隔板(5)的内腔底端，所述螺杆(9)的外壁螺纹连接有基座(10)，所述基座(10)的底端圆周均安装有密封板(11)，所述基座(10)的底端安装有第一密封垫(12)，所述密封板(11)的底端延伸进通孔(6)内且安装有第二密封垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用产品中间罐，其特征在于：所述隔板(5)的形状呈“十”字形，且将中间罐(1)的内部分隔呈四个区域。
3.根据权利要求1所述的一种化工用产品中间罐，其特征在于：所述通孔(6)的数量为四个，且四个通孔(6)按顺时针每隔90度分布在隔板(5)的外壁圆周。
4.根据权利要求1所述的一种化工用产品中间罐，其特征在于：所述电机(7)的内部内置有蓄电池。
5.根据权利要求1所述的一种化工用产品中间罐，其特征在于：所述密封板(11)、第一密封垫(12)和第二密封垫(13)均与通孔(6)之间相匹配且位置相对应。
