本技术涉及复合钢管，具体为一种插接的复合钢管。
背景技术：
1、复合钢管是一种由不同材料构成的管道,一般由内层钢管和外层复合材料组成。其内层钢管可通过防腐涂层、内衬塑料等方式实现防腐防蚀的作用。
2、目前，现有的复合钢管在插接时，主要有丝扣(螺纹)连接、焊接和法兰等三种连接方式，焊接施工难度较大，拆卸不方便；丝扣(螺纹)连接适于低压力小管径的输水方式，一般是0.1mpa以下，dn100以下；法兰连接虽然可以拆卸、满足不同压力和管径的需求，但是安装拆卸不方便，安全性较低，因此，亟需设计一种安装效率高、插接牢固及可靠性强的复合钢管。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种插接的复合钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插接的复合钢管，包括：
3、第一复合钢管管体和第二复合钢管管体，所述第一复合钢管管体一端固定焊接有插接座，所述插接座上开设有l型卡槽，所述第二复合钢管管体的一端固定粘接有插接环，所述插接环活动插接在插接座内腔中，所述插接环上固定焊接有与l型卡槽相适配的卡接块，所述卡接块活动卡接在l型卡槽中，所述插接座侧壁上设置有用于对卡接块进行限位的限位组件。
4、优选的，所述l型卡槽的数量为五个，五个所述l型卡槽环形等距分布在插接座上。
5、优选的，所述限位组件包括固定座，所述固定座固定焊接在插接座侧壁上，所述固定座底壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有推拉块，所述推拉块上固定焊接有限位杆，所述限位杆远离推拉杆的一端贯穿插接座延伸至一个l型卡槽中，所述限位杆位于凹槽的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与插接座和推拉块固定粘接。
6、优选的，一个所述卡接块的侧壁上开设有限位孔，所述限位孔与所述限位杆相适配。
7、优选的，所述插接座与插接环贴合的内壁上设置有密封垫，所述密封垫为橡胶材质。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型在使用过程中，当需要对第一复合钢管管体和第二复合钢管管体进行插接时，可将插接环上带有限位孔的卡接块对应有限位杆的l型卡槽，拉动推拉块，使得限位杆端头与l型卡槽内壁齐平，再将插接环插入至插接座中，之后逆时针旋拧第二复合钢管管体，使得卡接块旋入l型卡槽中卡接，之后再松开推拉块，拉伸的弹簧复位，产生的拉力作用在推拉块上，带动限位杆插入至限位孔中，对卡接块进行限位，完成第一复合钢管管体与第二复合钢管管体的插接，具有插接安装效率高，插接牢固及可靠性强的优点。
1.一种插接的复合钢管，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种插接的复合钢管，其特征在于：所述l型卡槽(4)的数量为五个，五个所述l型卡槽(4)环形等距分布在插接座(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种插接的复合钢管，其特征在于：所述限位组件包括固定座(7)，所述固定座(7)固定焊接在插接座(3)侧壁上，所述固定座(7)底壁上开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内滑动连接有推拉块(9)，所述推拉块(9)上固定焊接有限位杆(10)，所述限位杆(10)远离推拉块(9)的一端贯穿插接座(3)延伸至一个l型卡槽(4)中，所述限位杆(10)位于凹槽(8)的表面套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别与插接座(3)和推拉块(9)固定粘接。
4.根据权利要求3所述的一种插接的复合钢管，其特征在于：一个所述卡接块(6)的侧壁上开设有限位孔(12)，所述限位孔(12)与所述限位杆(10)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种插接的复合钢管，其特征在于：所述插接座(3)与插接环(5)贴合的内壁上设置有密封垫(13)，所述密封垫(13)为橡胶材质。
