一种预热器翻板阀便携式配重结构的制作方法

专利检索2024-11-05  6


本技术主要涉及预热器翻板阀,具体为一种预热器翻板阀便携式配重结构。


背景技术:

1、预热器翻板阀是回转窑预热器体系的重要设备,其是一种重锤式翻板阀。它装设于上级旋风筒下料管与下级旋风筒出口的回转窑预热器换热管道入料口之间的部位。其作用包括两点:一、是截断下级风管中的热风通过下料管进入上级旋风筒,防止气流短路;二、是保证物料能均匀顺畅通过下料管进入下级风管进行换热,实现气料分离;正常运行的预热器翻板阀,可以做到利于物料顺畅的通过下料管,避免换热风管中的热气流上窜至上级旋风筒,带起料管中的物料上窜,降低分离效率;又能防止换热不均,导致换热效率低,确保系统气固分散均匀、换热迅速、气固高效分离。

2、现有的检测预热器翻板阀技术领域的其中一种预热器翻板阀便携式配重结构,该技术中设置的重锤式翻板阀上重锤重量的调节主要是移动重锤的位置来实现重量的调节,重锤位置的调节是依靠移动重锤后将重锤上螺栓进行锁紧来固定的。在移动的过程中一人操作易造成夹伤的风险,重锤移动到上部后,翻板阀在运行的过程中可能导致重锤向下滑落,同时调节的精度不是很高。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种预热器翻板阀便携式配重结构,以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种预热器翻板阀便携式配重结构,包括配重杆,所述配重杆一侧外壁开设有多个相通的插孔,所述配重杆底端外壁套设有多个配重块,所述配重杆内开设有移动槽,所述移动槽内壁连接有齿条,所述配重杆一侧外壁开设有与移动槽相通的滑动槽,所述移动槽内位于齿条上方设有移动块,所述移动块位于滑动槽的一侧外壁连接有压块,所述压块贯穿滑动槽且延伸至配重杆外部,所述移动块靠近压块的一侧内开设有转动槽一,所述转动槽一内设有固定组件,所述固定组件用于对配重块进行固定。

4、优选的,所述固定组件包括蜗杆一,所述蜗杆一均位于转动槽一内,所述蜗杆一一端贯穿压块外壁且连接有旋转帽,所述蜗杆一一侧设有蜗轮一,所述蜗轮一两侧分别连接有一个蜗杆二,每个所述蜗杆二远离蜗轮一的一端设有螺纹杆,每个所述螺纹杆外壁位于蜗杆二处均套设固定有蜗轮二,每个所述螺纹杆远离蜗轮二的一端设有套筒,每个所述套筒的另一端连接有齿块。

5、优选的,所述旋转帽位于压块外部,所述压块内位于蜗杆一处均开设有与转动槽一相通的通槽一,所述移动块位于蜗轮二处均开始有转动槽二,所述移动块位于螺纹杆处均开始有与转动槽二相通的通槽二,所述移动块位于齿块处均开始有与外壁和通槽二相通的固定槽。

6、优选的,每个所述蜗杆二远离蜗轮一的一端贯穿转动槽一且延伸至转动槽二内与蜗轮二相连接,每个所述套筒远离螺纹杆的一端穿出通槽二且延伸至固定槽内与齿块外壁相连接,每个所述齿块均穿出固定槽且延伸至移动槽内与齿条插接固定。

7、优选的,所述蜗杆一与转动槽一内壁转动链接,所述蜗轮一与蜗杆一啮合连接,每个所述蜗杆二均与转动槽二内壁转动链接,每个所述蜗轮二均与蜗杆二啮合链接,每个所述螺纹杆均与转动槽二内壁转动链接,每个所述套筒均与螺纹杆外壁螺纹链接,每个所述齿块均与齿条啮合链接。

8、优选的,所述移动块远离压块的一侧外壁开设有相通的旋转通槽,所述旋转通槽内设有转动轮,所述转动轮通过固定杆与旋转通槽内壁转动连接,所述转动轮一端延伸至旋转通槽外部与齿条啮合连接。

9、优选的,每个所述插孔的直径均为.厘米,每个所述配重块一侧上表面位于通孔处焊接有圆钢,每个所述圆钢的直径为.厘米长度为厘米,每个所述圆钢均与插孔插接固定。

10、综上所述,本技术方案主要具有以下有益效果:针对背景技术提出的问题,本申请通过移动配重块的位置来实现重量的调节,通过配重块上的圆钢与配重杆上的插孔,使现场调节更加方便,由于插孔分布密集,配重块的重量调节更精准,再通过固定组件对配重块进行夹持固定,从而确保可以精准的进行调节需要配重的重量。

11、附图说明

12、图1为本实用整体结构示意图;

13、图2为本实用整体结构切面图;

14、图3为本实用a处放大图。



技术特征:

1.一种预热器翻板阀便携式配重结构,包括配重杆(1),其特征在于:所述配重杆(1)一侧外壁开设有多个相通的插孔(101),所述配重杆(1)底端外壁套设有多个配重块(2),所述配重杆(1)内开设有移动槽(102),所述移动槽(102)内壁连接有齿条(104),所述配重杆(1)一侧外壁开设有与移动槽(102)相通的滑动槽(103),所述移动槽(102)内位于齿条(104)上方设有移动块(4),所述移动块(4)位于滑动槽(103)的一侧外壁连接有压块(3),所述压块(3)贯穿滑动槽(103)且延伸至配重杆(1)外部,所述移动块(4)靠近压块(3)的一侧内开设有转动槽一(402),所述转动槽一(402)内设有固定组件(5),所述固定组件(5)用于对配重块(2)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种预热器翻板阀便携式配重结构,其特征在于:所述固定组件(5)包括蜗杆一(502),所述蜗杆一(502)均位于转动槽一(402)内,所述蜗杆一(502)一端贯穿压块(3)外壁且连接有旋转帽(501),所述蜗杆一(502)一侧设有蜗轮一(503),所述蜗轮一(503)两侧分别连接有一个蜗杆二(504),每个所述蜗杆二(504)远离蜗轮一(503)的一端设有螺纹杆(506),每个所述螺纹杆(506)外壁位于蜗杆二(504)处均套设固定有蜗轮二(505),每个所述螺纹杆(506)远离蜗轮二(505)的一端设有套筒(507),每个所述套筒(507)的另一端连接有齿块(508)。

3.根据权利要求2所述的一种预热器翻板阀便携式配重结构,其特征在于:所述旋转帽(501)位于压块(3)外部,所述压块(3)内位于蜗杆一(502)处均开设有与转动槽一(402)相通的通槽一(301),所述移动块(4)位于蜗轮二(505)处均开始有转动槽二(403),所述移动块(4)位于螺纹杆(506)处均开始有与转动槽二(403)相通的通槽二(404),所述移动块(4)位于齿块(508)处均开始有与外壁和通槽二(404)相通的固定槽(405)。

4.根据权利要求3所述的一种预热器翻板阀便携式配重结构,其特征在于:每个所述蜗杆二(504)远离蜗轮一(503)的一端贯穿转动槽一(402)且延伸至转动槽二(403)内与蜗轮二(505)相连接,每个所述套筒(507)远离螺纹杆(506)的一端穿出通槽二(404)且延伸至固定槽(405)内与齿块(508)外壁相连接,每个所述齿块(508)均穿出固定槽(405)且延伸至移动槽(102)内与齿条(104)插接固定。

5.根据权利要求3所述的一种预热器翻板阀便携式配重结构,其特征在于:所述蜗杆一(502)与转动槽一(402)内壁转动链接,所述蜗轮一(503)与蜗杆一(502)啮合连接,每个所述蜗杆二(504)均与转动槽二(403)内壁转动链接,每个所述蜗轮二(505)均与蜗杆二(504)啮合链接,每个所述螺纹杆(506)均与转动槽二(403)内壁转动链接,每个所述套筒(507)均与螺纹杆(506)外壁螺纹链接,每个所述齿块(508)均与齿条(104)啮合链接。

6.根据权利要求1所述的一种预热器翻板阀便携式配重结构,其特征在于:所述移动块(4)远离压块(3)的一侧外壁开设有相通的旋转通槽(401),所述旋转通槽(401)内设有转动轮(6),所述转动轮(6)通过固定杆与旋转通槽(401)内壁转动连接,所述转动轮(6)一端延伸至旋转通槽(401)外部与齿条(104)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种预热器翻板阀便携式配重结构,其特征在于:每个所述插孔(101)的直径均为0.9厘米,每个所述配重块(2)一侧上表面位于通孔处焊接有圆钢(201),每个所述圆钢(201)的直径为0.8厘米长度为30厘米,每个所述圆钢(201)均与插孔(101)插接固定。


技术总结
本技术公开了一种预热器翻板阀便携式配重结构,涉及预热器翻板阀领域,包括配重杆,配重杆一侧外壁开设有多个相通的插孔,配重杆底端外壁套设有多个配重块,配重杆内开设有移动槽,移动槽内壁连接有齿条,配重杆一侧外壁开设有与移动槽相通的滑动槽,移动槽内位于齿条上方设有移动块,移动块位于滑动槽的一侧外壁连接有压块,压块贯穿滑动槽且延伸至配重杆外部,移动块靠近压块的一侧内开设有转动槽一,通过移动配重块的位置来实现重量的调节,通过配重块上设置的的圆钢与插孔,使现场调节更加方便,由于插孔分布密集,配重块的重量调节更精准,再通过固定组件对配重块进行夹持固定,从而确保可以精准的进行调节需要配重的重量。

技术研发人员:汪飞,吕群,潘胡江,吴德进
受保护的技术使用者:安徽海螺川崎装备制造有限公司
技术研发日:20231026
技术公布日:2024/5/29
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