粉料卸料装置的制作方法

专利检索2024-11-04  7


本技术涉及一种用于贮存粉料的容器,具体是一种临时贮存粉料的卸料装置。


背景技术:

1、粉料长时间存在于料斗容易结块,导致料斗的出料口出料不畅、仓壁挂料的现象,甚至出现出料口堵塞现象。对于这些现象,一般人工直接利用棍棒插入出料口进行处理,还可以通过机械振动或者喷吹高压气流的方式进行处理。人工清理方式耗时耗力,还存在安全隐患。

2、公布号为cn 116654465 a的专利公开了一种粉料下料机的防堵结构,振动电机带动出料斗震荡,并且震荡球的撞击在振动壳内部产生震荡,同时通过高压风炮机构对出料斗内部进行冲击,将出料斗内部因潮湿或者密度过高产生堵塞的粉料进行下落,提高了下料机的下料速度,避免内部产生堵塞。上述方案中的下料机结构复杂,在长期的振动作用下容易变形,还容易出现故障。

3、公告号为cn 213678894 u的专利公开了一种防堵料混凝土粉料下料系统,粉料筒仓的下部设置进气管,进气管的一端伸入粉料筒仓的内部且向上倾斜,保证气体由下向上吹出,进气管的另外一端压力容器以提供气压,进气管从多个角度向绞龙与粉料筒仓连接处输送高压气流,增大粉料筒仓内部的气体流速,避免粉料的堆积造成绞龙堵塞,保障粉料输送的通畅度。上述凝土粉料下料系统存在下述不足:第一、进气管伸入粉料筒仓的一端斜向上布置,粉料容易进入进气管,导致进气管堵塞;第二、每根进气管的作用范围有限,只能对进气管出口附近的粉料进行喷吹,不能完全解决粉料堵塞问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种粉料卸料装置,解决粉料在料斗的出料口处容易出现积料、堵料的问题。

2、本实用新型采用的技术方案是:粉料卸料装置,包括料斗,料斗的下端设置气室和出料管,气室连接进气管,出料管贯穿气室并与料斗的内腔连通,出料管远离气室的一端为出料端,出料管的另一端固定于气室与料斗的内腔之间的腔壁,气室与料斗的内腔之间的腔壁为透气不透料层,气室与外界之间的腔壁为不透气层。

3、为了避免出料管内部出现堵料现象,进一步的是:出料管贯穿气室的管段的管壁为透气不透料层,出料管位于气室外部的管段为不透气的实体结构。

4、为了便于进气管外接高压气源,进一步的是:进气管的位于气室外的一端设置接头。

5、为了利于粉料的出料,进一步的是:料斗的内腔上大下小,料斗的内腔呈圆台或正棱台状,出料管的内腔上大下小,出料管的内腔呈圆台或正棱台状,料斗的中心线与出料管的中心线重合。例如,料斗的内腔呈正四棱台的形状,气室外轮廓呈长方体,长方体的长和宽相等并与料斗下端的边长相等,出料管的也呈正四棱台状的形状。

6、为了确保料斗和气室的强度,具体的:料斗为金属材质,气室与外界之间的腔壁也为金属材质。例如:气室与外界之间的腔壁,以及料斗均为不锈钢材质。

7、透气不透料层用于阻隔粉料,但空气可以通过,具体的:透气不透料层为聚酯纤维网。

8、本实用新型的有益效果是:气室的进气管外接高压气源,高压气体经过气室与料斗的内腔之间的腔壁进入料斗内,使料斗内的粉料产生沸腾,粉料流态化,提升粉料活性,增强粉料流动性,加快粉体流动速度,避免粉料积聚沉降堵塞。料斗内的粉料不能经过气室与料斗的内腔之间的腔壁进入气室,避免粉料堵塞进气管和进入高压气源。粉料具有一定流速后,还可以对粉料中的其他杂物起到冲刷带动作用,避免杂物积沉,保证出料管的通畅。



技术特征:

1.粉料卸料装置,包括料斗(1),其特征在于:料斗(1)的下端设置气室(2)和出料管(3),气室(2)连接进气管(4),出料管(3)贯穿气室(2)并与料斗(1)的内腔连通,出料管(3)远离气室(2)的一端为出料端,出料管(3)的另一端固定于气室(2)与料斗(1)的内腔之间的腔壁,气室(2)与料斗(1)的内腔之间的腔壁为透气不透料层,气室(2)与外界之间的腔壁为不透气层。

2.如权利要求1所述粉料卸料装置,其特征在于:出料管(3)贯穿气室(2)的管段的管壁为透气不透料层,出料管(3)位于气室(2)外部的管段为不透气的实体结构。

3.如权利要求1所述粉料卸料装置,其特征在于:进气管(4)的位于气室(2)外的一端设置接头。

4.如权利要求1所述粉料卸料装置,其特征在于:料斗(1)的内腔上大下小,料斗(1)的内腔呈圆台或正棱台状,出料管(3)的内腔上大下小,出料管(3)的内腔呈圆台或正棱台状,料斗(1)的中心线与出料管(3)的中心线重合。

5.如权利要求4所述的粉料卸料装置,其特征在于:料斗(1)的内腔呈正四棱台的形状,气室(2)外轮廓呈长方体,长方体的长和宽相等并与料斗(1)下端的边长相等,出料管(3)的也呈正四棱台状的形状。

6.如权利要求1~5任一项所述的粉料卸料装置,其特征在于:料斗(1)为金属材质,气室(2)与外界之间的腔壁也为金属材质。

7.如权利要求6所述的粉料卸料装置,其特征在于:气室(2)与外界之间的腔壁,以及料斗(1)均为不锈钢材质。

8.如权利要求1~5任一项所述的粉料卸料装置,其特征在于:透气不透料层为聚酯纤维网。


技术总结
本技术公开了一种粉料卸料装置,涉及一种用于贮存粉料的容器,解决粉料在料斗的出料口处容易出现积料、堵料的问题。本技术采用的技术方案是:粉料卸料装置,包括料斗,料斗的下端设置气室和出料管,气室连接进气管,出料管贯穿气室并与料斗的内腔连通,出料管的一端为出料端,出料管的另一端固定于气室与料斗的内腔之间的腔壁,气室与料斗的内腔之间的腔壁为透气不透料层。气室的进气管外接高压气源,高压气体经过气室与料斗的内腔之间的腔壁进入料斗内,使料斗内的粉料产生沸腾,粉料流态化,增强粉料流动性,避免粉料积聚沉降堵塞。本技术用于临时存放来自上一流程设备的粉料,并向后续设备卸料。

技术研发人员:杨贵森,杨文杰,邓永春,刘甫国
受保护的技术使用者:四川启明星铝业有限责任公司
技术研发日:20231027
技术公布日:2024/5/29
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