本技术属于建材运输，特别涉及一种复合夹芯板运输堆码装置的夹持结构。
背景技术：
1、复合夹芯板产品是由两层成型金属面板或其他材料面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。这些夹芯板成品便于安装、轻质、高效。填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结；复合夹芯板用于大型工业厂房，仓库，体育馆，超市，医院，冷库，活动房，建筑物加层，洁净车间以及需保温隔热防火的场所。夹芯板外形美观，色泽艳丽，整体效果好，它集承重，保温，防火，防水于一体，且无需二次装修，是一种用途广泛。
2、公告号“cn218616725u”一种板材运输用夹紧装置，包括移动底座，所述移动底座上端面设有工作箱，所述工作箱内部一侧竖向间隔设有多个左放置板，所述工作箱内部另一侧竖向间隔设有多个与左放置板对称的右放置板，所述工作箱侧壁与数个左放置板和数个右放置板对应处均设有进料口，所述工作箱侧壁与进料口对应处转动连接有进料棍，所述工作箱内滑动连接有用于同步夹持左放置板与右放置板上板材的夹紧装置，转动调节手柄，带动制动块与地面相抵，提高移动底座与地面间的摩擦力，在将待填装的板材一端依次经进料棍导入左放置板或右放置板上，夹紧弹簧自动伸展复原，带动夹板与板材顶壁相抵位。
3、上述实用新型虽然能提高板材运输的稳定性，但是板材的长度、宽度均不相同，无法对不同大小的板材进行夹持固定，运输时遇到路面不平整时容易导致板材晃动帅论，非常的不便，且在将板材堆叠到运输设备上时，夹紧装置限制了堆叠的高度，影响板材装运的数量，导致使用人员需要多次运输，非常的不便。
技术实现思路
1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种复合夹芯板运输堆码装置的夹持结构，以解决上述的问题。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种复合夹芯板运输堆码装置的夹持结构，包括底座本体，所述底座本体底端倒角处均对称安装有万向轮，所述底座本体上端均对称固定连接有固定板，所述固定板本体分为左固定板和右固定板，所述右固定板靠近左固定板一端对称安装有固定块，所述固定块内部安装有卡扣机构，所述固定板本体相对端均对称安装有夹持板，所述固定板本体相对端均对称安装有夹持机构，所述夹持板内部活动安装有伸缩板，所述夹持板两端对称安装有调节机构。
4、作为优选技术方案，所述底座本体分为左底座和右底座，所述左底座和右底座相对端内部均对称滑动连接有伸缩块，所述伸缩块两端均对称一体式连接有限位块。
5、作为优选技术方案，所述卡扣机构包括第一复位弹簧、按板、按块和卡块，所述固定块内部一端固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧另一端固定连接有按板，所述按板另一端一体式连接有按块和卡块，所述按块贯穿固定块凸出右固定板外侧，所述卡块贯穿固定块凸出固定块外侧。
6、作为优选技术方案，所述左固定板靠近右固定板的一端均开设有插槽，所述插槽内部开设有卡槽，所述卡槽与卡块为卡接，所述插槽与固定块为插接。
7、作为优选技术方案，所述夹持机构包括固定管、第二复位弹簧、连接柱和活动柱，所述固定板相对端均对称固定连接有固定管，所述固定管内部一端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧另一端固定连接有连接柱，所述连接柱另一端固定安装有夹持板，所述连接柱靠近复位弹簧的一端固定连接有活动柱，所述活动柱外侧套设有第二复位弹簧，所述活动柱贯穿固定板凸出固定板外侧。
8、作为优选技术方案，所述调节机构包括定位管、第三复位弹簧、转动柱、卡柱、u形孔和定位块，所述夹持板两端对称固定连接有定位管，所述定位管内部一端固定连接有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧另一端固定连接有转动柱，所述转动柱侧壁对称固定连接有定位块，所述定位管侧壁对称开设有u形孔，所述u形孔内部卡接有定位块，所述卡柱靠近第三复位弹簧的一端固定连接有卡柱，所述卡柱外侧套设有第三复位弹簧，所述卡柱贯穿夹持板凸出夹持板内部。
9、作为优选技术方案，其特征在于：所述伸缩板靠近卡柱两端均对称开设有调节槽，所述调节槽与卡柱为卡接。
10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
11、第一、本实用新型通过夹持机构，当需要对复合夹芯板进行运输时，拉动固定板两端的活动柱，通过夹持机构中的第二复位弹簧，使连接柱带动夹持板进行活动，将复合夹芯板放置到底座本体上时，松开活动柱，通过第二复位弹簧复位，使夹持板对底座上的复合夹芯板进行夹持固定，方便了使用人员实用，同时可以对不同宽度的复合夹芯板进行夹持固定，提高了实用新型的实用范围；
12、第二、本实用新型通过调节机构，当复合夹芯板堆叠高度过高时，拉动夹持板内部的伸缩板，当伸缩板高度与复合夹芯板高度一致时，按动转动柱，通过调节机构中的第三复位弹簧，使卡柱凸出与调节槽进行卡接，同时旋转转动柱，使定位块在u形孔内进行移动，当需要将伸缩板收入夹持板内部使，按动转动柱并进行旋转，通过第三复位弹簧复位，使卡柱缩回定位管内部，使卡柱与调节槽结束卡接，方便了使用人员使用，提高了复合夹芯板可堆叠夹持的高度，提高了使用人员的工作效率；
13、第三、本实用新型通过卡扣机构，当需要根据复合夹芯板的长度对底座的长度进行调节时，按动按块，通过卡扣机构中的第一复位弹簧和按板进行配合，使卡块伸向固定块内部，使卡块与卡槽结束卡接，拉动左底座和右底座，通过伸缩块可以对底座长度进行调节，当需要对左底座和右底座进行固定时，按动按块，将左底座与右底座进行合并，使伸缩块伸进左底座和右底座内部，将固定块插接进插槽内部时，松开按块，通过第一复位弹簧复位，使卡块弹出与插槽内部的卡槽进行卡接固定，方便了使用人员使用，提高了对复合夹芯板的夹持效果。
1.一种复合夹芯板运输堆码装置的夹持结构，包括底座本体，其特征在于：所述底座本体底端倒角处均对称安装有万向轮，所述底座本体上端均对称固定连接有固定板本体，所述固定板本体分为左固定板和右固定板，所述右固定板靠近左固定板一端对称安装有固定块，所述固定块内部安装有卡扣机构，所述固定板本体相对端均对称安装有夹持板，所述固定板本体相对端均对称安装有夹持机构，所述夹持板内部活动安装有伸缩板，所述夹持板两端对称安装有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板运输堆码装置的夹持结构，其特征在于：所述底座本体分为左底座和右底座，所述左底座和右底座相对端内部均对称滑动连接有伸缩块，所述伸缩块两端均对称一体式连接有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板运输堆码装置的夹持结构，其特征在于：所述卡扣机构包括第一复位弹簧、按板、按块和卡块，所述固定块内部一端固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧另一端固定连接有按板，所述按板另一端一体式连接有按块和卡块，所述按块贯穿固定块凸出右固定板外侧，所述卡块贯穿固定块凸出固定块外侧。
4.根据权利要求3所述的一种复合夹芯板运输堆码装置的夹持结构，其特征在于：所述左固定板靠近右固定板的一端均开设有插槽，所述插槽内部开设有卡槽，所述卡槽与卡块为卡接，所述插槽与固定块为插接。
5.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板运输堆码装置的夹持结构，其特征在于：所述夹持机构包括固定管、第二复位弹簧、连接柱和活动柱，所述固定板相对端均对称固定连接有固定管，所述固定管内部一端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧另一端固定连接有连接柱，所述连接柱另一端固定安装有夹持板，所述连接柱靠近复位弹簧的一端固定连接有活动柱，所述活动柱外侧套设有第二复位弹簧，所述活动柱贯穿固定板凸出固定板外侧。
6.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板运输堆码装置的夹持结构，其特征在于：所述调节机构包括定位管、第三复位弹簧、转动柱、卡柱、u形孔和定位块，所述夹持板两端对称固定连接有定位管，所述定位管内部一端固定连接有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧另一端固定连接有转动柱，所述转动柱侧壁对称固定连接有定位块，所述定位管侧壁对称开设有u形孔，所述u形孔内部卡接有定位块，所述卡柱靠近第三复位弹簧的一端固定连接有卡柱，所述卡柱外侧套设有第三复位弹簧，所述卡柱贯穿夹持板凸出夹持板内部。
7.根据权利要求6所述的一种复合夹芯板运输堆码装置的夹持结构，其特征在于：所述伸缩板靠近卡柱两端均对称开设有调节槽，所述调节槽与卡柱为卡接。
