一种陶瓷生产用混料机的制作方法

专利检索2024-11-03  6


本技术属于陶瓷生产,特别是涉及一种陶瓷生产用混料机。


背景技术:

1、现有的陶瓷生产工艺技术中,需要对陶瓷原料的各种成分进行混合,然后将混合物制作成陶瓷产品,尽管陶瓷原料各种成分的质量比例可精确控制,但陶瓷原料各种成分的混合均匀程度对其产品质量好坏具有一定影响,为此需要通过混料机将陶瓷原料进行混合,以确保生产出质量好的陶瓷产品。

2、在公告号cn 218195961 u的中国发明专利公开了一种陶瓷生产用混料机,包括混料管,所述混料管内部设置有搅拌机构,所述混料管下部固定连通有卸料阀,所述混料管上部一侧设置有第三连接管,所述第三连接管上部设置有筛分机构,所述筛分机构一侧通过第一连接管与破碎机构固定连通,所述破碎机构的下部通过第二连接管与混料管的一侧固定连通;所述筛分机构包括筛分仓、筛分板、第三电机、偏心块、排料口,所述筛分仓下部固定连通在第三连接管上端,所述筛分仓下侧通过支架固定连接在混料管上部,本实用新型所述的一种陶瓷生产用混料机,通过筛分机构和破碎机构,使得进入到混合罐内部的陶瓷原料粒径均匀,可以被充分搅拌混合,混合效果好,但是一般陶瓷生产的材料是具有粘性的物质,因此该陶瓷生产用混料机在对材料进行混合时,会使混合的材料吸附在混箱的内壁,从而难以将内部吸附的材料刮出,更影响对材料的混合效果,同时导致对材料的浪费。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用混料机,通过混合机构、出料口解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种陶瓷生产用混料机,包括主体和入料机构,入料机构设置在主体顶部,主体内部设置有转动机构,转动机构外壁设置有混合机构,主体底部设置有出料机构;

4、主体底部中轴处开设有出料口,出料口贯穿主体外壁,主体一侧固定连接有转环,且转环与主体内部相互连通,且主体远离转环的一侧开设有转槽。

5、进一步地,转槽与转环相对应设置,主体底部固定连接有支撑腿,支撑腿四个,四个支撑腿等距离分布,支撑腿底部固定连接有放置板,主体顶部开设有四个螺纹孔。

6、进一步地,入料机构包括有连接片,连接片通过螺栓螺纹连接在主体顶部,连接片一侧固定连接有入料仓,连接片有四个,四个连接片等距离分布,入料仓底部中轴处开设有两个配合槽,两个配合槽以入料仓为中心对称分布,配合槽与转槽相对应配合。

7、进一步地,转动机构包括有转柱,转柱转动连接在转环内壁,转柱外壁与转槽内壁转动连接,转柱外壁固定连接有若干个连接筒,若干个连接筒等距离分布,转柱一侧固定连接有皮带架,皮带架外壁套设有传动皮带。

8、进一步地,混合机构包括有安装块,安装块卡接在连接筒内部,安装块有若干个,若干个安装块与连接筒相对应分布,安装块外壁固定连接有多个混合架,多个混合架等距离分布,混合架外壁固定连接有多个加强杆,安装块远离连接筒的一端固定连接有刮刃,刮刃与主体内壁相抵,混合机构有三个,三个混合机构以转柱为中心圆周阵列。

9、进一步地,出料机构包括有液压缸,液压缸固定连接在放置板顶部,液压缸输出端固定连接有连接板,连接板一侧固定连接有盛料架,盛料架形状为圆弧形,盛料架顶部与主体外壁相抵,液压缸顶部中轴处固定连接有堵块,堵块外壁与出料口内壁嵌合。

10、本实用新型具有以下有益效果:

11、1、本实用新型在进行混合时,将需要混合的材料倒入入料仓内部,从而进入到主体内部,通过皮带架外接传动装置带动转柱在转环与转槽内壁进行转动,从而通过连接筒带动安装块进行转动,通过加强杆与混合架对主体内部的装置进行混合,并且通过设置多个安装块提高了混合的效率,并且在带动安装块进行混合时,同时带动刮刃进行转动,使刮刃对主体的内壁进行转动,将吸附在主体内壁的混合材料进行刮除,提高了对材料的混合效果,同时避免导致对材料的浪费。

12、2、本实用新型混合完成后,通过液压缸与连接板控制盛料架进行下滑,使盛料架与堵块远离主体外壁,使材料自然向下流动通过出料口落到盛料架内部,将混合材料全部取出后通过刮刃将主体内壁残余的材料刮到出料口进行取出,并且入料仓通过连接片与主体顶部的螺纹连接,可以将入料仓进行拆卸,方便清理。

13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种陶瓷生产用混料机,包括主体(1)和入料机构(2),所述入料机构(2)设置在主体(1)顶部,其特征在于:所述主体(1)内部设置有转动机构(3),所述转动机构(3)外壁设置有混合机构(4),主体(1)底部设置有出料机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用混料机,其特征在于,所述转槽(102)与转环(105)相对应设置,所述主体(1)底部固定连接有支撑腿(103),所述支撑腿(103)四个,四个所述支撑腿(103)等距离分布,所述支撑腿(103)底部固定连接有放置板(104),所述主体(1)顶部开设有四个螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用混料机,其特征在于,所述入料机构(2)包括有连接片(201),所述连接片(201)通过螺栓螺纹连接在主体(1)顶部,所述连接片(201)一侧固定连接有入料仓(202),所述连接片(201)有四个,四个所述连接片(201)等距离分布,所述入料仓(202)底部中轴处开设有两个配合槽(203),两个所述配合槽(203)以入料仓(202)为中心对称分布,所述配合槽(203)与转槽(102)相对应配合。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用混料机,其特征在于,所述转动机构(3)包括有转柱(301),所述转柱(301)转动连接在转环(105)内壁,所述转柱(301)外壁与转槽(102)内壁转动连接,所述转柱(301)外壁固定连接有若干个连接筒(302),若干个所述连接筒(302)等距离分布,所述转柱(301)一侧固定连接有皮带架(303),所述皮带架(303)外壁套设有传动皮带。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产用混料机,其特征在于,所述安装块(401)与连接筒(302)内部卡接,所述安装块(401)有若干个,若干个所述安装块(401)与连接筒(302)相对应分布,所述混合机构(4)有三个,三个所述混合机构(4)以转柱(301)为中心圆周阵列。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用混料机,其特征在于,所述出料机构(5)包括有液压缸(501),所述液压缸(501)固定连接在放置板(104)顶部,所述液压缸(501)输出端固定连接有连接板(502),所述连接板(502)一侧固定连接有盛料架(503),所述盛料架(503)形状为圆弧形,所述盛料架(503)顶部与主体(1)外壁相抵,所述液压缸(501)顶部中轴处固定连接有堵块(504),所述堵块(504)外壁与出料口(101)内壁嵌合。


技术总结
本技术公开了一种陶瓷生产用混料机,涉及陶瓷生产技术领域。本技术包括主体和入料机构,入料机构设置在主体顶部,主体内部设置有转动机构,转动机构外壁设置有混合机构,主体底部设置有出料机构,主体底部中轴处开设有出料口,出料口贯穿主体外壁,主体一侧固定连接有转环,且转环与主体内部相互连通,且主体远离转环的一侧开设有转槽。本技术通过加强杆与混合架对主体内部的装置进行混合,并且通过设置多个安装块提高了混合的效率,并且在带动安装块进行混合时,同时带动刮刃进行转动,使刮刃对主体的内壁进行转动,将吸附在主体内壁的混合材料进行刮除,提高了对材料的混合效果,同时避免导致对材料的浪费。

技术研发人员:魏麟凯,邵峰
受保护的技术使用者:恩平市和君创誉陶瓷有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1145407.html

最新回复(0)