本技术涉及一种螺旋机设备，具体涉及一种连体螺旋混合机。
背景技术：
1、螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业等物料的输送，主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料，除了输送散粒物料外，螺旋输送机在输送物料的同时还可完成混合、搅拌、冷却等作业，但是在完成混合作业时，由于实现功能的不同，现有的螺旋输送机不能满足需要。特别是在发泡混凝土行业，发泡剂和物料是否能均匀混合是影响发泡质量的最主要的一个环节。
技术实现思路
1、为解决上述难题，本申请提供如下技术方案：一种连体螺旋混合机包括壳体、螺旋旋转轴、拌和轴、进料口与出料口，所述螺旋旋转轴和拌和轴设置在所述壳体内，所述螺旋旋转轴设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片为双向螺旋且从中间位置向两端连续设置，所述进料口设置在所述壳体上方中间位置，所述出料口设置在所述壳体底部且敞口设置，所述螺旋旋转轴一端伸出所述壳体与驱动电机相连，另一端伸出壳体与链轮相连，所述拌和轴与所述链轮相连。
2、所述壳体的外侧设置有加热保温装置，所述加热保温装置包括加热层与保温层，所述加热层采用导热液体或导热管加热填充，所述保温层填充的保温棉或酚醛泡沫材料。
3、所述加热保温装置上设置有温度传感器和导热液体进出接口。温度传感器可以根据工作需要控制工作温度，温度低于设定值时自动加热。
4、所述螺旋叶片从所述螺旋旋转轴中间位置向两端连续设置有螺旋叶片ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ，其中所述螺旋叶片ⅰ、ⅳ同旋向，所述螺旋叶片ⅱ、ⅲ同旋向，且所述螺旋叶片ⅰ、ⅲ设置在同一侧，所述螺旋叶片ⅱ、ⅳ设置于同一侧。从中间向两端设置两种旋向的螺旋叶片可以使物料下落到螺旋旋转轴的同时由螺旋旋转轴的中间位置往两侧均匀输送，避免进料口处堆积，而且使浆液分散落下。
5、所述螺旋叶片ⅰ、ⅳ的角度为左旋叶片，所述螺旋叶片ⅱ、ⅲ为右旋叶片。
6、所述拌和轴设置在所述螺旋旋转轴的下方，且所述拌和轴上错位均布设置有叶片，螺旋旋转轴与拌合轴的双轴设置使物料拌合更均匀。
7、所述叶片为u型。
8、所述进料口处的壳体上设置有喷嘴，进料口处设置喷嘴可以根据所拌合物料的不同进行时时喷洒添加剂。
9、有益效果
10、本申请通过在一个壳体内设置螺旋旋转轴和拌合轴的双轴设计，使物料经过不同方式的拌合，使发泡剂与混凝土拌合更均匀，而且从中间向两端设置两种旋向的螺旋叶片可以使物料下落到螺旋旋转轴的同时由螺旋旋转轴的中间位置往两侧均匀输送，避免进料口处堆积，而且使浆液分散落下。
1.一种连体螺旋混合机，其特征在于：包括壳体、螺旋旋转轴、拌和轴、进料口与出料口，所述螺旋旋转轴和拌和轴设置在所述壳体内，所述螺旋旋转轴设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片为双向螺旋且从中间位置向两端连续设置，所述进料口设置在所述壳体上方中间位置，所述出料口设置在所述壳体底部且敞口设置，所述螺旋旋转轴一端伸出所述壳体与驱动电机相连，另一端伸出壳体与链轮相连，所述拌和轴与所述链轮相连。
2.根据权利要求1所述的连体螺旋混合机，其特征在于：所述壳体的外侧设置有加热保温装置，所述加热保温装置包括加热层与保温层，所述加热层采用导热液体或导热管加热填充，所述保温层填充的保温棉或酚醛泡沫材料。
3.根据权利要求2所述的连体螺旋混合机，其特征在于：所述加热保温装置上设置有温度传感器和导热液体进出接口。
4.根据权利要求1所述的连体螺旋混合机，其特征在于：所述螺旋叶片从所述螺旋旋转轴中间位置向两端连续设置有螺旋叶片ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ，其中所述螺旋叶片ⅰ、ⅳ同旋向，所述螺旋叶片ⅱ、ⅲ同旋向，且所述螺旋叶片ⅰ、ⅲ设置在同一侧，所述螺旋叶片ⅱ、ⅳ设置于另一侧。
5.根据权利要求4所述的连体螺旋混合机，其特征在于：所述螺旋叶片ⅰ、ⅳ的角度为左旋叶片，所述螺旋叶片ⅱ、ⅲ为右旋叶片。
6.根据权利要求1所述的连体螺旋混合机，其特征在于：所述拌和轴设置在所述螺旋旋转轴的下方，且所述拌和轴上错位均布设置有叶片。
7.根据权利要求6所述的连体螺旋混合机，其特征在于：所述叶片为u型。
8.根据权利要求1所述的连体螺旋混合机，其特征在于：所述进料口处的壳体上设置有喷嘴。
