具有直接连接燃料箱隔离阀的碳罐的制作方法

专利检索2024-11-01  8



背景技术:

1、本公开涉及燃料箱通风阀,并且尤其涉及用于调节燃料箱中燃料蒸汽的排放和外部空气进入燃料箱的通风装置。更具体地,本公开涉及一种包括燃料箱通风阀的燃料箱压强调节器。

2、车辆燃料系统包括与燃料箱相关联的阀,并且阀配置为将燃料箱内蒸汽空间中的加压或移位的燃料蒸汽排出到位于燃料箱外部的燃料蒸汽回收罐中。罐设计用于捕获和存储燃料蒸汽中夹带的碳氢化合物,这些碳氢化合物是在典型的车辆加燃料操作期间在燃料箱中移位并产生的,或者以其它方式从燃料箱中排出的。

3、蒸汽回收罐还与车辆发动机和清除(purge)真空源相联接。通常,每当车辆发动机运转时,清除真空源就会向蒸汽回收罐施加真空,以努力将罐中捕获和存储的碳氢化合物吸入发动机进行燃烧。


技术实现思路

1、根据本公开的箱通风系统包括壳体、位于由壳体限定的存储腔中的碳床,以及用于调节车辆中燃料箱和壳体之间燃料蒸汽的流的燃料箱隔离阀。壳体、或燃料蒸汽回收罐在车辆中的燃料箱和发动机之间进行流体连通,以去除流入和流出燃料箱的燃料蒸汽中的碳氢化合物。燃料蒸汽的流受到控制,以将燃料箱中的燃料蒸汽的压强保持在一定的压强水平或一定的压强范围内。

2、在示例性实施方式中,壳体包括:介质存储体,形成为限定存储腔,存储腔包含碳床;以及存储体闭合件,该存储体闭合件联接至介质存储体以关闭存储腔的开口。介质存储体闭合件或盖形成为包括联接至介质存储体的盖板和从盖板延伸的阀壳体。

3、在示例性实施方式中,阀壳体形成为限定与燃料箱流体连通的蒸汽端口和蒸汽传输通道。蒸汽传输通道以流体连通形式使存储腔和蒸汽端口互相连接,以将流向和流出燃料箱的燃料蒸汽通过蒸汽端口传输到介质存储体的存储腔。箱通风系统的燃料箱隔离阀位于蒸汽传输通道中,以便调节蒸汽端口和介质存储体的存储腔之间的蒸汽传输通道中的燃料蒸汽的流。

4、本公开的其它特征对于本领域的技术人员来说是显而易见的,考虑到以下对示例性实施方式的详细描述,这些实施方式举例说明了当前所感知的实施本发明的最佳模式。



技术特征:

1.一种箱通风系统,包括:

2.根据权利要求1所述的箱通风系统,其中,所述介质存储体闭合件的所述盖板和所述阀壳体是塑料材料的整体部件。

3.根据权利要求2所述的箱通风系统,其中,所述阀壳体包括外壁、内壁和蒸汽管,所述外壁相对于所述燃料箱隔离阀的中心竖直轴线从所述盖板远离所述存储腔轴向延伸,所述内壁相对于所述轴线从所述外壁轴向延伸至所述存储腔中,所述蒸汽管从所述外壁径向延伸,所述内壁限定所述蒸汽传输通道,并且所述蒸汽管形成所述蒸汽端口。

4.根据权利要求3所述的箱通风系统,其中,所述燃料箱隔离阀包括固定式带孔隔板,所述固定式带孔隔板位于由所述阀壳体的所述内壁限定的所述蒸汽传输通道中,用于分隔所述蒸汽传输通道,以在所述固定式带孔隔板的第一侧上建立与所述蒸汽端口连通的箱侧腔室,以及在所述固定式带孔隔板的相对的第二侧上建立与所述介质存储体的所述存储腔连通的存储侧腔室。

5.根据权利要求2所述的箱通风系统,其中,所述燃料箱隔离阀包括固定式带孔隔板,所述固定式带孔隔板位于所述蒸汽传输通道中,用于分隔所述蒸汽传输通道,以在所述固定式带孔隔板的第一侧上建立与所述蒸汽端口连通的箱侧腔室,以及在所述固定式带孔隔板的相对的第二侧上建立与所述介质存储体的所述存储腔连通的存储侧腔室。

6.根据权利要求5所述的箱通风系统,其中,所述燃料箱隔离阀还包括存储侧蒸汽流调节器,所述存储侧蒸汽流调节器包括可移动存储侧闭合件、位于所述蒸汽传输通道的所述存储侧腔室中的底部安装构件、以及存储侧压缩弹簧,所述存储侧压缩弹簧具有与所述可移动存储侧闭合件接合的第一端以及正交地抵靠底部安装构件作用的相对的第二端,以促使所述可移动存储侧闭合件接合所述固定式带孔隔板的第二侧表面,以调节通过在所述固定式带孔隔板中形成的通风口的燃料蒸汽的流。

7.根据权利要求2所述的箱通风系统,其中,所述燃料箱隔离阀包括独立于所述介质存储体闭合件的底部安装构件,所述底部安装构件位于所述蒸汽传输通道的直接通向所述存储腔的底部开口中,以提供由所述燃料箱隔离阀的其它部件接合的肩表面,从而将所述燃料箱隔离阀保留在所述蒸汽传输通道的所述底部开口中。

8.根据权利要求1所述的箱通风系统,其中,所述阀壳体包括外壁、内壁和蒸汽管,所述外壁相对于所述燃料箱隔离阀的中心竖直轴线从所述盖板远离所述存储腔轴向延伸,所述内壁相对于所述轴线从所述外壁轴向延伸至所述存储腔中,所述蒸汽管从所述外壁径向延伸,所述内壁限定所述蒸汽传输通道,使得所述蒸汽传输通道相对于所述中心竖直轴线轴向延伸,并通向所述存储腔,并且所述蒸汽管形成所述蒸汽端口。

9.根据权利要求8所述的箱通风系统,其中,所述燃料箱隔离阀包括固定式带孔隔板,所述固定式带孔隔板位于由所述阀壳体的所述内壁限定的所述蒸汽传输通道中,用于分隔所述蒸汽传输通道,以在所述固定式带孔隔板的第一侧上建立与所述蒸汽端口连通的箱侧腔室,以及在所述固定式带孔隔板的相对的第二侧上建立与所述介质存储体的所述存储腔连通的存储侧腔室。

10.根据权利要求9所述的箱通风系统,其中,所述阀壳体的所述外壁、所述内壁和所述蒸汽管、所述盖板以及所述固定式带孔隔板是整体部件。

11.根据权利要求8所述的箱通风系统,其中,所述燃料箱隔离阀包括独立于所述介质存储体闭合件的底部安装构件,所述底部安装构件位于由所述阀壳体的所述内壁限定的所述蒸汽传输通道的直接通向所述存储腔的底部开口中,以提供由所述燃料箱隔离阀的其它部件接合的肩表面,以将所述燃料箱隔离阀保留在所述蒸汽传输通道的所述底部开口中,并且其中,所述底部安装构件包括通向所述蒸汽传输通道和所述介质存储体的所述存储腔的通孔。

12.根据权利要求1所述的箱通风系统,其中,所述燃料箱隔离阀包括固定式带孔隔板,所述固定式带孔隔板位于由所述阀壳体限定的所述蒸汽传输通道中,用于分隔所述蒸汽传输通道,以在所述固定式带孔隔板的第一侧上建立与所述蒸汽端口连通的箱侧腔室,以及在所述固定式带孔隔板的相对的第二侧上建立与所述介质存储体的所述存储腔连通的存储侧腔室。

13.根据权利要求12所述的箱通风系统,其中,所述介质存储体闭合件的所述盖板和所述阀壳体以及所述燃料箱隔离阀的所述固定式带孔隔板是整体部件。

14.一种箱通风系统,包括:

15.根据权利要求14所述的箱通风系统,其中,所述介质存储体闭合件的所述盖板和所述阀壳体是塑料材料的整体部件。

16.根据权利要求15所述的箱通风系统,其中,所述阀壳体包括外壁、内壁和蒸汽管,所述外壁相对于所述燃料箱隔离阀的中心竖直轴线从所述盖板远离所述存储腔轴向延伸,所述内壁相对于所述轴线从所述外壁轴向延伸至所述存储腔中,所述蒸汽管从所述外壁径向延伸,所述内壁限定所述蒸汽传输通道,并且所述蒸汽管形成所述蒸汽端口。

17.根据权利要求16所述的箱通风系统,其中,所述燃料箱隔离阀包括固定式带孔隔板,所述固定式带孔隔板位于由所述阀壳体的所述内壁限定的所述蒸汽传输通道中,用于分隔所述蒸汽传输通道,以在所述固定式带孔隔板的第一侧上建立与所述蒸汽端口连通的箱侧腔室,以及在所述固定式带孔隔板的相对的第二侧上建立与所述介质存储体的所述存储腔连通的存储侧腔室。

18.根据权利要求14所述的箱通风系统,其中,所述阀壳体包括外壁、内壁和蒸汽管,所述外壁相对于所述燃料箱隔离阀的中心竖直轴线从所述盖板远离所述存储腔轴向延伸,所述内壁相对于所述轴线从所述外壁轴向延伸至所述存储腔中,所述蒸汽管从所述外壁径向延伸,所述内壁限定所述蒸汽传输通道,使得所述蒸汽传输通道相对于所述中心竖直轴线轴向延伸,并通向所述存储腔,并且所述蒸汽管形成所述蒸汽端口。

19.根据权利要求18所述的箱通风系统,其中,所述燃料箱隔离阀包括固定式带孔隔板,所述固定式带孔隔板位于由所述阀壳体的所述内壁限定的所述蒸汽传输通道中,用于分隔所述蒸汽传输通道,以在所述固定式带孔隔板的第一侧上建立与所述蒸汽端口连通的箱侧腔室,以及在所述固定式带孔隔板的相对的第二侧上建立与所述介质存储体的所述存储腔连通的存储侧腔室。

20.根据权利要求8所述的箱通风系统,其中,所述燃料箱隔离阀包括独立于所述介质存储体闭合件的底部安装构件,所述底部安装构件位于由所述阀壳体的所述内壁限定的所述蒸汽传输通道的直接通向所述存储腔的底部开口中,以提供由所述燃料箱隔离阀的其它部件接合的肩表面,以将所述燃料箱隔离阀保留在所述蒸汽传输通道的所述底部开口中,并且其中,所述底部安装构件包括通向所述蒸汽传输通道和所述介质存储体的所述存储腔的通孔。


技术总结
燃料箱通风阀包括通风装置,用于调节燃料蒸汽从燃料箱的排放和外部空气进入燃料箱。通风阀用于调节燃料箱中的压强。

技术研发人员:约翰·C·朗,乔治·J·米特里
受保护的技术使用者:斯丹特美国公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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