本技术涉及再热器，具体为一种用于锅炉再热器的管道固定装置。
背景技术：
1、再热器就是锅炉中将从汽轮机中出来的水蒸气加热成过热蒸汽的加热器。
2、由于现有再热器的排管安装过程中，无法准确把握相邻两个管道之间的间距，且安装固定管道过程中，一般通过将管道与支架焊接，以保证位置固定，整体操作步骤繁琐，费时费力，当后期管道长时间使用，发生破损时，不方便拆卸进行维修更换，因此，需要提供一种用于锅炉再热器的管道固定装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锅炉再热器的管道固定装置，解决了上述背景中提到的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种用于锅炉再热器的管道固定装置，包括：
3、固定底座，所述固定底座上端表面两端均开设有安装孔；
4、竖框，所述竖框固定设置于固定底座上端表面中端；
5、所述竖框内部等距离设置有若干内撑板，所述竖框内部与外侧设置有固定组件；
6、所述固定组件包括夹块，所述夹块可滑动的设置于内撑板上端表面。
7、优选的，所述固定组件还包括有固定板、螺纹管与驱动螺杆，所述固定板固定设置于竖框上端表面中端，所述固定板中心开设有穿孔，所述螺纹管穿过穿孔且与固定板转动连接。
8、优选的，所述螺纹管两端均螺纹连接有驱动螺杆，所述螺纹管两端的驱动螺杆外表面开设的螺纹方向相反。
9、优选的，两个所述驱动螺杆远离螺纹管一端均设置有竖板，所述竖板内侧等距离开设有若干限位滑杆，所述竖框两侧侧壁上均等距离开设有若干滑孔。
10、优选的，所述限位滑杆远离竖板一端穿过滑孔与夹块固定连接。
11、优选的，所述内撑板上端表面与竖框内部底面均开设有安装槽，所述安装槽内部可转动的设置有引导辊。
12、优选的，所述引导辊上端延伸至安装槽外界，所述夹块下端开设有槽口，所述槽口宽度大于引导辊的圆面直径。
13、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14、1、该用于锅炉再热器的管道固定装置，通过设置有固定组件，当竖板水平方向移动相互靠近时，通过限位滑杆推动夹块夹紧管道，竖板水平方向移动相互远离时，通过限位滑杆拉动夹块远离松开管道，从而实现管道安装拆卸较为方便，便于后期进行维修更换，省时省力。
15、2、该用于锅炉再热器的管道固定装置，通过设置有内撑板方便初步支撑起管道，且内撑板为等距离设置，进而可实现管道放置后间距相等，通过设置有引导辊，方便对管道的位置进行调整，避免管道安装时外表面受到较大的摩擦力而损坏。
1.一种用于锅炉再热器的管道固定装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉再热器的管道固定装置，其特征在于，所述固定组件(6)还包括有固定板(601)、螺纹管(602)与驱动螺杆(603)，所述固定板(601)固定设置于竖框(2)上端表面中端，所述固定板(601)中心开设有穿孔，所述螺纹管(602)穿过穿孔且与固定板(601)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉再热器的管道固定装置，其特征在于，所述螺纹管(602)两端均螺纹连接有驱动螺杆(603)，所述螺纹管(602)两端的驱动螺杆(603)外表面开设的螺纹方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉再热器的管道固定装置，其特征在于，两个所述驱动螺杆(603)远离螺纹管(602)一端均设置有竖板(604)，所述竖板(604)内侧等距离开设有若干限位滑杆(605)，所述竖框(2)两侧侧壁上均等距离开设有若干滑孔(201)。
5.根据权利要求4所述的一种用于锅炉再热器的管道固定装置，其特征在于，所述限位滑杆(605)远离竖板(604)一端穿过滑孔(201)与夹块(606)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于锅炉再热器的管道固定装置，其特征在于，所述内撑板(3)上端表面与竖框(2)内部底面均开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内部可转动的设置有引导辊(5)。
7.根据权利要求6所述的一种用于锅炉再热器的管道固定装置，其特征在于，所述引导辊(5)上端延伸至安装槽(4)外界，所述夹块(606)下端开设有槽口，所述槽口宽度大于引导辊(5)的圆面直径。
