一种装夹平台的制作方法

专利检索2024-11-01  18


本技术涉及一种机床设备,特别涉及一种装夹平台。


背景技术:

1、玻璃,是一种人工制造的质地硬而脆的透明物体,在人们的日常生活中玻璃及其制品无处不在,玻璃最为广泛的应用是在建筑和装饰领域(门窗、幕墙、隔断、镜片等装饰)、汽车制造领域、新能源领域(太阳能制品)、家电及电子产品制造、日常生活(各种瓶罐盘)等等。

2、在对小型玻璃板材进行加工或检测时,一般需要将小型玻璃板材进行定位后再进行操作,以免造成加工或者检测误差,原始生产线上一般采用手动定位,随着机械自动化程度的提高,现有技术中涌现了自动化加工或检测台板能够对小型玻璃板材进行装夹以实现定位。

3、现有的装夹平台一般由一左一右两个夹持臂组成,在对小型玻璃板材进行夹持时很容易形成夹持臂和小型玻璃板材的相对滑动,夹紧效果差,并且容易对工件或夹持臂造成损伤,降低产品质量,甚至在夹持力度控制不精准时容易夹碎玻璃,造成成本浪费。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种装夹平台,能够避免夹持小型玻璃板材时对其造成损伤。

2、根据本实用新型实施例的一种装夹平台,包括台板和两个夹持部。两个夹持部可开合地设置在所述台板上,两个所述夹持部的下端于相对的侧壁上均开设有第一负压吸附孔。所述台板于两个所述夹持部之间设有第二负压吸附孔。

3、根据本实用新型实施例的一种装夹平台,至少具有如下有益效果:

4、应用上述实施例的实用新型夹持小型玻璃板材时,第一负压吸附孔对小型玻璃板材相对的两个侧壁进行吸附,第二负压吸附孔对小型玻璃板材的底部进行吸附,使得小型玻璃板材被牢牢定位在两个夹持部之间,且由于是通过气流吸附实现小型玻璃板材的定位,对小型玻璃板材的压迫小,能够避免对其造成损伤,且定位效果好,能够在一定程度上保证产品质量,提高成品率。

5、根据本实用新型的一些实施例,所述夹持部为铁磁性材料制成,所述夹持部上设有第一磁铁板,所述第一磁铁板用于遮蔽所述第一负压吸附孔。

6、根据本实用新型的一些实施例,所述夹持部为铁质材料制成。

7、根据本实用新型的一些实施例,所述装夹平台还包括第二磁铁板,所述第二磁铁板位于两个所述夹持部之间,所述第二磁铁板用于遮蔽所述第二负压吸附孔。

8、根据本实用新型的一些实施例,所述台板上设有安装槽,所述安装槽位于两个所述夹持部之间,所述安装槽中设有铁板,所述铁板位于所述安装槽中时、所述铁板的顶面与所述台板的顶面齐平,所述铁板上对应设有与所述第二负压吸附孔连通的通孔。

9、根据本实用新型的一些实施例,所述第二磁铁板的侧壁开设有手指凹位。

10、根据本实用新型的一些实施例,所述台板为铁质材料制成,所述台板于两个所述夹持部之间设有凹槽,所述凹槽的槽底与所述台板的台面之间的间隙为2mm~4mm,所述第二负压吸附孔设置在所述凹槽的槽底,所述第二磁铁板吸附在所述台板上时能够遮蔽所述凹槽。

11、根据本实用新型的一些实施例,所述夹持部的内部设有气体流道,所述气体流道与所述第一负压吸附孔连通,所述夹持部于所述气体流道的出口连接有第一气管;所述第二负压吸附孔贯穿所述台板,所述台板的底部于所述第二负压吸附孔的出口连接有第二气管;所述装夹平台的底部设有负压发生装置,所述负压发生装置与所述第一气管、所述第二气管连通。

12、根据本实用新型的一些实施例,每个所述夹持部上设有多个所述第一负压吸附孔,多个所述第一负压吸附孔沿水平方向间隔排列在所述夹持部上。

13、根据本实用新型的一些实施例,所述台板上设有多个所述第二负压吸附孔,多个所述第二负压吸附孔呈矩形阵列形式设置在所述台板上。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种装夹平台,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的装夹平台,其特征在于:所述夹持部为铁磁性材料制成,所述夹持部上设有第一磁铁板,所述第一磁铁板用于遮蔽所述第一负压吸附孔。

3.根据权利要求2所述的装夹平台,其特征在于:所述夹持部为铁质材料制成。

4.根据权利要求1所述的装夹平台,其特征在于:所述装夹平台还包括第二磁铁板,所述第二磁铁板位于两个所述夹持部之间,所述第二磁铁板用于遮蔽所述第二负压吸附孔。

5.根据权利要求4所述的装夹平台,其特征在于:所述台板上设有安装槽,所述安装槽位于两个所述夹持部之间,所述安装槽中设有铁板,所述铁板位于所述安装槽中时、所述铁板的顶面与所述台板的顶面齐平,所述铁板上对应设有与所述第二负压吸附孔连通的通孔。

6.根据权利要求5所述的装夹平台,其特征在于:所述第二磁铁板的侧壁开设有手指凹位。

7.根据权利要求4所述的装夹平台,其特征在于:所述台板为铁质材料制成,所述台板于两个所述夹持部之间设有凹槽,所述凹槽的槽底与所述台板的台面之间的间隙为2mm~4mm,所述第二负压吸附孔设置在所述凹槽的槽底,所述第二磁铁板吸附在所述台板上时能够遮蔽所述凹槽。

8.根据权利要求1所述的装夹平台,其特征在于:所述夹持部的内部设有气体流道,所述气体流道与所述第一负压吸附孔连通,所述夹持部于所述气体流道的出口连接有第一气管;所述第二负压吸附孔贯穿所述台板,所述台板的底部于所述第二负压吸附孔的出口连接有第二气管;所述装夹平台的底部设有负压发生装置,所述负压发生装置与所述第一气管、所述第二气管连通。

9.根据权利要求1所述的装夹平台,其特征在于:每个所述夹持部上设有多个所述第一负压吸附孔,多个所述第一负压吸附孔沿水平方向间隔排列在所述夹持部上。

10.根据权利要求1所述的装夹平台,其特征在于:所述台板上设有多个所述第二负压吸附孔,多个所述第二负压吸附孔呈矩形阵列形式设置在所述台板上。


技术总结
本技术公开了一种装夹平台,包括台板和两个夹持部。两个夹持部可开合地设置在台板上,两个夹持部的下端于相对的侧壁上均开设有第一负压吸附孔。台板于两个夹持部之间设有第二负压吸附孔。应用上述实施例的技术夹持小型玻璃板材时,第一负压吸附孔对小型玻璃板材相对的两个侧壁进行吸附,第二负压吸附孔对小型玻璃板材的底部进行吸附,使得小型玻璃板材被牢牢定位在两个夹持部之间,且由于是通过气流吸附实现小型玻璃板材的定位,对小型玻璃板材的压迫小,能够避免对其造成损伤,且定位效果好,能够在一定程度上保证产品质量。

技术研发人员:周雄湘
受保护的技术使用者:长沙湘瑞重工有限公司
技术研发日:20231106
技术公布日:2024/5/29
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