一种自排渣滚筒的制作方法

专利检索2024-10-31  6


本技术涉及排渣设备,具体是一种自排渣滚筒。


背景技术:

1、自排渣滚筒是一种设备,常用于处理建筑工地产生的废弃物、工业固体渣滓或废料等,它通过滚筒的转动和筛分功能,将较大的颗粒物分离出来,使其从设备的一端排出,而较细小的颗粒则通过滚筒网孔排出,自排渣滚筒通常由滚筒、传动系统、配料系统、排渣系统与清洗系统等部分组成,自排渣滚筒是将待处理的渣滓等物料从设备的一端加入,随着滚筒的转动,大颗粒物被分离并沿滚筒的运动方向逐渐排出,较小的颗粒则通过滚筒网孔排出设备,排渣过程可以根据需要进行调节,以确保满足处理要求,通过使用自排渣滚筒,可以有效地对废弃物和渣滓进行处理和分离,减少环境污染,并使其中有价值的物料得到回收利用,同时自排渣滚筒也具有自动化操作和高效处理的特点,提高了工作效率。

2、排渣滚筒能够高效地处理大量的固体废弃物。通过滚筒的不断旋转和倾斜,固体废弃物会被有效地分离,可以快速实现固体和液体的分离,在现有的自排渣滚筒设备中,由于物料会对皮带进行磨损、拉伤和造成皮带撕裂,甚至会对皮带造成结块和局部挤压造成皮带形变,对皮带造成了比较深的影响。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决现有的由于物料会对皮带进行磨损、拉伤和造成皮带撕裂,甚至会对皮带造成结块和局部挤压造成皮带形变,对皮带造成了比较深的问题,提供一种自排渣滚筒。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自排渣滚筒,包括:排渣锥筒体,所述排渣锥筒体上方固接有幅板支撑底板,所述幅板支撑底板上方固接有弹性幅板,所述幅板支撑底板一端设置有排渣沟槽,所述排渣锥筒体一端转动连接有排渣筒体主轴,所述排渣筒体主轴一端转动连接有排渣轴承机,所述排渣轴承机底端固接有排渣轴承底座,所述排渣轴承底座上方固接有辅助支撑型钢。

3、作为本实用新型再进一步的方案:所述幅板支撑底板数量设置有多组并且均匀环绕固接所述排渣锥筒体上方。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述排渣锥筒体采用耐磨钢板通过专用设备热煨成型,所述排渣锥筒体外部呈镜像形式。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述弹性幅板通过高弹性的聚氨酯组合而成并通过等离子切割机切割而成。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述排渣筒体主轴由40cr材料经调制处理后加工而成,所述排渣筒体主轴与所述排渣轴承机内部的转动部件固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述排渣轴承底座由高韧性的球墨铸铁材料热处理后加工而成,所述排渣轴承机数量设置有两组并且对称转动连接所述排渣锥筒体两端。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述辅助支撑型钢数量设置有两组并且对称固接所述排渣轴承底座两端。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型中在使用排渣锥筒体进行排渣时,物料残渣从排渣锥筒体上方落到幅板支撑底板上方的弹性幅板上方,弹性幅板将物料残渣从两端带出皮带之外,通过排渣锥筒体表面光滑的外锥面能够方便的将杂物进行排出,同时排渣锥筒体具有很好的耐磨性能,增加排渣锥筒体的使用寿命,弹性幅板由高弹性聚氨酯材料组成,通过弹性幅板能够减少皮带产生的噪音,并保证皮带不会粘料,利于杂物的顺利排出,高的耐磨性能延长设备的使用寿命,排渣轴承底座具有很好的耐磨性、减震性、抗冲击韧性和完备的密封性可适用于各种恶劣工况环境,皮带与排渣锥筒体之间的接触面积减小,顶部的弹性幅板能够对皮带起到自清扫的作用,通过排渣锥筒体与皮带之间距离的减小,能够方便的将皮带表面的物料残渣进行排出,同时减少对皮带的磨损、拉伤和皮带撕裂,并减少对皮带造成结块和局部挤压造成皮带形变。



技术特征:

1.一种自排渣滚筒,其特征在于,包括:排渣锥筒体(1),所述排渣锥筒体(1)上方固接有幅板支撑底板(2),所述幅板支撑底板(2)上方固接有弹性幅板(3),所述幅板支撑底板(2)一端设置有排渣沟槽(4),所述排渣锥筒体(1)一端转动连接有排渣筒体主轴(5),所述排渣筒体主轴(5)一端转动连接有排渣轴承机(6),所述排渣轴承机(6)底端固接有排渣轴承底座(7),所述排渣轴承底座(7)上方固接有辅助支撑型钢(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自排渣滚筒,其特征在于,所述幅板支撑底板(2)数量设置有多组并且均匀环绕固接所述排渣锥筒体(1)上方。

3.根据权利要求1所述的一种自排渣滚筒,其特征在于,所述排渣锥筒体(1)采用耐磨钢板通过专用设备热煨成型,所述排渣锥筒体(1)外部呈镜像形式。

4.根据权利要求1所述的一种自排渣滚筒,其特征在于,所述弹性幅板(3)通过高弹性的聚氨酯组合而成并通过等离子切割机切割而成。

5.根据权利要求1所述的一种自排渣滚筒,其特征在于,所述排渣筒体主轴(5)由40cr材料经调制处理后加工而成,所述排渣筒体主轴(5)与所述排渣轴承机(6)内部的转动部件固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自排渣滚筒,其特征在于,所述排渣轴承底座(7)由高韧性的球墨铸铁材料热处理后加工而成,所述排渣轴承机(6)数量设置有两组并且对称转动连接所述排渣锥筒体(1)两端。

7.根据权利要求1所述的一种自排渣滚筒,其特征在于,所述辅助支撑型钢(8)数量设置有两组并且对称固接所述排渣轴承底座(7)两端。


技术总结
本技术公开了一种自排渣滚筒,包括:排渣锥筒体,所述排渣锥筒体上方固接有幅板支撑底板,所述幅板支撑底板上方固接有弹性幅板,所述幅板支撑底板一端设置有排渣沟槽,所述排渣锥筒体一端转动连接有排渣筒体主轴;本技术中在使用排渣锥筒体进行排渣时,物料残渣从排渣锥筒体上方落到幅板支撑底板上方的弹性幅板上方,弹性幅板将物料残渣从两端带出皮带之外,通过排渣锥筒体表面光滑的外锥面能够方便的将杂物进行排出,通过排渣锥筒体与皮带之间距离的减小,能够方便的将皮带表面的物料残渣进行排出,同时减少对皮带的磨损、拉伤和皮带撕裂,并减少对皮带造成结块和局部挤压造成皮带形变。

技术研发人员:夏广庆
受保护的技术使用者:武汉衡万通环保工程有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/5/29
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