本技术涉及冲洗作业，尤其是涉及一种蜂窝斜管冲洗装置及系统。
背景技术：
1、蜂窝斜管为净水工程中应用广泛的一项水处理装置，蜂窝斜管的作用是改变水的运行路径，使水中悬浮杂质在蜂窝斜管中进行沉淀，从而提高水和泥渣分离的效率。但蜂窝斜管表面并非绝对光滑，随着运行时长的增加，部分泥渣会在蜂窝斜管表面附着、积累，达到一定数量便会影响净水药剂投加效果甚至影响水质。因此，需根据蜂窝斜管内部、上部泥渣的积累情况，不定期对蜂窝斜管进行清洗。
2、传统的清洗方式是人工清洗，即使用高压水枪或消防水带进行冲洗，对于面积较小的蜂窝斜管沉淀池清洗难度不大，但对于面积较大的蜂窝斜管沉淀池，使用上述方法存在以下弊端：存在高处坠落、物体打击等人身事故安全隐患；高压水直射易造成蜂窝斜管损坏；冲洗角度不易调整，存在冲洗死角；清洗效率低下，费时费工。
3、基于上述原因，提出一种蜂窝斜管冲洗装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种蜂窝斜管冲洗装置，该蜂窝斜管冲洗装置能够解决传统清洗方式工作强度大、易发生安全事故、高压水直射易造成蜂窝斜管损坏以及容易出现清洗死角的问题。
2、本申请第一方面提供一种蜂窝斜管冲洗装置，包括：包括水泵、管路组件、散射喷头和电动阀门；
3、所述水泵与所述管路组件连接；
4、所述电动阀门与所述管路组件连接，所述电动阀门用于控制管路通断；
5、所述散射喷头设置在所述管路组件的下方，所述散射喷头通水后形成散射水面，所述散射水面覆盖下方的蜂窝斜管。
6、可实施的一种方式中，所述管路组件包括冲洗主管和冲洗支管；
7、所述冲洗主管与所述水泵连接；
8、所述冲洗支管的一端设置在所述冲洗主管上，且所述冲洗支管的底部外缘上设有若干所述散射喷头；
9、所述冲洗支管上设有所述电动阀门，且所述电动阀门设置在所述散射喷头和冲洗主管之间。
10、可实施的一种方式中，还包括盲板，所述盲板设置在所述冲洗支管远离所述冲洗主管的一端，用于封堵所述冲洗支管。
11、可实施的一种方式中，所述水泵为潜污泵，所述潜污泵的额定流量150～250m3/h，扬程20～40m，功率20～40kw。
12、可实施的一种方式中，所述冲洗主管管径的范围为dn150～250mm；所述冲洗支管管径的范围为dn125～175mm，所述管路组件为304不锈钢材料。
13、本申请第二方面提供一种蜂窝斜管冲洗系统，包括控制系统，所述控制系统用于控制前述的蜂窝斜管冲洗装置。
14、本实用新型有益效果：一种蜂窝斜管冲洗装置，包括水泵、管路组件、散射喷头和电动阀门；水泵与管路组件连接；电动阀门与管路组件连接，电动阀门用于控制管路通断；散射喷头设置在管路组件的下方，散射喷头通水后形成散射水面，散射水面覆盖下方的蜂窝斜管，不仅在一定程度上避免了蜂窝斜管冲洗时出现死角的问题，还能够有效的规避了使用高压水枪带来的安全隐患，另外，散射喷头喷射的水滴对蜂窝斜管的冲击力小，避免蜂窝斜管损坏，增加了蜂窝斜管的使用寿命，利用电动阀门实现定时开启和关闭，减少了工人的工作量。
1.一种蜂窝斜管冲洗装置，其特征在于，包括水泵、管路组件、散射喷头和电动阀门；
2.根据权利要求1所述的蜂窝斜管冲洗装置，其特征在于，所述管路组件包括冲洗主管和冲洗支管；
3.根据权利要求2所述的蜂窝斜管冲洗装置，其特征在于，还包括盲板，所述盲板设置在所述冲洗支管远离所述冲洗主管的一端，用于封堵所述冲洗支管。
4.根据权利要求1所述的蜂窝斜管冲洗装置，其特征在于，所述水泵为潜污泵，所述潜污泵的额定流量150～250m3/h，扬程20～40m，功率20～40kw。
5.根据权利要求2所述的蜂窝斜管冲洗装置，其特征在于，所述冲洗主管管径的范围为dn150～250mm；所述冲洗支管管径的范围为dn125～175mm，所述管路组件为304不锈钢材料。
6.一种蜂窝斜管冲洗系统，其特征在于，包括控制系统，所述控制系统用于控制权利要求1-5中任一项所述的蜂窝斜管冲洗装置。
