一种保温防水一体化金属夹芯板及其生产系统的制作方法

专利检索2024-10-31  18


本技术涉及建筑板材,尤其涉及一种保温防水一体化金属夹芯板及其生产系统。


背景技术:

1、金属屋面夹芯板在民用、公共以及工业建筑中的应用也越来越广泛。尤其是装配式建筑在我国大力推广和应用,已经呈现快速增长的趋势;而用于建筑屋面的金属面夹芯板更是装配式建筑不可或缺的部件成品。目前金属屋面夹芯板一般都是由外板、芯材、内板三部分组成。内板、外板一般都是采用0.5~0.8mm薄彩色镀锌钢板、铝板或不锈钢板通过机器滚压成各式各样的板型;芯材有多种多样,目前主要有岩棉、玻璃丝棉、聚氨酯、酚醛树脂、泡沫玻璃等。三者通过合适的界面胶在一定的温度、压力作用下粘接在一起,形成两侧是金属板,中间是保温材料的金属面夹芯板。

2、但是现有的金属夹芯板,由于金属屋面夹芯板的安装方向是自右往向左进行安装,左侧屋面夹芯板的母口通过翻转插接于右侧屋面夹芯板的子口处。子、母口金属板之间没有任何密封材料,因此,其连接防水性能很差,当屋面积水漫过屋面板波峰时,雨水就会自连接处进入室内,造成漏水。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种制备保温防水一体化金属夹芯板及其生产系统,本系统配合tpo卷材,聚氨酯(岩棉)板与防水材料二者结合可以更大的解决屋面易渗漏、保温隔热效果差的固有缺陷,形成完美防水效果,本产品既满足建筑要求又满足配套防水材料快速装配。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种保温防水一体化金属夹芯板,包括相互拼接的复合板体,所述复合板体包括由上至下依次设置的tpo卷材层一、上面板层、芯料层、下面板层,所述tpo卷材层一、上面板层之间以及上面板层、芯料层之间相互粘接;相邻两复合板体连接位置处设置有拱起状的企口搭接结构,所述企口搭接结构的顶部设置有tpo卷材层二。

3、为了进一步优化本实用新型,可优先选用以下技术方案:

4、优选的,所述tpo卷材层一、tpo卷材层二均包括由外至内依次设置的隔离膜层、粘结胶层、tpo面料层,所述粘结胶层为丁基自粘胶层。

5、优选的,所述芯料层采用聚氨酯板、岩棉板、玻璃丝棉板中的一种。

6、优选的,所述tpo卷材层二的两侧搭接在两个复合板体的上板面上,适用于各种板材型号。

7、优选的,所述复合板体的上板面上间隔设置有向上拱起的梯形条。

8、一种制备保温防水一体化金属夹芯板的生产系统,包括钢板供料机构、top卷材供料机构,芯层成型机、双带式热压机,所述钢板供料机构包括依次相连的钢板开卷机、钢板剪切机、钢板输送机,所述钢板供料机构用于上、下钢板供料,所述芯层成型机为聚氨酯高压发泡机或岩棉发泡机。

9、优选的,所述top卷材供料机构包括相连的tpo膜开卷机、甩胶装置一、用于钢板与tpo膜加热成型的加热成型机、甩胶装置二,所述甩胶装置一、甩胶装置二用于向钢板两侧进行涂敷粘结剂。

10、优选的,所述tpo卷材层一、tpo卷材层二为自粘tpo膜,所述top卷材供料机构包括相连的自粘tpo膜开卷机、用于钢板与tpo膜加热成型的加热成型机。

11、本实用新型具有以下效果:

12、1.本产品包括相互拼接的复合板体,其中复合板体包括由上至下依次设置的tpo卷材层一、上面板层、芯料层、下面板层,相邻两复合板体连接位置处设置有拱起状的企口搭接结构,企口搭接结构的顶部设置有tpo卷材层二,利用tpo卷材层一、tpo卷材层二实现双防水密封设计,提高了整体板材以及连接点处的防水效果。

13、2.本产品中拼接处的企口搭接结构包括设置在复合板体两侧且相对的拼接端,分别是插合头端和插合槽端,插合头端底部位置设置有台阶部,插合槽端的端部开设有容纳连接件的凹槽,插合头端顶部位置向上设置有搭接部一,搭接部一的末端设置有搭接折弯一,其中搭接折弯一、支撑折弯部、搭接折弯二相互叠扣形成360度无死角的锁口,保证了整体结构的密封防水要求。



技术特征:

1.一种保温防水一体化金属夹芯板,其特征在于:包括相互拼接的复合板体,所述复合板体包括由上至下依次设置的tpo卷材层一、上面板层、芯料层、下面板层,所述tpo卷材层一、上面板层之间以及上面板层、芯料层之间相互粘接;相邻两复合板体连接位置处设置有拱起状的企口搭接结构,所述企口搭接结构的顶部设置有tpo卷材层二。

2.根据权利要求1所述的一种保温防水一体化金属夹芯板,其特征在于:所述tpo卷材层一、tpo卷材层二均包括由外至内依次设置的隔离膜层、粘结胶层、tpo面料层,所述粘结胶层为丁基自粘胶层。

3.根据权利要求1所述的一种保温防水一体化金属夹芯板,其特征在于:所述芯料层采用聚氨酯板、岩棉板、玻璃丝棉板中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种保温防水一体化金属夹芯板,其特征在于:所述tpo卷材层二的两侧搭接在两个复合板体的上板面上。

5.根据权利要求1所述的一种保温防水一体化金属夹芯板,其特征在于:所述复合板体的上板面上间隔设置有向上拱起的梯形条。

6.一种制备如权利要求1-5任意一项所述保温防水一体化金属夹芯板的生产系统,其特征在于:包括钢板供料机构、top卷材供料机构,芯层成型机、双带式热压机,所述钢板供料机构包括依次相连的钢板开卷机、钢板剪切机、钢板输送机,所述钢板供料机构用于上、下钢板供料,所述芯层成型机为聚氨酯高压发泡机或岩棉发泡机。

7.根据权利要求6所述的一种制备保温防水一体化金属夹芯板的生产系统,其特征在于:所述top卷材供料机构包括相连的tpo膜开卷机、甩胶装置一、用于钢板与tpo膜加热成型的加热成型机、甩胶装置二,所述甩胶装置一、甩胶装置二用于向钢板两侧进行涂敷粘结剂。

8.根据权利要求6所述的一种制备保温防水一体化金属夹芯板的生产系统,其特征在于:所述tpo卷材层一、tpo卷材层二为自粘tpo膜,所述top卷材供料机构包括相连的自粘tpo膜开卷机、用于钢板与tpo膜加热成型的加热成型机。


技术总结
本技术公开了一种保温防水一体化金属夹芯板及其生产系统,包括相互拼接的复合板体,所述复合板体包括由上至下依次设置的TPO卷材层一、上面板层、芯料层、下面板层,所述TPO卷材层一、上面板层之间以及上面板层、芯料层之间相互粘接;相邻两复合板体连接位置处设置有拱起状的企口搭接结构,所述企口搭接结构的顶部设置有TPO卷材层二,本系统配合TPO卷材,聚氨酯(岩棉)板与防水材料二者结合可以更大的解决屋面易渗漏、保温隔热效果差的固有缺陷,形成完美防水效果,本产品既满足建筑要求又满足配套防水材料快速装配。

技术研发人员:刘存芳,胡文悌,李公壮,荆亚军,王振丽
受保护的技术使用者:绿丰节能科技股份有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/5/29
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