橡胶的预处理方法、橡胶的热解处理方法、预处理橡胶、热解产物和热解油与流程

专利检索2024-10-31  8


本发明涉及橡胶的预处理方法、橡胶的热解处理方法、预处理橡胶、热解产物和热解油。


背景技术:

1、从全球环境保护的观点来看,提倡包括使用过的轮胎的使用过的橡胶的回收利用。一种此类回收技术是将使用过的橡胶进行热解并且回收热解产物,例如油和炭黑(碳化物)。近年来,已经进行了各种研究以在此类热解技术中获得高品质的热解产物。

2、在本说明书中,使用过的轮胎是指使用过一次或未使用但被收集或丢弃的轮胎制品。

3、例如,专利文献1公开了控制引入到热解炉中的无氧气体的流量,以便抑制在诸如轮胎等高分子系废弃物的热解之后残留的碳化物的氧化。并且已经示出了,当与橡胶组分共混时,作为这种控制的结果获得的碳化物可以充分保持橡胶特性。

4、引文列表

5、专利文献

6、ptl 1:wo 2010/137352 a1


技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、顺便提一下,橡胶制品一般都含有一定量的硫和氮(二者都主要来源于各种配混剂)。因此,当将橡胶制品进行热解时,如油等热解产物中大量的这些硫和/或氮残留物不仅会使油的品质劣化,而且会导致油本身具有含硫的臭味。此外,这些硫和/或氮残留物还使热解期间的臭味(包括工作环境中的臭味和热解产物散发的臭味)劣化。这是橡胶的热解工序中要解决的重要技术问题。

3、因此,本发明的技术问题是提供一种橡胶的预处理方法,该方法在使用过的橡胶的热解处理中,可以减少热解期间的臭味,有效地降低所得热解产物中特别容易挥发的硫和/或氮的含量,并且进一步减少从热解中获得的油的臭味;以及通过这种橡胶的预处理方法获得的预处理橡胶。

4、另外,本发明的技术问题是提供一种橡胶的热解处理方法,该方法在使用过的橡胶的热解处理中,可以减少热解期间的臭味,有效地降低所得热解产物中特别容易挥发的硫和/或氮的含量,并且进一步减少从热解中获得的油的臭味。

5、此外,本发明的技术问题是提供通过上述橡胶的热解处理方法获得的热解产物;以及作为热解产物的硫和/或氮的含量降低且臭味低的热解油。

6、用于解决问题的方案

7、解决上述问题的本发明的要点结构如下。

8、[1]一种橡胶的预处理方法,其中在热解处理之前对硫交联橡胶进行预处理,其中,

9、所述方法包括保持工序,其中所述硫交联橡胶在满足下述式(1)和式(2)的条件下保持10分钟以上以获得预处理橡胶:

10、200 ≤ t ≤ 330   --- (1)

11、0.0066e0.0362t ≤ p ≤ 0.353e0.0362t   --- (2)

12、[在式中,t表示硫交联橡胶的温度(单位:℃),p表示环境压力(单位:hpa),其中p为大气压以下],并且

13、在所述保持工序中,当所述环境压力p为大气压时,所述保持在惰性气体的气流下进行。

14、[2]根据[1]所述的橡胶的预处理方法,其中所述保持工序中的保持时间为10分钟以上且60分钟以下。

15、[3]一种橡胶的热解处理方法,其中所述方法包括,

16、预处理工序,其中进行根据[1]或[2]所述的橡胶的预处理方法,以及

17、热解工序,其中将在所述预处理工序中获得的预处理橡胶在350℃以上热解以获得热解产物。

18、[4]一种预处理橡胶,其通过根据[1]或[2]所述的橡胶的预处理方法获得。

19、[5]一种热解产物,其通过根据[3]所述的橡胶的热解处理方法获得。

20、[6]一种热解油,其作为根据[5]所述的热解产物。

21、[7]根据[6]所述的热解油,其中当所述热解油的气相色谱中的源自于苯并噻唑的峰面积值为a1,并且通过在不对所述硫交联橡胶进行预处理而进行热解处理时获得的比较热解油的气相色谱中的源自于苯并噻唑的峰面积值为a0时,降低率a1/a0为0.60以下。

22、[8]根据[6]或[7]所述的热解油,其中当对所述热解油依照jis k 2541-4测量的硫含量比率(质量%)为b1,并且通过在不对所述硫交联橡胶进行预处理而进行热解处理时获得的比较热解油依照jis k 2541-4测量的硫含量比率(质量%)为b0时,降低率b1/b0为0.90以下。

23、发明的效果

24、根据本发明,可以提供一种橡胶的预处理方法,该方法在使用过的橡胶的热解处理中,可以减少热解期间的臭味,有效地降低所得热解产物中特别容易挥发的硫和/或氮的含量,并且进一步减少从热解中获得的油的臭味;以及通过这种预处理方法获得的预处理橡胶。

25、另外,根据本发明,可以提供一种橡胶的热解处理方法,该方法在使用过的橡胶的热解处理中,可以减少热解期间的臭味,有效地降低所得热解产物中特别容易挥发的硫和/或氮的含量,并且进一步减少从热解中获得的油的臭味。

26、此外,根据本发明,可以提供通过上述橡胶的热解处理方法获得的热解产物;以及作为热解产物的硫和/或氮的含量降低且臭味低的热解油。



技术特征:

1.一种橡胶的预处理方法,其中在热解处理之前对硫交联橡胶进行预处理,其中,

2.根据权利要求1所述的橡胶的预处理方法,其中所述保持工序中的保持时间为10分钟以上且60分钟以下。

3.一种橡胶的热解处理方法,其中所述方法包括,

4.一种预处理橡胶,其通过根据权利要求1或2所述的橡胶的预处理方法获得。

5.一种热解产物,其通过根据权利要求3所述的橡胶的热解处理方法获得。

6.一种热解油,其作为根据权利要求5所述的热解产物。

7.根据权利要求6所述的热解油,其中当所述热解油的气相色谱中的源自于苯并噻唑的峰面积值为a1,并且通过在不对所述硫交联橡胶进行预处理而进行热解处理时获得的比较热解油的气相色谱中的源自于苯并噻唑的峰面积值为a0时,降低率a1/a0为0.60以下。

8.根据权利要求6所述的热解油,其中当对所述热解油依照jis k 2541-4测量的单位为质量%的硫含量比率为b1,并且通过在不对所述硫交联橡胶进行预处理而进行热解处理时获得的比较热解油依照jis k 2541-4测量的单位为质量%的硫含量比率为b0时,降低率b1/b0为0.90以下。


技术总结
提供一种橡胶的预处理方法,该方法使使用过的橡胶可以热解,使得在热解期间几乎没有臭味,使得有效降低所得热解产物中的特别易挥发的硫部分和/或氮部分,并且使得还降低通过热解获得的油的臭味。根据本发明,橡胶的预处理方法涉及在热解之前对硫交联橡胶进行预处理。预处理方法的特征在于,其包括将硫交联橡胶在满足式(1)和式(2)的条件下保持至少10分钟以制造预处理橡胶的保持工序,所述保持工序在当环境压力P为大气压时的惰性气体气流下进行。

技术研发人员:奥野明,梨子贵之,久野毬乃,北条将广
受保护的技术使用者:株式会社普利司通
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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