本技术涉及冲压模具，尤其是涉及一种用于冲压模具的夹持机构。
背景技术：
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、冲压模具在使用时，冲压模具容易在冲压的过程中发生位移，且传统的冲压模具用夹持装置夹持的稳定性不高，而且功能比较单一。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种用于冲压模具的夹持机构，解决现有技术中的夹持装置夹持稳定性不高的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于冲压模具的夹持机构，包括工作台，所述工作台的后端固定设置有夹持板一，与所述夹持板一相平行处设置有夹持板二，所述夹持板二的后端与电动推杆连接，所述电动推杆与固定座连接，所述固定座设置在所述工作台上，所述工作台的左右两端设置有固定板，所述固定板设置为两个，两个所述固定板的底端均设置有滑块，所述滑块穿过所述工作台的上表面，所述滑块与推杆连接，所述推杆设置在所述工作台的侧端，所述推杆上设置有限位块，所述工作台的内壁上设置有与所述限位块对应的凹槽。
3、优选的，所述工作台上设置有滑槽，所述滑槽设置为中空结构，所述滑块设置在所述滑槽内。
4、优选的，所述滑块的底端设置有螺纹孔，所述推杆设置在所述螺纹孔内，所述推杆的末端设置有与所述螺纹孔相适配的螺纹。
5、优选的，所述夹持板一与所述夹持板二上均设置有安装槽，所述安装槽设置为凹形结构，所述安装槽与模具板连接。
6、优选的，所述固定板与所述模具板通过螺钉连接。
7、优选的，所述模具板上设置有防滑垫。
8、优选的，所述工作台的下端设置有升降杆，所述升降杆设置为两个，所述升降杆与底座连接。
9、因此，本实用新型采用上述结构的一种用于冲压模具的夹持机构，具有以下有益效果：
10、(1)通过夹持板一、夹持板二和固定板的设置，对冲压模具进行多边夹持，提高夹持稳定性，防止冲压过程中冲压模具发生位移。
11、(2)通过模具板的设置，可对不同形状的冲压模具进行夹持，提高了机构的适用性，且安装方便。
12、(3)通过推杆的设置，对固定板进行移动，便于调节夹持大小。
13、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
1.一种用于冲压模具的夹持机构，其特征在于：包括工作台，所述工作台的后端固定设置有夹持板一，与所述夹持板一相平行处设置有夹持板二，所述夹持板二的后端与电动推杆连接，所述电动推杆与固定座连接，所述固定座设置在所述工作台上，所述工作台的左右两端设置有固定板，所述固定板设置为两个，两个所述固定板的底端均设置有滑块，所述滑块穿过所述工作台的上表面，所述滑块与推杆连接，所述推杆设置在所述工作台的侧端，所述推杆上设置有限位块，所述工作台的内壁上设置有与所述限位块对应的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的夹持机构，其特征在于：所述工作台上设置有滑槽，所述滑槽设置为中空结构，所述滑块设置在所述滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种用于冲压模具的夹持机构，其特征在于：所述滑块的底端设置有螺纹孔，所述推杆设置在所述螺纹孔内，所述推杆的末端设置有与所述螺纹孔相适配的螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种用于冲压模具的夹持机构，其特征在于：所述夹持板一与所述夹持板二上均设置有安装槽，所述安装槽设置为凹形结构，所述安装槽与模具板连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于冲压模具的夹持机构，其特征在于：所述固定板与所述模具板通过螺钉连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于冲压模具的夹持机构，其特征在于：所述模具板上设置有防滑垫。
7.根据权利要求6所述的一种用于冲压模具的夹持机构，其特征在于：所述工作台的下端设置有升降杆，所述升降杆设置为两个，所述升降杆与底座连接。
