本技术涉及扩口，尤其涉及一种不锈钢管扩口设备。
背景技术：
1、锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等；不锈钢管在加工过程中，根据产品的用途需要对料管进行扩口，以便于不锈钢管的安装和连接。
2、现有不朽钢管的扩口加工，需要工人先安装固定不锈钢管，再通过扩口机对钢管一端进行扩口，再拆卸不锈钢管；在整个过程中需要频繁拆卸不锈钢管，上料卸料，存在加工过程连续性差、加工效率低的问题，同时工人不断拆卸不锈钢管也容易出现操作不当导致工人受伤以及设备受损等现象。鉴于此，我们提出一种不锈钢管扩口设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种不锈钢管扩口设备，以解决当前现有不锈钢管扩口存在需要工人不断上料卸料加工效率低的技术问题。
2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种不锈钢管扩口设备，包括工作台；所述工作台台面上对称设有两块支撑板；两块所述支撑板之间设有给排料机构；
3、所述给排料机构包括给料仓、排料仓、固定滚筒以及运转辊；所述给料仓底部通过安装架与所述工作台台面固定连接，所述安装架一侧与所述固定滚筒一侧外壁固定连接，所述固定滚筒顶部开设有进料口，所述固定滚筒底部开设有排料口，所述固定滚筒一侧开设有通槽，所述固定滚筒一端开设有通孔，所述给料仓呈底部仓壁朝所述给料仓一端倾斜状，且所述给料仓底部较低一端开设有给料口，所述给料口与所述进料口连通，所述排料仓底部仓壁呈朝所述排料仓一端倾斜状，且所述排料仓较高一端顶部开设有收料口，所述收料口与所述排料口连通，所述运转辊设于所述固定滚筒，且所述运转辊侧表面与所述固定滚筒侧内壁相接，所述运转辊上等间距开设有若干运转槽，所述运转辊沿所述运转槽一端开设有呈直径大于所述运转槽直径的容纳槽，所述运转辊两端对称设有两个转轴，两个所述一端分别穿设于所述固定滚筒两端并与两块所述支撑板相对一面转动连接，其中一块所述支撑板外侧表面固定安装有电机，所述电机输出端穿设于其中一块所述支撑板并与所述其中一根转轴通过齿轮组传动，所述固定滚筒一侧设有固定组件；
4、另一块所述支撑板上穿设有扩口机构。
5、优选地，所述固定组件包括一侧表面呈向内凹陷的夹块、连接板以及气缸a，所述连接板两端分别与两块所述支撑板相对一面固定连接，所述气缸a输出端穿设于所述连接板中部并与所述夹块另一侧中部固定连接，所述气缸a输出端两侧对称设有两根导向杆a，两根所述导向杆a一端分别与所述夹块另一侧两端固定连接，两根所述导向杆a另一端分别穿设于所述连接板两端。
6、优选地，所述夹块与所述通槽和所述运转槽连通形成的空间大小适配。
7、优选地，所述扩口机构包括气缸b，所述气缸b通过螺栓固定安装于另一块所述支撑板外侧，且所述气缸b输出端穿设于另一块所述支撑板并固定连接有安装板，所述安装板一侧固定安装有扩口头，所述气缸b上下两端对称设有两根导向杆b；两根所述导向杆b一端分别与所述安装板另一侧上下两端固定连接，两根所述导向杆b另一端分别穿设于另一块所述支撑板上下两端。
8、优选地，所述扩口头与所述通孔和所述容纳槽连通形成的空间大小适配。
9、优选地， 所述运转槽两侧内壁与所述运转辊表面连接面为弧面结构。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11、1.本实用新型设置的给排料机构，给料仓上的不锈钢管由于自身重力以及给料仓底部斜面滚落至给料口落入固定滚筒顶部的进料口，电机带动运转辊在固定滚筒内部转动，至其中一个运转槽处于进料口正下方，不锈钢管落入运转槽中，实现自动上料；电机带动运转辊转动将不锈钢管运转至通孔处，通过固定组件固定不锈钢管，再通过扩口机构对不锈钢管一端进行扩口，扩口后电机带动运转辊将扩口后的不锈钢管运转至排料口上方，扩口后的不锈钢管由于自身重力从运转槽经排料口落入收料口再从排料仓302排出，实现自动卸料，不需要工人频繁上料卸料，加工过程连续性高，提升了加工效率，同时可以减少工人操作不当导致受伤以及设备受损等现象。
12、2.本实用新型运转槽两侧内壁与运转辊表面连接面为弧面结构，不锈钢管由进料口落入运转槽时，不锈钢管由于自身重力会一个挨着一个，运转槽与进料口会存在不锈钢管，运转槽两侧内壁与运转辊表面连接面为弧面结构便于在运转辊转动时，弧面与不锈钢管接表面接触可将不锈钢管挤出，防止在运转辊转动时出现卡料现象，保证整体运行的流畅性。
1.一种不锈钢管扩口设备，其特征在于，包括工作台（1）；所述工作台（1）台面上对称设有两块支撑板（2）；两块所述支撑板（2）之间设有给排料机构（3）；
2.如权利要求1所述的不锈钢管扩口设备，其特征在于，所述固定组件（308）包括一侧表面呈向内凹陷的夹块（3081）、连接板（3082）以及气缸a（3083），所述连接板（3082）两端分别与两块所述支撑板（2）相对一面固定连接，所述气缸a（3083）输出端穿设于所述连接板（3082）中部并与所述夹块（3081）另一侧中部固定连接，所述气缸a（3083）输出端两侧对称设有两根导向杆a（3084），两根所述导向杆a（3084）一端分别与所述夹块（3081）另一侧两端固定连接，两根所述导向杆a（3084）另一端分别穿设于所述连接板（3082）两端。
3.如权利要求2所述的不锈钢管扩口设备，其特征在于，所述夹块（3081）与所述通槽（3033）和所述运转槽（3041）连通形成的空间大小适配。
4.如权利要求1所述的不锈钢管扩口设备，其特征在于，所述扩口机构（4）包括气缸b（401），所述气缸b（401）通过螺栓固定安装于另一块所述支撑板（2）外侧，且所述气缸b（401）输出端穿设于另一块所述支撑板（2）并固定连接有安装板（402），所述安装板（402）一侧固定安装有扩口头（403），所述气缸b（401）上下两端对称设有两根导向杆b（404）；两根所述导向杆b（404）一端分别与所述安装板（402）另一侧上下两端固定连接，两根所述导向杆b（404）另一端分别穿设于另一块所述支撑板（2）上下两端。
5.如权利要求4所述的不锈钢管扩口设备，其特征在于，所述扩口头（403）与所述通孔（3034）和所述容纳槽（3042）连通形成的空间大小适配。
6.如权利要求1所述的不锈钢管扩口设备，其特征在于，所述运转槽（3041）两侧内壁与所述运转辊（304）表面连接面为弧面结构。
